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【摘 要】 本文主要从二灰碎石基层施工中的关键点和主要环节的质量控制方面对二灰碎石施工进行了分析说明。
【关键词】 二灰碎石基层；施工；质量控制
1 二灰碎石基层施工简介及特点浅析
基层位于面层之下，垫层或路基之上。基层主要承受面层传递的车轮垂直力的作用，并把它扩散到垫层和土基，基层还可能受到面层渗水以及地下水的侵蚀。故需选择强度较高，刚度较大，并有足够水稳性的材料。目前在我国的公路基层施工中多采用二灰碎石基层这种结构形式。
2 二灰碎石基层施工前准备工作
2.1施工前基层准备
在对二灰碎石基层进行施工前，要对基层进行处理。首先要确保土层或垫层等下承层的表面平整、坚实，不要有松散和软弱的现象出现。其次，还要按照已有的标准规定对基层进行严格验收，要保证每项指标都符合规范要求。一旦下承层有过于松散、低坑、车辙或“弹簧”现象发现，应积极采用以下措施进行处理：填补、耙松洒水碾压、挖平晒干、换土、掺石灰或集料等。最后还要确保各断面的高程满足工程设计要求。
3 二灰碎石基层施工关键技术分析
在二灰碎石基层施工过程中，有三个技术关键点，分别为材料拌和、混合料摊铺和压实，这三各施工关键点直接影响到路面施工的进度、质量和成本控制，下面对这三个方面的关键技术进行分析。
3.1原料拌合
在准备好好充分的原材料且对原材料按照设计要求合理级配之后，紧接着就是拌和过程，这个环节一定要确保混合料拌合结果达到优质、合格，满足施工需求。二灰碎石拌和的目的和关键点在于混合料充分搅拌均匀，粗、细集料及二灰之间的合理含水量和良好裹覆。其中，要想达到以上的最佳效果，含水量就成了研究的关键问题，研究表明二灰的最佳含水量与粗细集料的饱和面含水量之和为二灰碎石混合料的最佳含水量。目前混合料的拌合方法分为路拌法和集中拌合法。
3.2二灰碎石混合料摊铺
二灰碎石混合料攤铺得是否均勻将直接影响到基层的使用效果，摊铺的均匀性不仅直接关系到基层的耐久性和稳定性，而且还涉及到抗裂及抗冲刷能力，在粗集料集中的部位，其耐久性和稳定性往往比较差，而在细集料集中部位，其抗裂和抗冲刷能力是比较低的，因此混合料的摊铺的均匀性直接影响到基层的稳定性和耐久性。
3.3二灰碎石基层的压实
在混合料经过摊铺整形成型后，含水量等于或略大于最佳含水量（+1%至+2%）时，要立即用振动压路机在结构层半幅全宽内开展碾压即压实操作。
3.4二灰碎石基层养生
在二灰碎石基层施工过程完成后还要进行养护工作。因为石灰粉煤灰底基层表面易风干，如果养护跟不上，不但影响强度增强，而且表层易松散扬尘，对周边环境造成影响，最终影响到路面行车的舒适性和安全性。所以这项工作同样至关重要。
4 施工质量保证措施
（1）严把原材料质量关
严把原材料关，施工用砂石料，无合格试验单不允许进场使用。各类厂发料无出厂合格证不允许使用。同时，认真做好现场抽样复验，对每一分项工程的工程数量、设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不检查签证，不允许掩盖，上道工序不合格，不办交接签证。
为确保粉煤灰的质量，它的有效含量（即Si02、A1203、Fe203的总含量）不得小于70%，烧失量要大于20%，另外对粉煤灰的颗粒粗细也要做相应的要求，一般来讲，颗粒越细，其比面积越大，活性也越强，混合料的强度也就越高；而颗粒越粗，需水量越大，越容易产生干缩变形，通常情况下我们都要求粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g。
（2）拌和过程中的质量控制
二灰碎石混合料的拌和是基层施工中的一个非常重要的施工环节，在这一关键的施工环节中，含灰量、含水量和级配是非常重要的质量控制项，对这三者指标进行了合理的控制，就能够保证混合料拌合过程中的质量控制。
含水量也是混合料指标中的一个十分重要的技术指标，含水量是以标准击实试验求得的最佳含水量为标准控制的。混合料的含水量直接决定着其拌和的质量，含水量过高则影响摊铺后的一系列碾压程序，含水量过低，则混合料在摊铺时会更容易产生离析等现象，二灰碎石混合料中的集料过程中，对含水量的影响程度依次为粉煤灰最高，石灰次之，细集料较小，粗集料最小。
（3）压实过程中的质量控制
二灰碎石基层压实过程中的质量控制要点有：1）局部面层粗集料集中部分，在适当碾压后，应该立即撒布适量的二灰细集料，最好的解决办法是将粗集料集中部分挖除，重新进行摊铺；2）局部面层细集料集中也应该替换，重新进行摊铺。
二灰碎石压实度合格与否对施工质量具有一票否决权，所以压实度的测定必须是反映施工质量，必须是现场的密实度与最大干密度比较，而最大干密度所采用的集料含量必须与施工的集料含量相同。
5 施工管理及制度质量控制措施
（1）首先明确质量方针和目标
要将质量方针明确为：遵守法律法规，实施过程监控；坚持持续改进，满足相关要求；诚信守诺经营，争创优质工程。质量目标设定为：工程合格率为100%，优良率达90%以上，质量标准优良。质量是企业永恒的主题，为全面实现业主提出的质量目标，在施工全过程中，要始终坚持质量第一的原则，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。
（2）加强队伍思想建设，提高全员质量意识
坚持把“千年大计、质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一、信誉第一，下道工序是用户，为用户提供高质量的服务”的思想，在现场指挥人员、技术人员、管理人员、施工队伍配备上，坚持精兵强将上战场的原则。在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程项目，即高起点、高标准、高质量、高速度，确保工程质量全面创优。
（3）制定创优规化，完善质量保证体系
工程开工前根据设计要求和施工单位的实际，制定以分项创优质，保证该工程创优质的规划，将规划目标分解到项目、科室、队及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个人的责任感和使命感。同时，为保证各项规划目标真正落到实处，建立并健全质量保证体系，为全面创优提供保证。
6 结论
综上所述，在二灰碎石基层施工中涉及的施工关键点有原料选用、配合，混合料摊铺、压实，以及基层养护等环节。在这些环节一定要把握好各个关键点的操作，并从多个方面做好质量控制措施，才能确保二灰碎石基层施工顺利完成和质量过关。
参考文献：
[1]刘伟.二灰碎石基层的施工工艺及质量控制.交通标准化，2014（10）：80-83
[2]奚秀玲.二灰碎石基层施工应注意的问题及质量控制措施.科技创新导报，2013（24）：92
[3]耿保才，王玉东.二灰碎石基层施工质量控制.江西建材，2014（7）：167-168
【关键词】 二灰碎石基层；施工；质量控制
1 二灰碎石基层施工简介及特点浅析
基层位于面层之下，垫层或路基之上。基层主要承受面层传递的车轮垂直力的作用，并把它扩散到垫层和土基，基层还可能受到面层渗水以及地下水的侵蚀。故需选择强度较高，刚度较大，并有足够水稳性的材料。目前在我国的公路基层施工中多采用二灰碎石基层这种结构形式。
2 二灰碎石基层施工前准备工作
2.1施工前基层准备
在对二灰碎石基层进行施工前，要对基层进行处理。首先要确保土层或垫层等下承层的表面平整、坚实，不要有松散和软弱的现象出现。其次，还要按照已有的标准规定对基层进行严格验收，要保证每项指标都符合规范要求。一旦下承层有过于松散、低坑、车辙或“弹簧”现象发现，应积极采用以下措施进行处理：填补、耙松洒水碾压、挖平晒干、换土、掺石灰或集料等。最后还要确保各断面的高程满足工程设计要求。
3 二灰碎石基层施工关键技术分析
在二灰碎石基层施工过程中，有三个技术关键点，分别为材料拌和、混合料摊铺和压实，这三各施工关键点直接影响到路面施工的进度、质量和成本控制，下面对这三个方面的关键技术进行分析。
3.1原料拌合
在准备好好充分的原材料且对原材料按照设计要求合理级配之后，紧接着就是拌和过程，这个环节一定要确保混合料拌合结果达到优质、合格，满足施工需求。二灰碎石拌和的目的和关键点在于混合料充分搅拌均匀，粗、细集料及二灰之间的合理含水量和良好裹覆。其中，要想达到以上的最佳效果，含水量就成了研究的关键问题，研究表明二灰的最佳含水量与粗细集料的饱和面含水量之和为二灰碎石混合料的最佳含水量。目前混合料的拌合方法分为路拌法和集中拌合法。
3.2二灰碎石混合料摊铺
二灰碎石混合料攤铺得是否均勻将直接影响到基层的使用效果，摊铺的均匀性不仅直接关系到基层的耐久性和稳定性，而且还涉及到抗裂及抗冲刷能力，在粗集料集中的部位，其耐久性和稳定性往往比较差，而在细集料集中部位，其抗裂和抗冲刷能力是比较低的，因此混合料的摊铺的均匀性直接影响到基层的稳定性和耐久性。
3.3二灰碎石基层的压实
在混合料经过摊铺整形成型后，含水量等于或略大于最佳含水量（+1%至+2%）时，要立即用振动压路机在结构层半幅全宽内开展碾压即压实操作。
3.4二灰碎石基层养生
在二灰碎石基层施工过程完成后还要进行养护工作。因为石灰粉煤灰底基层表面易风干，如果养护跟不上，不但影响强度增强，而且表层易松散扬尘，对周边环境造成影响，最终影响到路面行车的舒适性和安全性。所以这项工作同样至关重要。
4 施工质量保证措施
（1）严把原材料质量关
严把原材料关，施工用砂石料，无合格试验单不允许进场使用。各类厂发料无出厂合格证不允许使用。同时，认真做好现场抽样复验，对每一分项工程的工程数量、设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不检查签证，不允许掩盖，上道工序不合格，不办交接签证。
为确保粉煤灰的质量，它的有效含量（即Si02、A1203、Fe203的总含量）不得小于70%，烧失量要大于20%，另外对粉煤灰的颗粒粗细也要做相应的要求，一般来讲，颗粒越细，其比面积越大，活性也越强，混合料的强度也就越高；而颗粒越粗，需水量越大，越容易产生干缩变形，通常情况下我们都要求粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g。
（2）拌和过程中的质量控制
二灰碎石混合料的拌和是基层施工中的一个非常重要的施工环节，在这一关键的施工环节中，含灰量、含水量和级配是非常重要的质量控制项，对这三者指标进行了合理的控制，就能够保证混合料拌合过程中的质量控制。
含水量也是混合料指标中的一个十分重要的技术指标，含水量是以标准击实试验求得的最佳含水量为标准控制的。混合料的含水量直接决定着其拌和的质量，含水量过高则影响摊铺后的一系列碾压程序，含水量过低，则混合料在摊铺时会更容易产生离析等现象，二灰碎石混合料中的集料过程中，对含水量的影响程度依次为粉煤灰最高，石灰次之，细集料较小，粗集料最小。
（3）压实过程中的质量控制
二灰碎石基层压实过程中的质量控制要点有：1）局部面层粗集料集中部分，在适当碾压后，应该立即撒布适量的二灰细集料，最好的解决办法是将粗集料集中部分挖除，重新进行摊铺；2）局部面层细集料集中也应该替换，重新进行摊铺。
二灰碎石压实度合格与否对施工质量具有一票否决权，所以压实度的测定必须是反映施工质量，必须是现场的密实度与最大干密度比较，而最大干密度所采用的集料含量必须与施工的集料含量相同。
5 施工管理及制度质量控制措施
（1）首先明确质量方针和目标
要将质量方针明确为：遵守法律法规，实施过程监控；坚持持续改进，满足相关要求；诚信守诺经营，争创优质工程。质量目标设定为：工程合格率为100%，优良率达90%以上，质量标准优良。质量是企业永恒的主题，为全面实现业主提出的质量目标，在施工全过程中，要始终坚持质量第一的原则，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。
（2）加强队伍思想建设，提高全员质量意识
坚持把“千年大计、质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一、信誉第一，下道工序是用户，为用户提供高质量的服务”的思想，在现场指挥人员、技术人员、管理人员、施工队伍配备上，坚持精兵强将上战场的原则。在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程项目，即高起点、高标准、高质量、高速度，确保工程质量全面创优。
（3）制定创优规化，完善质量保证体系
工程开工前根据设计要求和施工单位的实际，制定以分项创优质，保证该工程创优质的规划，将规划目标分解到项目、科室、队及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个人的责任感和使命感。同时，为保证各项规划目标真正落到实处，建立并健全质量保证体系，为全面创优提供保证。
6 结论
综上所述，在二灰碎石基层施工中涉及的施工关键点有原料选用、配合，混合料摊铺、压实，以及基层养护等环节。在这些环节一定要把握好各个关键点的操作，并从多个方面做好质量控制措施，才能确保二灰碎石基层施工顺利完成和质量过关。
参考文献：
[1]刘伟.二灰碎石基层的施工工艺及质量控制.交通标准化，2014（10）：80-83
[2]奚秀玲.二灰碎石基层施工应注意的问题及质量控制措施.科技创新导报，2013（24）：92
[3]耿保才，王玉东.二灰碎石基层施工质量控制.江西建材，2014（7）：167-168