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摘 要：对于石油开发工作来说，油气集输系统节能降耗技术是其核心，同时在工作中该技术也发挥着极大的作用。油气集输系统节能降耗技术不但关系着石油勘探工作的质量，同时也影响着企业自身的竞争力。该技术涉及了计算机、信息管理以及机械等方面的知识及技术，通过提升石油及天然气的收集、运输效率，其也可促进油气集输系统节能降耗技术的高效、稳定的发展。通过降低工作成本，企业的经济效益会得到提高，不过油气集输系统节能降耗技术还需经历一段漫长的发展过程，不论是企业、社会还是政府都应积极配合和努力，这样油气集输系统节能降耗技术才能在我国的石油行业中进行广泛的应用和创新。基于此，本文围绕油气集输系统节能降耗技术进行了分析和探讨，以期可以促进我国石油工业的快速、稳定的发展。
关键词：油气集输;节能降耗技术
一、油气集输系统的能源消耗情况分析
油气集输系统在运行的过程中，因为原油的含水量较高，所以工作人员需采用节能降耗技术开展工作。不过对节能降耗技术的落实具有很大的难度，资源也会大量的浪费。针对地处偏远的油田而言，其也存在很多新的问题，其中就包括油水处理的能耗极大。不仅如此，在开展原油加工工作的过程中，其所使用的技术设备在应用期间也存在着问题，在生产期间油气会受到自蒸发的影响从而导致大量的能源被浪费掉。要想将此问题解决，工作人员需合理优化密封系统，这样对能源的消耗也会降到最低。此外，石油及天然气在收集及运输的过程中若出现了混乱现象，其对测量系统的操作也会产生不利的影响。
二、油气集输系统节能降耗技术
（一）余热回收技术
余热回收技术即从加热炉以及机械等设备中回收余热，进而为需要热能的技术提供大量的能量。余热回收技术是借助携带热量的工具及设备进行工作的，这样也会降低热量的传递，节约热能的损耗也可以实现节能的目标。对于废热回收技术，其包括了热工转换技术以及低温余热利用等技术，针对石油油气集输系统运行期间使用的余热回收技术，即是加热炉换热技术以及热泵低温余热利用技术[1]。
（二）加热炉节能技术
针对石油开采及油气集输工作，加热炉的应用可实现油井水的混合及加热。加热炉作为高耗能设备，其在节能技术中发挥着极为重要的作用。加热炉自身便可实现节能的目标，在选择加热炉的过程中，工作人员需选择高效率的型号。针对加热炉来说，如果其能效较低，工作人员即使采用其他技术所得的效果也极为有限。此外，加热炉在加热的过程中会产生大量的废气，借助燃烧器也可实现对废气的回收和利用，而加热炉的能耗也会得到降低，至于加热炉的节能减排效果也会得到大幅度提高。与此同时，工作人员还需大力开展加热炉维护保养工作，这不仅能提高加热炉工作的质量及效率，同时还能为加热炉节能减排技术的落实奠定良好的基础。
（三）无功补偿技术
隨着我国科技的不断发展，不论是油气的开采还是相关生产技术都发生了很大的变化，而开采的产量和油气集输系统具备的能力也出现了极大的差距，很多设备在运行期间能耗较高，但效率极低，这就导致机泵在高效区无法顺利的运行，而油气集输系统的运行效率也无法提高。据研究表明，通过将油田开采期间配电室形成的用电负荷和生产需求进行有机结合，再采用无功补偿技术进行油气集输系统的动态补偿实验，从中也会发现对无功补偿技术的应用具有较强的节能效果，其不但可以提高油田电网的功率，同时还能减少集输系统无功功率的长距离输送，而这在很大程度上可以提高电能的利用率，至于节能降耗的效果也会随之增强。
三、油气集输系统节能降耗技术的提升对策
（一）更改油水泵频率进而实现节能目标
对于油田开采工作而言，因为很多操作参数与工作的具体情况相符，所以一旦原油的运输量出现了变化，工作人员也需改变操作形式。比如适当调整阀门开度以及油泵的数量，对于这些工作，工作人员可通过控制阀门实现对参数变化的控制。如今，借助传统方法对参数进行调整的精度较低，在这一过程中也会出现大量的能量浪费。通过科学应用变频技术及相关设备， 其可高效实现油泵的变频调速。此外，改变电机输入频率也能实现对电机实转速度的更改，这样驱动设备可以得到调整，油泵的工作面积也能控制在有效的范围内，这不仅能保证油泵的使用寿命，同时还能实现节约电能的目标。在变频调速技术的作用下，矿山设备的工作效率可得到提高，同时节能效果也会随之增强[2]。
（二）利用泵机技术保证集输系统的运行效率
对于各行业领域而言，提高工作质量及效率是促进行业发展的基础，不过针对石油开采产业，还需将原油的含水量进行大幅度降低。通过将油气集输系统节能技术和泵技术进行有机结合，其不但能实现油水分离，同时还能降低对电力的消耗，至于石油开采的成本也会得到有效的降低。
（三）借助自动补偿技术降低系统的消耗
随着社会发展对石油需求的不断增大，我国传统的补偿技术早已无法满足人们的生活及发展需求，所以通过与自动补偿技术进行有机结合，油气集输系统的消耗也能得到大幅度降低。
（四）应用现代信息技术保证油气集输系统的稳定运行
随着时代的发展，人们已迎来了信息高科技时代，所以在开展油田开采和油气集输工作的过程中，为了最大限度的提高工作质量及效率，工作人员需对现代信息管理技术进行全面的应用。针对油气集输工作，落实现代信息技术可实现对油气集输数据的高效采集，同时针对数据也能进行自动传输及分析，这在很大程度上都能为集输工作人员的决策工作提供精准、可靠的数据支撑。此外，对于油气集输中的油气水计量系统也要进行优化和改进，再通过严格管控加热和机泵变频闭环，在计量分离期间，对于加热设备、油气集输管线以及燃料等消耗量也能进行实时监控。在信息技术的作用下，油气集输采用的监控技术也能对技术运行进行不断的完善，而油气集输的工作效率也会得到有效的提升[3]。
结束语：
总而言之，随着我国经济市场的不断发展，人们的生活水平得到了改善，在此形势背景下，对于各行业领域，其都有了更严格的要求。随着我国机械化进程的不断加快，石油的使用量也在不断提升，所以对油气集输系统节能降耗技术我国也有了更大的需求，在该背景下，油气集输工作得到了更大的发展，对节能技术也有了更高的要求。最近几年，油气集输系统节能降耗技术已成为石油开发工作的一个重要部分，随着社会需求的增大，其也推动了石油工业在我国的发展。
参考文献：
[1]张疆，张静.探讨油气田集输系统的节能降耗技术[J].环球市场，2019，（9）：379.
[2]徐飞.关于新时期油气集输系统节能降耗技术研究与分析[J].中国化工贸易，2019，11（31）：157.
[3]刘铁磊.油气田集输系统的节能降耗技术分析[J].化学工程与装备，2020，（6）：61-62.
关键词：油气集输;节能降耗技术
一、油气集输系统的能源消耗情况分析
油气集输系统在运行的过程中，因为原油的含水量较高，所以工作人员需采用节能降耗技术开展工作。不过对节能降耗技术的落实具有很大的难度，资源也会大量的浪费。针对地处偏远的油田而言，其也存在很多新的问题，其中就包括油水处理的能耗极大。不仅如此，在开展原油加工工作的过程中，其所使用的技术设备在应用期间也存在着问题，在生产期间油气会受到自蒸发的影响从而导致大量的能源被浪费掉。要想将此问题解决，工作人员需合理优化密封系统，这样对能源的消耗也会降到最低。此外，石油及天然气在收集及运输的过程中若出现了混乱现象，其对测量系统的操作也会产生不利的影响。
二、油气集输系统节能降耗技术
（一）余热回收技术
余热回收技术即从加热炉以及机械等设备中回收余热，进而为需要热能的技术提供大量的能量。余热回收技术是借助携带热量的工具及设备进行工作的，这样也会降低热量的传递，节约热能的损耗也可以实现节能的目标。对于废热回收技术，其包括了热工转换技术以及低温余热利用等技术，针对石油油气集输系统运行期间使用的余热回收技术，即是加热炉换热技术以及热泵低温余热利用技术[1]。
（二）加热炉节能技术
针对石油开采及油气集输工作，加热炉的应用可实现油井水的混合及加热。加热炉作为高耗能设备，其在节能技术中发挥着极为重要的作用。加热炉自身便可实现节能的目标，在选择加热炉的过程中，工作人员需选择高效率的型号。针对加热炉来说，如果其能效较低，工作人员即使采用其他技术所得的效果也极为有限。此外，加热炉在加热的过程中会产生大量的废气，借助燃烧器也可实现对废气的回收和利用，而加热炉的能耗也会得到降低，至于加热炉的节能减排效果也会得到大幅度提高。与此同时，工作人员还需大力开展加热炉维护保养工作，这不仅能提高加热炉工作的质量及效率，同时还能为加热炉节能减排技术的落实奠定良好的基础。
（三）无功补偿技术
隨着我国科技的不断发展，不论是油气的开采还是相关生产技术都发生了很大的变化，而开采的产量和油气集输系统具备的能力也出现了极大的差距，很多设备在运行期间能耗较高，但效率极低，这就导致机泵在高效区无法顺利的运行，而油气集输系统的运行效率也无法提高。据研究表明，通过将油田开采期间配电室形成的用电负荷和生产需求进行有机结合，再采用无功补偿技术进行油气集输系统的动态补偿实验，从中也会发现对无功补偿技术的应用具有较强的节能效果，其不但可以提高油田电网的功率，同时还能减少集输系统无功功率的长距离输送，而这在很大程度上可以提高电能的利用率，至于节能降耗的效果也会随之增强。
三、油气集输系统节能降耗技术的提升对策
（一）更改油水泵频率进而实现节能目标
对于油田开采工作而言，因为很多操作参数与工作的具体情况相符，所以一旦原油的运输量出现了变化，工作人员也需改变操作形式。比如适当调整阀门开度以及油泵的数量，对于这些工作，工作人员可通过控制阀门实现对参数变化的控制。如今，借助传统方法对参数进行调整的精度较低，在这一过程中也会出现大量的能量浪费。通过科学应用变频技术及相关设备， 其可高效实现油泵的变频调速。此外，改变电机输入频率也能实现对电机实转速度的更改，这样驱动设备可以得到调整，油泵的工作面积也能控制在有效的范围内，这不仅能保证油泵的使用寿命，同时还能实现节约电能的目标。在变频调速技术的作用下，矿山设备的工作效率可得到提高，同时节能效果也会随之增强[2]。
（二）利用泵机技术保证集输系统的运行效率
对于各行业领域而言，提高工作质量及效率是促进行业发展的基础，不过针对石油开采产业，还需将原油的含水量进行大幅度降低。通过将油气集输系统节能技术和泵技术进行有机结合，其不但能实现油水分离，同时还能降低对电力的消耗，至于石油开采的成本也会得到有效的降低。
（三）借助自动补偿技术降低系统的消耗
随着社会发展对石油需求的不断增大，我国传统的补偿技术早已无法满足人们的生活及发展需求，所以通过与自动补偿技术进行有机结合，油气集输系统的消耗也能得到大幅度降低。
（四）应用现代信息技术保证油气集输系统的稳定运行
随着时代的发展，人们已迎来了信息高科技时代，所以在开展油田开采和油气集输工作的过程中，为了最大限度的提高工作质量及效率，工作人员需对现代信息管理技术进行全面的应用。针对油气集输工作，落实现代信息技术可实现对油气集输数据的高效采集，同时针对数据也能进行自动传输及分析，这在很大程度上都能为集输工作人员的决策工作提供精准、可靠的数据支撑。此外，对于油气集输中的油气水计量系统也要进行优化和改进，再通过严格管控加热和机泵变频闭环，在计量分离期间，对于加热设备、油气集输管线以及燃料等消耗量也能进行实时监控。在信息技术的作用下，油气集输采用的监控技术也能对技术运行进行不断的完善，而油气集输的工作效率也会得到有效的提升[3]。
结束语：
总而言之，随着我国经济市场的不断发展，人们的生活水平得到了改善，在此形势背景下，对于各行业领域，其都有了更严格的要求。随着我国机械化进程的不断加快，石油的使用量也在不断提升，所以对油气集输系统节能降耗技术我国也有了更大的需求，在该背景下，油气集输工作得到了更大的发展，对节能技术也有了更高的要求。最近几年，油气集输系统节能降耗技术已成为石油开发工作的一个重要部分，随着社会需求的增大，其也推动了石油工业在我国的发展。
参考文献：
[1]张疆，张静.探讨油气田集输系统的节能降耗技术[J].环球市场，2019，（9）：379.
[2]徐飞.关于新时期油气集输系统节能降耗技术研究与分析[J].中国化工贸易，2019，11（31）：157.
[3]刘铁磊.油气田集输系统的节能降耗技术分析[J].化学工程与装备，2020，（6）：61-62.