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摘要：近年来工业厂房开始采用钢结构为支撑，建立大空间的生产作业范围，为工业企业发展提供了多方面的设施保障。新型厂房采用钢构件作为空间支撑体，其施工阶段需注重钢构件安装技术的科学应用。本文结合实际工程案例，对钢结构厂房建筑施工技术及现场管理提出相关建议。
关键词：工业建筑；钢结构；厂房；施工管理
一、工程概述
随着建筑材料工程学研究的深入开展，钢结构工业厂房应用价值得到行业认可，兴建钢结构厂房成为工业建筑改造的必然趋势。本次工业钢结构厂房案例为钢网架、钢结构及屋面工程。本工程包括两个部分：网架与钢结构部分；网架在钢构顶部。屋面梁均采用主H型钢，工地安装采用高强度螺栓连接；梁单件最大重量约1.2t。本工程钢结构屋面梁材料等均采用Q345B钢板制作，主要节点采用10.9级扭剪型高强度螺栓连接；次要节点采用C级普通螺栓连接。涂装材料为环氧富锌底漆，再涂2道环氧云铁中间漆，再涂2道面漆。网架屋面板采用75mm厚1040型夹芯板，钢构屋面板采用830型彩钢板，吊顶板及侧面封板为900型彩板。
二、钢结构厂房施工技术应用
新时期为了创造良好的社会环境，各地区正在投资地面建筑设施改造活动，对原有地面建筑实施功能性整改以营造和谐环境。由于大部分工民建筑隶属于政府部门投资，且关系着地区社会环境生态化改造的成效，严格控制工程质量是项目实施的核心要求。钢结构厂房是工业建筑的常见形式，凭借钢结构性能保障了工业生产空间的扩大化，其在施工阶段要注重钢结构吊装与安装技术的综合应用。
1、吊装前准备工作。安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置进行检查、检测和办理交接手续。钢构件连接处砼强度达到设计要求，预埋件的轴线标志和标高基准点准确、齐全，顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。吊车指挥员应用对讲机及手势进行指挥吊装。
2、钢结构吊装。建筑物的柱轴线和柱顶标高的准确度直接影响到钢结构质量，预埋螺栓定位应朝着厂房伸缩方向进行。利用土建木模板，装上专用的夹具（专用夹具及定位的加工件由项目组现场加工制作）。按施工图纸的尺寸及已确定的中心基准点固定牢固，接着把预埋螺栓依次穿入定位板中，用水准仪测量每根螺栓的标高，用经纬仪复测纵、横轴线符合设计要求，无误后即可予以固定，则定位完毕。
3、主体钢结构安装。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。
4、柱的校正。柱的中心线与杯口中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。用缆风绳校正柱的垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行，两侧铁楔也应同时松些才能校正，校正后再收紧缆风绳。
5、钢梁安装。钢梁起吊时，选择两绳四股钢丝绳绑扎起吊，两钢丝绳的绑扎点距离为9米，取起吊角α=30°，则每股钢丝绳的静受力为0.95吨。取安全系数K=8，经核算得知取直径Φ=13mm的6*37型钢丝绳能满足安全起吊的要求，吊装方法如图1。屋面主结构正跨吊装完成后，进行平行、垂直度矫正，矫正完成后开始高强度终拧。高强度螺栓终拧完成后在24小时进行扭距值检验。主结构到场后，直接将其卸至安装区域，利用吊车和液压推车将其就位后在地面拼接。
6、高强度螺栓的安装。安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得雨中作业。高强度螺栓的规格、螺栓号应与图纸要求相符。高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打、气割扩孔。穿入方向应符合图纸要求且高强度螺栓不得作为临时安装螺栓用。高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群的中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。为减少先拧和后拧的高强度螺栓预拉力的差。其拧紧分为初拧和终拧两步，初拧扭矩值不小于终拧的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。
三、建筑工程现场施工管理措施
从市场大环境判断，我国建筑行业取得了优异的发展成就，无论是经济收益或建筑价值均得到了全面的体现。建筑工程是行业收益的主要来源，兴建项目对工程单位经营收益增长具有推动作用，维持着整个行业流程的持续运转。据报告显示：由于工程单位内控管理体制缺失，导致建筑工程质量标准调控还存在着诸多问题。
1、树立治疗意识。建筑工程是参与社会现代化改造的基础项目，确保各类建筑物质量标准是发挥其利用价值的关键。因工程单位长时间处于“赶进度”状态，这种思想意识约束了质量标准认知水平的提升，施工单位片面注重现场作业进度的调控，对工程质量重要性缺乏足够的认知。例如，现场管理人员仅不仅要关注建筑设施建造的进度快慢，还需及时解决现场施工出现的质量问题，避免工程质量标准缺失而降低了其使用价值。
图1 厂房钢梁吊装图示
2、统一管理标准。我国建筑业正倡导“质量第一”的建造理念，严格控制建筑物标准系数是项目收益的决定性因素。市场经济开放性政策下，国内工程单位规模大小不一，企业在经营阶段面临的市场环境不同，所执行的质量管理标准也不一样，这就给工程项目管理造成了很大的难度。
3、倡导自我监督。监督是为了更好地促进项目施工，借助监督部门的现场检查与指挥，为工程项目质量管理提供了参考性意见。现有建筑业体系中，工程单位采取了“自建设、自监督”的经营模式，这是建筑工程现场管理的重要内容。一方面，企业自行承当建造方案，对项目质量管理设计针对性措施；另一方面，自行监督模式激发了企业参与治疗管理的积极性，同时配合专业质检部门展开工作，对工程项目质量发挥了监督作用。
結论
钢结构厂房是工业建筑比较常见的形式，能够为工业现代化生产提供足够的作业空间，促进了工业生产经济的优化升级。由于钢结构建筑布局形式复杂，施工单位在正式吊装作业前需做好详细地规划，对厂房内钢结构分布进行详细地分析，从钢结构吊装、主体钢结构安装、钢梁安装等多个方面，保障厂房建筑物的使用性能。
参考文献：
[1]余晓毅.大跨度变截面实腹屋面梁与普通结构厂房设计[J].钢铁技术.2010（04）
[2]刘丽广，朱伟华.大跨度单层厂房实腹钢梁屋盖体系的设计研究和应用[J].建筑结构.2009（S1）
关键词：工业建筑；钢结构；厂房；施工管理
一、工程概述
随着建筑材料工程学研究的深入开展，钢结构工业厂房应用价值得到行业认可，兴建钢结构厂房成为工业建筑改造的必然趋势。本次工业钢结构厂房案例为钢网架、钢结构及屋面工程。本工程包括两个部分：网架与钢结构部分；网架在钢构顶部。屋面梁均采用主H型钢，工地安装采用高强度螺栓连接；梁单件最大重量约1.2t。本工程钢结构屋面梁材料等均采用Q345B钢板制作，主要节点采用10.9级扭剪型高强度螺栓连接；次要节点采用C级普通螺栓连接。涂装材料为环氧富锌底漆，再涂2道环氧云铁中间漆，再涂2道面漆。网架屋面板采用75mm厚1040型夹芯板，钢构屋面板采用830型彩钢板，吊顶板及侧面封板为900型彩板。
二、钢结构厂房施工技术应用
新时期为了创造良好的社会环境，各地区正在投资地面建筑设施改造活动，对原有地面建筑实施功能性整改以营造和谐环境。由于大部分工民建筑隶属于政府部门投资，且关系着地区社会环境生态化改造的成效，严格控制工程质量是项目实施的核心要求。钢结构厂房是工业建筑的常见形式，凭借钢结构性能保障了工业生产空间的扩大化，其在施工阶段要注重钢结构吊装与安装技术的综合应用。
1、吊装前准备工作。安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置进行检查、检测和办理交接手续。钢构件连接处砼强度达到设计要求，预埋件的轴线标志和标高基准点准确、齐全，顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。吊车指挥员应用对讲机及手势进行指挥吊装。
2、钢结构吊装。建筑物的柱轴线和柱顶标高的准确度直接影响到钢结构质量，预埋螺栓定位应朝着厂房伸缩方向进行。利用土建木模板，装上专用的夹具（专用夹具及定位的加工件由项目组现场加工制作）。按施工图纸的尺寸及已确定的中心基准点固定牢固，接着把预埋螺栓依次穿入定位板中，用水准仪测量每根螺栓的标高，用经纬仪复测纵、横轴线符合设计要求，无误后即可予以固定，则定位完毕。
3、主体钢结构安装。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。
4、柱的校正。柱的中心线与杯口中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。用缆风绳校正柱的垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行，两侧铁楔也应同时松些才能校正，校正后再收紧缆风绳。
5、钢梁安装。钢梁起吊时，选择两绳四股钢丝绳绑扎起吊，两钢丝绳的绑扎点距离为9米，取起吊角α=30°，则每股钢丝绳的静受力为0.95吨。取安全系数K=8，经核算得知取直径Φ=13mm的6*37型钢丝绳能满足安全起吊的要求，吊装方法如图1。屋面主结构正跨吊装完成后，进行平行、垂直度矫正，矫正完成后开始高强度终拧。高强度螺栓终拧完成后在24小时进行扭距值检验。主结构到场后，直接将其卸至安装区域，利用吊车和液压推车将其就位后在地面拼接。
6、高强度螺栓的安装。安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得雨中作业。高强度螺栓的规格、螺栓号应与图纸要求相符。高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打、气割扩孔。穿入方向应符合图纸要求且高强度螺栓不得作为临时安装螺栓用。高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群的中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。为减少先拧和后拧的高强度螺栓预拉力的差。其拧紧分为初拧和终拧两步，初拧扭矩值不小于终拧的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。
三、建筑工程现场施工管理措施
从市场大环境判断，我国建筑行业取得了优异的发展成就，无论是经济收益或建筑价值均得到了全面的体现。建筑工程是行业收益的主要来源，兴建项目对工程单位经营收益增长具有推动作用，维持着整个行业流程的持续运转。据报告显示：由于工程单位内控管理体制缺失，导致建筑工程质量标准调控还存在着诸多问题。
1、树立治疗意识。建筑工程是参与社会现代化改造的基础项目，确保各类建筑物质量标准是发挥其利用价值的关键。因工程单位长时间处于“赶进度”状态，这种思想意识约束了质量标准认知水平的提升，施工单位片面注重现场作业进度的调控，对工程质量重要性缺乏足够的认知。例如，现场管理人员仅不仅要关注建筑设施建造的进度快慢，还需及时解决现场施工出现的质量问题，避免工程质量标准缺失而降低了其使用价值。
图1 厂房钢梁吊装图示
2、统一管理标准。我国建筑业正倡导“质量第一”的建造理念，严格控制建筑物标准系数是项目收益的决定性因素。市场经济开放性政策下，国内工程单位规模大小不一，企业在经营阶段面临的市场环境不同，所执行的质量管理标准也不一样，这就给工程项目管理造成了很大的难度。
3、倡导自我监督。监督是为了更好地促进项目施工，借助监督部门的现场检查与指挥，为工程项目质量管理提供了参考性意见。现有建筑业体系中，工程单位采取了“自建设、自监督”的经营模式，这是建筑工程现场管理的重要内容。一方面，企业自行承当建造方案，对项目质量管理设计针对性措施；另一方面，自行监督模式激发了企业参与治疗管理的积极性，同时配合专业质检部门展开工作，对工程项目质量发挥了监督作用。
結论
钢结构厂房是工业建筑比较常见的形式，能够为工业现代化生产提供足够的作业空间，促进了工业生产经济的优化升级。由于钢结构建筑布局形式复杂，施工单位在正式吊装作业前需做好详细地规划，对厂房内钢结构分布进行详细地分析，从钢结构吊装、主体钢结构安装、钢梁安装等多个方面，保障厂房建筑物的使用性能。
参考文献：
[1]余晓毅.大跨度变截面实腹屋面梁与普通结构厂房设计[J].钢铁技术.2010（04）
[2]刘丽广，朱伟华.大跨度单层厂房实腹钢梁屋盖体系的设计研究和应用[J].建筑结构.2009（S1）