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以6061T1（挤压态及退火态）铝合金为研究对象，探讨工艺参数对三维非轴对称管件缩径旋压成形的影响。结果表明，当材料状态及其他工艺参数相同时，与轴对称零件相比，偏心及倾斜类零件的极限名义缩径量要小得多；轴对称件所能采取的进给比下限最低，而倾斜件的进给比下限最高；当旋转圆角半径过小时，会使工件表面粗糙度值变大，甚至出现破裂现象；旋轮直径对极限名义缩径量的影响不大。当工艺参数选择不合理时，工件口部或起旋点附近易产生破裂现象，为危险截面所在位置。