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摘 要：在防腐涂料的发展中，水性防腐涂料作为重要的涂料种类在应用中取得了积极效果。水性防腐涂料具有屏蔽作用和电化学保护作用，在应用中比普通的涂料具有一定的优势，在应用环节能够根据涂料的类型和涂料的特点应用在建筑装修和生产制造环节，具有广阔的应用前景。随着水性防腐涂料的发展及应用技术升级，水性防腐涂料的应用范围更加广泛。因此，应立足水性防腐涂料的特点分析其发展方向和特点，为水性防腐涂料的全面应用提供有力支持。
关键词：水性防腐涂料;研究;应用
引言
水性防腐涂料在应用过程中比传统的涂料具备更好的保护效果，能够实现防腐和表面防护，是当前防腐涂料的重要类别，在水性防腐涂料的应用中技术升级成为了推动水性防腐涂料发展的重要因素，在水性防腐涂料研究和应用过程中需关注水性防腐涂料的特点，按照水性防腐涂料的具体要求做好研发和升级，解决水性防腐涂料的应用问题。水性防腐涂料在应用中能够具备更强的效果，需要按照水性防腐涂料的特点做好成分的调整和功能的增加。
1 水性防腐涂料的作用
1.1 屏蔽作用
水性防腐涂料与其他的涂料相比在屏蔽作用方面较为明显，能够达到防腐要求，解决防腐问题，在金属表面形成保护膜，防止金属表面氧化。与普通的防腐涂料相比水性防腐涂料的屏蔽效果好，溶解性好，在喷涂过程中具有喷涂速度快和附着力强的优势。在实际应用中具有良好的替代性。目前在防腐涂料的应用领域水性防腐涂料已经成为重要的产品类别，在实际应用中取得了积极效果，为防腐材料的升级和研发创新提供了新的方向，推动了防腐涂料的发展，使防腐涂料在研发环节能够具备更强的针对性[1]。
1.2 电化学保护作用
水性防腐涂料具有电化学保护的功能，能够在金属表面形成电离层，避免金属离子与其他物质接触出现金属表面腐蚀。涂抹了水性防腐涂料的金属表面不会出现电离层，在具体应用方面能够达到金属表面防护的目的，对整个金属的保护作用更强。防腐涂料的作用除了表现在金属材料之外，在建筑施工中也有具体应用，例如木材和建筑外墙通过喷涂水性防腐涂料的方式能够起到更好的保护作用，防止木材及建筑外墙腐蚀。与普通材料相比水性防腐涂料的电化学保护作用明显，其适合应用在金属物质的防护处理。
2 水性防腐涂料的分类及发展状况
2.1 水性丙烯酸防腐涂料
水性丙烯酸防腐涂料以丙烯酸为主要的成膜物质，在施工过程中具有施工便捷、施工速度快以及成膜效果好的特点，在具体应用方面能够根据施工的具体要求进行优化。但是水性丙烯酸防腐涂料的缺点也十分明显，主要表现在耐溶剂性差和硬度差，在实际应用中需要进行改良，提高水性丙烯酸防腐涂料的应用效果。目前水性丙烯酸防腐涂料在研发过程中注重改善耐溶剂的特点，以提高涂料自身的性质和硬度为主要目标。
2.2 水性聚氨酯防腐涂料
水性聚氨酯防腐涂料主要成分为聚氨酯，具有低温使用的特点，在使用过程中适合低温环境。在具体应用中既可以支撑单组分的聚氨酯防护涂料，也可以制备成双组分的聚氨酯防腐材料，应用范围广，应用效果明显。但是水性聚氨酯防腐涂料的金属附着性差，在金属表面喷涂聚氨酯防腐材料容易出现涂料脱落的现象，影响金属的防腐效果[2]。因此，在聚氨酯防腐涂料的应用过程中需要选择其适合的材质规避水性防腐涂料的缺点。
2.3 水性环氧防腐涂料
水性环氧防腐涂料主要由环氧树脂和固化剂组成，具有良好的金属附着力，在金属表面喷涂水性环氧防腐涂料能够有效覆盖金属表面，形成厚度均匀的防腐漆膜，解决金属表面的防腐问题。水性环氧防腐涂料既可以制成干燥型的粉剂，也可以制作成高温的烘烤型的材料形式，在具体应用中需根据材质的类别和财者的具体情况做好防腐涂料的应用。目前水性环氧防腐涂料的应用范围广泛，适用于多种材质。
2.4 水性无机富锌防腐涂料
水性无机富锌防腐涂料主要以无机物为膜基料，采取锌粉反应的方式发挥其防护作用。水性无机富锌防腐涂料在具体应用中能够解决金属表面的防腐问题，根据介质的差异和介质的具体情况做好材料防腐。水性无机富锌防腐涂料具有自修补的作用，在介质表面喷涂之后能够通过表面反应的方式对金属表面的缺陷予以修复，提高金属的防腐效果，避免金属裸露出现电离反应影响金属表面的防腐[3]。此外，水性无机富锌防腐涂料使用寿命长，比普通的防腐涂料具有更强的耐腐蚀性和使用寿命，通常水性無机富硒防腐涂料的使用期限为20年。
3 水性防腐涂料发展需解决的问题
3.1 需解决起泡和消泡问题
水性防腐涂料在应用过程中虽然能够实现多种材料的表面防腐，但是在应用中气泡问题不可避免。气泡问题主要与水性防腐涂料的自身性质有关，一旦出现数量较多的表面气泡，在防腐涂料烘干之后容易出现气泡破碎的情况，导致防腐效果变差。因此，在水性防腐涂料的研发及应用环节需要对起泡问题引起足够的重视，在起泡问题的消除中需要根据涂料的成分、涂料的配比比例以及涂料的应用环境制定有效成分配比方案消除气泡。
3.2 需解决涂料亲水性和涂膜耐水性的问题
水性防腐涂料在研发中需要解决涂料的亲水性问题和涂膜的耐水性问题。在涂膜的耐水性方面需要提高耐水的效果保证防腐涂料在贴膜的防护效果方面达到防腐要求。参考防腐涂料的应用要求和技术指标，在防腐涂料的应用环节需要对其亲水参数进行调整，并且提高起防水特性。涂料的亲水性和耐水性的问题需要在水性防腐涂料的研发和应用中予以不断的调整，使涂料的清水性和涂膜耐水性达到应用要求[4]。
3.3 需解决涂料助剂的毒性问题
为了提高水性防腐涂料的应用效果，需要在涂料中添加助剂，而目前使用的助剂往往具备毒性，有些助剂的毒性强导致涂料在具体应用环节有毒，存在有害物质，为了提高水性防腐涂料的环保特性，在助剂的选择方面需要选择防腐剂的助剂，同时在助剂应用环节需要采取添加环保物质的方式降低助剂的毒性，使水性防腐涂料在具体应用环节能够达到无毒无害的要求。
结论
在防腐涂料发展过程中水性防腐涂料具备突出的优势，能够解决不同材料的表面防腐问题，在金属材料、木材以及外墙材料中具备良好的应用基础。从目前水性防腐涂料的发展来看，技术升级成为了重要的内容，改善水性防腐涂料的属性并提高水性防腐涂料的应用效果成为了必然需求。
参考文献：
[1]梁楚欣，刘峥，张淑芬.水性防腐蚀涂料的改性及其防腐蚀性能研究进展[J].材料保护，2019，52（07）：135-141+148.
[2]郭兴魁，葛圣松. 纳米材料在水性防腐蚀涂料中的应用研究进展[A]. 中国化工学会水性技术应用专业委员会.《水性十年》论文集[C].：中国化工学会，2018：4.
[3]刘俊文. 水性丙烯酸氨基金属防腐蚀涂料的合成及性能研究[D].北京化工大学，2018.
[4]郭兴魁，葛圣松.纳米材料在水性防腐蚀涂料中的应用研究进展[J].涂料工业，2017，47（08）：83-87.
关键词：水性防腐涂料;研究;应用
引言
水性防腐涂料在应用过程中比传统的涂料具备更好的保护效果，能够实现防腐和表面防护，是当前防腐涂料的重要类别，在水性防腐涂料的应用中技术升级成为了推动水性防腐涂料发展的重要因素，在水性防腐涂料研究和应用过程中需关注水性防腐涂料的特点，按照水性防腐涂料的具体要求做好研发和升级，解决水性防腐涂料的应用问题。水性防腐涂料在应用中能够具备更强的效果，需要按照水性防腐涂料的特点做好成分的调整和功能的增加。
1 水性防腐涂料的作用
1.1 屏蔽作用
水性防腐涂料与其他的涂料相比在屏蔽作用方面较为明显，能够达到防腐要求，解决防腐问题，在金属表面形成保护膜，防止金属表面氧化。与普通的防腐涂料相比水性防腐涂料的屏蔽效果好，溶解性好，在喷涂过程中具有喷涂速度快和附着力强的优势。在实际应用中具有良好的替代性。目前在防腐涂料的应用领域水性防腐涂料已经成为重要的产品类别，在实际应用中取得了积极效果，为防腐材料的升级和研发创新提供了新的方向，推动了防腐涂料的发展，使防腐涂料在研发环节能够具备更强的针对性[1]。
1.2 电化学保护作用
水性防腐涂料具有电化学保护的功能，能够在金属表面形成电离层，避免金属离子与其他物质接触出现金属表面腐蚀。涂抹了水性防腐涂料的金属表面不会出现电离层，在具体应用方面能够达到金属表面防护的目的，对整个金属的保护作用更强。防腐涂料的作用除了表现在金属材料之外，在建筑施工中也有具体应用，例如木材和建筑外墙通过喷涂水性防腐涂料的方式能够起到更好的保护作用，防止木材及建筑外墙腐蚀。与普通材料相比水性防腐涂料的电化学保护作用明显，其适合应用在金属物质的防护处理。
2 水性防腐涂料的分类及发展状况
2.1 水性丙烯酸防腐涂料
水性丙烯酸防腐涂料以丙烯酸为主要的成膜物质，在施工过程中具有施工便捷、施工速度快以及成膜效果好的特点，在具体应用方面能够根据施工的具体要求进行优化。但是水性丙烯酸防腐涂料的缺点也十分明显，主要表现在耐溶剂性差和硬度差，在实际应用中需要进行改良，提高水性丙烯酸防腐涂料的应用效果。目前水性丙烯酸防腐涂料在研发过程中注重改善耐溶剂的特点，以提高涂料自身的性质和硬度为主要目标。
2.2 水性聚氨酯防腐涂料
水性聚氨酯防腐涂料主要成分为聚氨酯，具有低温使用的特点，在使用过程中适合低温环境。在具体应用中既可以支撑单组分的聚氨酯防护涂料，也可以制备成双组分的聚氨酯防腐材料，应用范围广，应用效果明显。但是水性聚氨酯防腐涂料的金属附着性差，在金属表面喷涂聚氨酯防腐材料容易出现涂料脱落的现象，影响金属的防腐效果[2]。因此，在聚氨酯防腐涂料的应用过程中需要选择其适合的材质规避水性防腐涂料的缺点。
2.3 水性环氧防腐涂料
水性环氧防腐涂料主要由环氧树脂和固化剂组成，具有良好的金属附着力，在金属表面喷涂水性环氧防腐涂料能够有效覆盖金属表面，形成厚度均匀的防腐漆膜，解决金属表面的防腐问题。水性环氧防腐涂料既可以制成干燥型的粉剂，也可以制作成高温的烘烤型的材料形式，在具体应用中需根据材质的类别和财者的具体情况做好防腐涂料的应用。目前水性环氧防腐涂料的应用范围广泛，适用于多种材质。
2.4 水性无机富锌防腐涂料
水性无机富锌防腐涂料主要以无机物为膜基料，采取锌粉反应的方式发挥其防护作用。水性无机富锌防腐涂料在具体应用中能够解决金属表面的防腐问题，根据介质的差异和介质的具体情况做好材料防腐。水性无机富锌防腐涂料具有自修补的作用，在介质表面喷涂之后能够通过表面反应的方式对金属表面的缺陷予以修复，提高金属的防腐效果，避免金属裸露出现电离反应影响金属表面的防腐[3]。此外，水性无机富锌防腐涂料使用寿命长，比普通的防腐涂料具有更强的耐腐蚀性和使用寿命，通常水性無机富硒防腐涂料的使用期限为20年。
3 水性防腐涂料发展需解决的问题
3.1 需解决起泡和消泡问题
水性防腐涂料在应用过程中虽然能够实现多种材料的表面防腐，但是在应用中气泡问题不可避免。气泡问题主要与水性防腐涂料的自身性质有关，一旦出现数量较多的表面气泡，在防腐涂料烘干之后容易出现气泡破碎的情况，导致防腐效果变差。因此，在水性防腐涂料的研发及应用环节需要对起泡问题引起足够的重视，在起泡问题的消除中需要根据涂料的成分、涂料的配比比例以及涂料的应用环境制定有效成分配比方案消除气泡。
3.2 需解决涂料亲水性和涂膜耐水性的问题
水性防腐涂料在研发中需要解决涂料的亲水性问题和涂膜的耐水性问题。在涂膜的耐水性方面需要提高耐水的效果保证防腐涂料在贴膜的防护效果方面达到防腐要求。参考防腐涂料的应用要求和技术指标，在防腐涂料的应用环节需要对其亲水参数进行调整，并且提高起防水特性。涂料的亲水性和耐水性的问题需要在水性防腐涂料的研发和应用中予以不断的调整，使涂料的清水性和涂膜耐水性达到应用要求[4]。
3.3 需解决涂料助剂的毒性问题
为了提高水性防腐涂料的应用效果，需要在涂料中添加助剂，而目前使用的助剂往往具备毒性，有些助剂的毒性强导致涂料在具体应用环节有毒，存在有害物质，为了提高水性防腐涂料的环保特性，在助剂的选择方面需要选择防腐剂的助剂，同时在助剂应用环节需要采取添加环保物质的方式降低助剂的毒性，使水性防腐涂料在具体应用环节能够达到无毒无害的要求。
结论
在防腐涂料发展过程中水性防腐涂料具备突出的优势，能够解决不同材料的表面防腐问题，在金属材料、木材以及外墙材料中具备良好的应用基础。从目前水性防腐涂料的发展来看，技术升级成为了重要的内容，改善水性防腐涂料的属性并提高水性防腐涂料的应用效果成为了必然需求。
参考文献：
[1]梁楚欣，刘峥，张淑芬.水性防腐蚀涂料的改性及其防腐蚀性能研究进展[J].材料保护，2019，52（07）：135-141+148.
[2]郭兴魁，葛圣松. 纳米材料在水性防腐蚀涂料中的应用研究进展[A]. 中国化工学会水性技术应用专业委员会.《水性十年》论文集[C].：中国化工学会，2018：4.
[3]刘俊文. 水性丙烯酸氨基金属防腐蚀涂料的合成及性能研究[D].北京化工大学，2018.
[4]郭兴魁，葛圣松.纳米材料在水性防腐蚀涂料中的应用研究进展[J].涂料工业，2017，47（08）：83-87.