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摘 要：本文就火电厂输煤系统设备的粉尘治理措施进行了分析和探讨，对火电厂输煤系统的粉尘污染现状进行介绍， 探讨了火电厂粉尘产生的原因， 提出了火电厂粉尘综合治理的措施。
关键词：输煤系统 粉尘问题 治理措施
煤粉尘是输煤系统中一个最大的污染。它不仅破坏工作环境，影响职工的身体健康，还存在巨大隐患，威胁正常生产，不利于文明生产。煤粉尘主要由二氧化硅、碳和金属粒子组成。粒度在0.05～0.005微米的粉尘，容易被人体吸入，对身体造成伤害。
1 粉尘的来源
1.1 原始粉尘
尘就是在进行煤炭开采和运输过程中而产生的细小颗粒。尘是煤本身就含有的物质，而粉尘的出现是输煤系统在运转的时候，小颗粒漂浮到空中，脱离原料所产生的。
1.2 运转粉尘
在输煤系统机械设备开始运转的时候，煤炭在其中要经过很多次的翻转，煤炭在抛洒，下落过程中会与落煤管等转运设备撞击，在这一系列动作中，从而导致大颗粒的燃煤碎裂成为大小不定的颗粒，从而产生了粉尘。
1.3 存储粉尘
储存煤尘的产生是不同煤种的输送在完成时，由于煤场车辆的经过对其进行碾压、加上风化等因素，使得原本是燃煤颗粒变成了粉尘。
1.4 加工粉尘
为了进一步加强对煤的利用，对燃煤粒子进入之后的规格进行保证，因此，在用碎煤机進行加工的时候会对原材料进行筛选，加工，而有许多的小粉尘就是在这个过程中产生出来的。
1.5 其他粉尘
在输煤系统中，造成燃煤的散落的原因和粉尘的出现是因为系统本身皮带跑偏，加上受到不断摩擦和积压产生粉尘，有些则是粘附在设备上的煤泥干燥脱落后产生的。
2 常用的除尘设备
2.1 机械除尘器
机械除尘包括重力除尘、惯性除尘和离心力除尘。重力除尘器是利用空气在沉降室内速度减少，大颗粒粉尘沉降而达到净化除尘，但效果不理想。
2.2 洗涤除尘器
洗涤除尘器是利用水或其他液体与含尘空气接触，使液网、液膜或液滴捕集粉尘，达到空气净化。洗涤除尘包括：水浴除尘、水膜除尘和喷水除尘。
2.3 袋式除尘器
袋式除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
2.4 高压静电除尘器
高压静电除尘器是含尘气体经过高压电场，使煤尘荷电沉积于降极的表面上，然后敲打下落，达到空气净化，投资大，产品质量较好，但容易漏电。
3 火电厂输煤系统的粉尘问题
3.1 设计不合理
由于导料槽结构的设计不合理和密封性差，会导致系统的运行环境质量下降，且容易导致设备磨损。因此，这会造成导料槽的维修作业工作量的大量增加。
3.2 输煤过程中漏煤撒煤
漏煤撒煤的粒子之所以会进入到机尾的滚筒里是因为跟随着皮带的运作。由于皮带和滚筒的摩擦，不仅仅会造成新粉尘的产生，可能还会使皮带跑偏，从而加重了漏煤撒煤的现象。
3.3 防尘和抑尘的忽视
误以为简单设置机械除尘装置就是控制粉尘，对一些尘源点粉尘的散发程度，机械除尘系统能做到的只能是局部减少，并不能从根源上对众多的小尘源进行控制。
3.4 缺乏输煤系统粉尘污染的重视
火电厂工程在建设阶段的核心任务是投保产发电，运行管理阶段的中心任务是保安全发电。因此，无论在发电建设阶段还是运行阶段，在环境治理这一方面，很难得到厂里的重视。
4 火电厂输煤系统粉尘的治理措施
4.1 水喷雾抑尘
（1）洒水喷嘴数量和喷嘴装置要合理的布置。既要有效地避开由于喷嘴喷水量过多而适得其反的增加了扬尘数量的同时又要能够确保喷嘴的角度可以覆盖到整个系统空间的扬尘。并且在对洒水喷淋进行设计的时候，系统压力是否稳定是必要的考虑因素，稳定的水压是保证雾化除尘效果的前提。条件好的电厂还可以采用效果更好的干雾抑尘装置。
（2）喷水量的控制。为了保证雾化效果的控制，避免过量喷水影响设备的正常运行，并让操作人员能够根据具体的燃煤规模进行合理的喷淋，在设置喷淋系统的时候，使用便于控制水量的系统设计方案是我们首先要考虑的。并且在喷淋的时候，在输煤系统的初始运转站要注意将除尘设备布置好，这样在多次转载过程中，对于扬尘数量产生控制，雾化喷淋的加湿作用才能够很好的发挥。并且在除尘的工作上面也能取得很好的效果。
发电厂粉尘污染最严重的地方就是翻车机房，以此为例，我们可以在机体顶部根据间隔安排两排交错布置的喷嘴，随着翻车机的旋转而旋转，翻车即喷，车停水停，能够很好的进行动态抑尘。且在机体左右两侧也安装上喷嘴，只要车厢旋转到一定角度，便会开始喷水，结束后翻车机回到一定角度好便停止，能够抑制卸煤时向上升腾的煤尘。这种方法能够很有效地抑制翻车机房里粉尘的产生。
4.2 袋式除尘
利用多孔袋作为过滤元件，从含尘的气体当中捕捉其粉尘是袋式除尘器的原理。由于粉尘都是颗粒状的小物料，因此，当含尘的气流通过袋式除尘器的滤料时，袋式除尘器利用纤维的筛滤作用将粉尘阻留，从而达到去尘的效果。但是当袋式除尘器的滤袋表面粉尘存积到了一定程度的时候，就必须对滤袋进行清灰处理，这样才能保证滤袋持续长久性的工作。
4.3 加强落煤点处理
（1）落煤点处理的原理就是对导料槽进行改造并加密封条，从而在断面形成一个双重结构，这样做不仅能够减少粉尘量以及其传播速度，还能够让诱导风对粉尘传播的引导性作用进行缩小，这样就能在很大程度上面阻挡了粉尘的传播。从而降低导料槽的向外溢尘。减少粉尘对系统工作环境的影响称之为密封落煤点控制粉尘的向性传播。例如：把防溢裙板添加到导料槽上，导料槽的密封程度就会提高，从而导料槽中粉尘的数量就会减少，达到对粉尘的控制进而去影响系统的运作。或通过增大导料槽的截面和导料槽的长度，降低导料槽粉尘混和风的风速，达到减少导料槽外溢粉尘的目的。
（2）为了使得落煤点能够与皮带紧密贴合，达到良好的密封效果，可以利用受力后整体沉降的方法从而对落煤点进行配置缓冲装置，比如：将导料槽中的缓冲装置和密封胶条同步进行处理，还有缓冲床和其他强力防划的缓冲装置等等。这些对粉尘数量的减少都有一定的效果。
5 结语
总而言之，输煤系统除尘的综合治理措施是火电厂文明生产达标的重要环节之一，但是输煤系统粉尘的治理比较复杂，由于是一个整体的系统工程，不仅要考虑落煤管的堵煤现象，皮带跑偏的现象，同时也要考虑粉尘的治理是否能够达标。同时还涉及到设备制造、运行、维护管理等细节，单一的除尘抑尘方法很难达到好的处理结果，所以，为了减少粉尘在输煤系统的影响，防尘治理措施的实施需要火电厂根据自身的输煤系统实际情况，结合区域环境，因地制宜，制定相对应的有效经济的粉尘治理方案，这样在输煤系统的工作效率提高的同时也对我国输煤系统粉尘治理技术进行了综合水平的提高。
参考文献：
[1] 彭勇. 燃煤发电厂粉尘治理技术方案探讨[J]. 资源节约与环保. 2013（07）
[2] 陈晓斌，祝瑞芳. 发电厂输煤系统的粉尘现状分析及治理措施探讨[J]. 科技创业家. 2013（03）
[3] 刘顺利，李建胜等. 火电厂输煤系统粉尘综合治理[J]. 节能与环保. 2008（08）
[4] 王立立，王鸿林. 燃煤电厂输煤皮带转运点的防尘措施[J]. 中国电力. 2005（11）
作者简介：
王忠科（1987.11-），男，汉族，毕业于安徽理工大学，电气工程及其自动化专业，本科，助理工程师，现在安徽钱营孜发电有限公司从事火电厂输煤系统机电基建工作。
关键词：输煤系统 粉尘问题 治理措施
煤粉尘是输煤系统中一个最大的污染。它不仅破坏工作环境，影响职工的身体健康，还存在巨大隐患，威胁正常生产，不利于文明生产。煤粉尘主要由二氧化硅、碳和金属粒子组成。粒度在0.05～0.005微米的粉尘，容易被人体吸入，对身体造成伤害。
1 粉尘的来源
1.1 原始粉尘
尘就是在进行煤炭开采和运输过程中而产生的细小颗粒。尘是煤本身就含有的物质，而粉尘的出现是输煤系统在运转的时候，小颗粒漂浮到空中，脱离原料所产生的。
1.2 运转粉尘
在输煤系统机械设备开始运转的时候，煤炭在其中要经过很多次的翻转，煤炭在抛洒，下落过程中会与落煤管等转运设备撞击，在这一系列动作中，从而导致大颗粒的燃煤碎裂成为大小不定的颗粒，从而产生了粉尘。
1.3 存储粉尘
储存煤尘的产生是不同煤种的输送在完成时，由于煤场车辆的经过对其进行碾压、加上风化等因素，使得原本是燃煤颗粒变成了粉尘。
1.4 加工粉尘
为了进一步加强对煤的利用，对燃煤粒子进入之后的规格进行保证，因此，在用碎煤机進行加工的时候会对原材料进行筛选，加工，而有许多的小粉尘就是在这个过程中产生出来的。
1.5 其他粉尘
在输煤系统中，造成燃煤的散落的原因和粉尘的出现是因为系统本身皮带跑偏，加上受到不断摩擦和积压产生粉尘，有些则是粘附在设备上的煤泥干燥脱落后产生的。
2 常用的除尘设备
2.1 机械除尘器
机械除尘包括重力除尘、惯性除尘和离心力除尘。重力除尘器是利用空气在沉降室内速度减少，大颗粒粉尘沉降而达到净化除尘，但效果不理想。
2.2 洗涤除尘器
洗涤除尘器是利用水或其他液体与含尘空气接触，使液网、液膜或液滴捕集粉尘，达到空气净化。洗涤除尘包括：水浴除尘、水膜除尘和喷水除尘。
2.3 袋式除尘器
袋式除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
2.4 高压静电除尘器
高压静电除尘器是含尘气体经过高压电场，使煤尘荷电沉积于降极的表面上，然后敲打下落，达到空气净化，投资大，产品质量较好，但容易漏电。
3 火电厂输煤系统的粉尘问题
3.1 设计不合理
由于导料槽结构的设计不合理和密封性差，会导致系统的运行环境质量下降，且容易导致设备磨损。因此，这会造成导料槽的维修作业工作量的大量增加。
3.2 输煤过程中漏煤撒煤
漏煤撒煤的粒子之所以会进入到机尾的滚筒里是因为跟随着皮带的运作。由于皮带和滚筒的摩擦，不仅仅会造成新粉尘的产生，可能还会使皮带跑偏，从而加重了漏煤撒煤的现象。
3.3 防尘和抑尘的忽视
误以为简单设置机械除尘装置就是控制粉尘，对一些尘源点粉尘的散发程度，机械除尘系统能做到的只能是局部减少，并不能从根源上对众多的小尘源进行控制。
3.4 缺乏输煤系统粉尘污染的重视
火电厂工程在建设阶段的核心任务是投保产发电，运行管理阶段的中心任务是保安全发电。因此，无论在发电建设阶段还是运行阶段，在环境治理这一方面，很难得到厂里的重视。
4 火电厂输煤系统粉尘的治理措施
4.1 水喷雾抑尘
（1）洒水喷嘴数量和喷嘴装置要合理的布置。既要有效地避开由于喷嘴喷水量过多而适得其反的增加了扬尘数量的同时又要能够确保喷嘴的角度可以覆盖到整个系统空间的扬尘。并且在对洒水喷淋进行设计的时候，系统压力是否稳定是必要的考虑因素，稳定的水压是保证雾化除尘效果的前提。条件好的电厂还可以采用效果更好的干雾抑尘装置。
（2）喷水量的控制。为了保证雾化效果的控制，避免过量喷水影响设备的正常运行，并让操作人员能够根据具体的燃煤规模进行合理的喷淋，在设置喷淋系统的时候，使用便于控制水量的系统设计方案是我们首先要考虑的。并且在喷淋的时候，在输煤系统的初始运转站要注意将除尘设备布置好，这样在多次转载过程中，对于扬尘数量产生控制，雾化喷淋的加湿作用才能够很好的发挥。并且在除尘的工作上面也能取得很好的效果。
发电厂粉尘污染最严重的地方就是翻车机房，以此为例，我们可以在机体顶部根据间隔安排两排交错布置的喷嘴，随着翻车机的旋转而旋转，翻车即喷，车停水停，能够很好的进行动态抑尘。且在机体左右两侧也安装上喷嘴，只要车厢旋转到一定角度，便会开始喷水，结束后翻车机回到一定角度好便停止，能够抑制卸煤时向上升腾的煤尘。这种方法能够很有效地抑制翻车机房里粉尘的产生。
4.2 袋式除尘
利用多孔袋作为过滤元件，从含尘的气体当中捕捉其粉尘是袋式除尘器的原理。由于粉尘都是颗粒状的小物料，因此，当含尘的气流通过袋式除尘器的滤料时，袋式除尘器利用纤维的筛滤作用将粉尘阻留，从而达到去尘的效果。但是当袋式除尘器的滤袋表面粉尘存积到了一定程度的时候，就必须对滤袋进行清灰处理，这样才能保证滤袋持续长久性的工作。
4.3 加强落煤点处理
（1）落煤点处理的原理就是对导料槽进行改造并加密封条，从而在断面形成一个双重结构，这样做不仅能够减少粉尘量以及其传播速度，还能够让诱导风对粉尘传播的引导性作用进行缩小，这样就能在很大程度上面阻挡了粉尘的传播。从而降低导料槽的向外溢尘。减少粉尘对系统工作环境的影响称之为密封落煤点控制粉尘的向性传播。例如：把防溢裙板添加到导料槽上，导料槽的密封程度就会提高，从而导料槽中粉尘的数量就会减少，达到对粉尘的控制进而去影响系统的运作。或通过增大导料槽的截面和导料槽的长度，降低导料槽粉尘混和风的风速，达到减少导料槽外溢粉尘的目的。
（2）为了使得落煤点能够与皮带紧密贴合，达到良好的密封效果，可以利用受力后整体沉降的方法从而对落煤点进行配置缓冲装置，比如：将导料槽中的缓冲装置和密封胶条同步进行处理，还有缓冲床和其他强力防划的缓冲装置等等。这些对粉尘数量的减少都有一定的效果。
5 结语
总而言之，输煤系统除尘的综合治理措施是火电厂文明生产达标的重要环节之一，但是输煤系统粉尘的治理比较复杂，由于是一个整体的系统工程，不仅要考虑落煤管的堵煤现象，皮带跑偏的现象，同时也要考虑粉尘的治理是否能够达标。同时还涉及到设备制造、运行、维护管理等细节，单一的除尘抑尘方法很难达到好的处理结果，所以，为了减少粉尘在输煤系统的影响，防尘治理措施的实施需要火电厂根据自身的输煤系统实际情况，结合区域环境，因地制宜，制定相对应的有效经济的粉尘治理方案，这样在输煤系统的工作效率提高的同时也对我国输煤系统粉尘治理技术进行了综合水平的提高。
参考文献：
[1] 彭勇. 燃煤发电厂粉尘治理技术方案探讨[J]. 资源节约与环保. 2013（07）
[2] 陈晓斌，祝瑞芳. 发电厂输煤系统的粉尘现状分析及治理措施探讨[J]. 科技创业家. 2013（03）
[3] 刘顺利，李建胜等. 火电厂输煤系统粉尘综合治理[J]. 节能与环保. 2008（08）
[4] 王立立，王鸿林. 燃煤电厂输煤皮带转运点的防尘措施[J]. 中国电力. 2005（11）
作者简介：
王忠科（1987.11-），男，汉族，毕业于安徽理工大学，电气工程及其自动化专业，本科，助理工程师，现在安徽钱营孜发电有限公司从事火电厂输煤系统机电基建工作。