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摘要：现在的大多数市政单位都必须要使用排水管道，因而把好排水管道的制造关和安装关，切实根据市政单位所处的不同地形合理安装排水管道，合理进行管道设计的造价控制，对于保障市政单位的正常运行有着重要的作用。
关键词：排水管道；制造；安装；承载能力
Abstract: the present most municipal units must use drainage pipe, and the good drainage pipe manufacturing clearance and installation close, according to the municipal units to the different terrain reasonable installation drainage pipe, reasonable design for pipeline of cost control, to guarantee the normal operation of the municipal units has an important role.
Keywords: drainage pipe; Manufacturing; Installation; Carrying capacity
中图分类号：S276文献标识码：A 文章编号：
在实际生活中，许多市政单位制作安装的排水管道的工程量不大，但是排水管道的安装技术难度较大，一些地方特殊的环境，对排水管道焊接技术要求较高，因而只有严格控制钢管制造安装的各个环节，并在其设计阶段就进行好造价的控制，才能做好该排水管道的制作安装工作。
1、排水管道设计的造价控制
1.1机组排列方式
排水管道制作设计通常采用的排列方式是将两排机组分别按序，共同排列在一条轴线上。排水管道是管道枢纽的重要组成部分，设计确定钢管直径 2. 4m，主管长74. 5m，岔管直径1. 5m，管材选用Q 235B，板厚为18mm。这样尺寸的设计能够更好的保证不浪费排水管道的材料耗用，也能使得其在管道的埋伏工作中减少工作量。
1.2划线、下料
管节是整个排水管道设计的重要环节，它的设计优劣直接影响着排水管道安装的顺利程度。排水管道的直径一般在2. 4m，为了减少安装中纵缝的存在，设计要求钢板长度必须达到7. 7～8m。因此，管节的划线允许极限偏差非常有限，一般情况是：宽度和长度偏差在±1mm；对角线相对差为2mm，对边相对差控制在1mm；而曲线部分为±1mm。排水管道在划线后还要用钢印、油漆分别标出钢管序号，以加强封印效果，以此标注出水流的方向。通过对其排水管道划线与下料的控制，能够更好的使排水管道的极限误差大幅降低，保证其制作时材料耗用更加准确，降低了为加强封印效果而耗用的物力财力。
1.3排水管道焊接
岔管、锥管、弯管和加劲环由考试合格的焊工担任，直管、纵缝和对节环缝，采用碳素钢埋弧自动焊，在进行纵环缝自动焊前，在试样板上刨出不同角度的V 形坡口作试焊，试焊后定其尺寸为:坡口角度a= 20°±2. 3°钝边在5mm±1mm 间隙 2mm±1mm。先内侧施焊后用碳弧气刨刨背缝( 刨背缝要超过钝边厚度)。焊缝外观应有圆滑过渡至母材的几何形状，对焊缝表面缺陷和焊缝内部缺陷，不得有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、未焊透，咬边深度不大于1mm。应用超声波和射线探伤，对纵、环缝探伤长度为焊缝长度的50%。排水管道的制作和安装，与焊接的造价关系重大。因此，加强对排水管道焊接质量的控制，可以大大降低由无损探伤检验焊接接头的造价，并且保证了管道的焊接质量。
1.4套入钢管的安装
在对排水管道的安装进行设计时，要充分考虑安装地区的实际情况。卷制好的套管在安装位置展开拼装纵缝，所有套管纵、环缝拼装完后，检查拼装质量、坡口间隙，并用砂轮机调整不合格的拼装间隙。因套管段受条件限制，背面无法进行清根，对此段的焊缝焊接要求较高，焊缝打底焊接尤为关键。为保证焊缝底部一次成形，采用严格的焊接规范和选择优秀的焊工进行焊接尤为重要。为减少纵缝焊后变形，先进行环缝焊接，环缝焊接时，可由4名焊工在环缝的4 个半圆同时向上部、分段退焊、跳焊。采用相同的焊接工艺参数，同时起焊，同时焊完，以减小焊接应力和变形。环缝焊完后，进行纵缝焊接，其焊接参数参考环缝参数。焊缝打底焊接的设计能够使的排水管道在固定时的造价大幅降低。
2、降低市政排水管道造价的具体措施
2.1做好成本控制
排水管道质量控制贯穿于项目建设的始终，质量控制的关键在于早期的钢管质量的决策和设计。这不仅包括钢管制造进程设计，还用对购置钢管原材料的资金投入的时间、数量、安装的方式、地点进行设计。要有效地减少含缺陷的排水管道以及提升其承载力，就必须把控制重点放在设计阶段，避免不适用和功能过剩。除此之外，还应该使用更加全面的分析方法，建立相应的物理分析模型，以提高其材料的承载力。
2.2科学设置管理机构和监督机构
在设计阶段，不但要设计较好的排水管道安装图样，还要对其今后实际施工时 的职能部门进行设计，因此在设计阶段还要注意设立专门的管理和监督机构，使得工程管理、财务、审计等部门各司其职，从而能够使单位领导对建设的全过程进行宏观管理和监督。同时，各部门彼此监督，定期公布工程的进度、资金使用等情况，创建廉洁、高效和优质工程。只有这样才能在初期就发现缺陷钢管实际存在的问题。
2.3在源头上保证排水管道质量
为了保证在排水管道的设计时，主材、辅材选用的质量能够达到标准，就必须认真制定预算审核报告、施工图纸及其技术要求，根据要求进一步制定采购符合施工图纸要求的钢材和要求的钢管规格的具体措施，并且按图样要求的准确数量在今后进行足额采购(一般直管损耗按5%计，锥管、 岔管按15%计)。为减少今后安装环缝的数量，降低施工成本，可根據施工图纸中安装钢管的长度、 市场供货的钢板宽度、 制作设备状况和现场安装条件选择适宜的钢板规格。钢板的采购要选择信誉较好的材料供应商，并对采购钢板查验是否有材质证书、 是否附有出厂编号的理化检验报告单原件，对抄件、复印件也要严格审查，审查合格后归档备查。
3、结束语
通过对市政排水管道制作工艺、安装工艺设计的分析，我们可以看出不同的地形对于钢管的制作要求有着很大的不同，因此我们要结合排水管道的适用环境来对排水管道设计进行综合设计的控制。通过对排水管道的设计阶段就进行较为全面的造价控制，使得其在整个排水管道今后的具体施工中能够有更好的质量，更少的浪费。这也使得我们的市政工程排水管道能够以更低的成本、更高的效率、更好的质量来对其本生的产运行带来更大的社会效益。
参考文献：
[1]陈上杰,张叔自. 压力管道未焊透超标缺陷的安全评定[J]. 化工设备与管道 , 2003,(04) .
[2] 李鸣,胡兆吉,李培宁. 含缺陷压力管道的失效模式与缺陷评定方法分析[J]. 江西化工 , 2000,(03) .
[3] 马崇,荆洪阳,徐连勇,陈韶瑜,杜筝. 带缺陷压力容器安全评定系统[J]. 中国电力 , 2007,(10) .
[4] 张新斌,蒋晓东,施哲雄. 含焊接缺陷压力管道安全评定系统——基于BS7910的理论及方法[J]. 化工装备技术 , 2005,(04) .
关键词：排水管道；制造；安装；承载能力
Abstract: the present most municipal units must use drainage pipe, and the good drainage pipe manufacturing clearance and installation close, according to the municipal units to the different terrain reasonable installation drainage pipe, reasonable design for pipeline of cost control, to guarantee the normal operation of the municipal units has an important role.
Keywords: drainage pipe; Manufacturing; Installation; Carrying capacity
中图分类号：S276文献标识码：A 文章编号：
在实际生活中，许多市政单位制作安装的排水管道的工程量不大，但是排水管道的安装技术难度较大，一些地方特殊的环境，对排水管道焊接技术要求较高，因而只有严格控制钢管制造安装的各个环节，并在其设计阶段就进行好造价的控制，才能做好该排水管道的制作安装工作。
1、排水管道设计的造价控制
1.1机组排列方式
排水管道制作设计通常采用的排列方式是将两排机组分别按序，共同排列在一条轴线上。排水管道是管道枢纽的重要组成部分，设计确定钢管直径 2. 4m，主管长74. 5m，岔管直径1. 5m，管材选用Q 235B，板厚为18mm。这样尺寸的设计能够更好的保证不浪费排水管道的材料耗用，也能使得其在管道的埋伏工作中减少工作量。
1.2划线、下料
管节是整个排水管道设计的重要环节，它的设计优劣直接影响着排水管道安装的顺利程度。排水管道的直径一般在2. 4m，为了减少安装中纵缝的存在，设计要求钢板长度必须达到7. 7～8m。因此，管节的划线允许极限偏差非常有限，一般情况是：宽度和长度偏差在±1mm；对角线相对差为2mm，对边相对差控制在1mm；而曲线部分为±1mm。排水管道在划线后还要用钢印、油漆分别标出钢管序号，以加强封印效果，以此标注出水流的方向。通过对其排水管道划线与下料的控制，能够更好的使排水管道的极限误差大幅降低，保证其制作时材料耗用更加准确，降低了为加强封印效果而耗用的物力财力。
1.3排水管道焊接
岔管、锥管、弯管和加劲环由考试合格的焊工担任，直管、纵缝和对节环缝，采用碳素钢埋弧自动焊，在进行纵环缝自动焊前，在试样板上刨出不同角度的V 形坡口作试焊，试焊后定其尺寸为:坡口角度a= 20°±2. 3°钝边在5mm±1mm 间隙 2mm±1mm。先内侧施焊后用碳弧气刨刨背缝( 刨背缝要超过钝边厚度)。焊缝外观应有圆滑过渡至母材的几何形状，对焊缝表面缺陷和焊缝内部缺陷，不得有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、未焊透，咬边深度不大于1mm。应用超声波和射线探伤，对纵、环缝探伤长度为焊缝长度的50%。排水管道的制作和安装，与焊接的造价关系重大。因此，加强对排水管道焊接质量的控制，可以大大降低由无损探伤检验焊接接头的造价，并且保证了管道的焊接质量。
1.4套入钢管的安装
在对排水管道的安装进行设计时，要充分考虑安装地区的实际情况。卷制好的套管在安装位置展开拼装纵缝，所有套管纵、环缝拼装完后，检查拼装质量、坡口间隙，并用砂轮机调整不合格的拼装间隙。因套管段受条件限制，背面无法进行清根，对此段的焊缝焊接要求较高，焊缝打底焊接尤为关键。为保证焊缝底部一次成形，采用严格的焊接规范和选择优秀的焊工进行焊接尤为重要。为减少纵缝焊后变形，先进行环缝焊接，环缝焊接时，可由4名焊工在环缝的4 个半圆同时向上部、分段退焊、跳焊。采用相同的焊接工艺参数，同时起焊，同时焊完，以减小焊接应力和变形。环缝焊完后，进行纵缝焊接，其焊接参数参考环缝参数。焊缝打底焊接的设计能够使的排水管道在固定时的造价大幅降低。
2、降低市政排水管道造价的具体措施
2.1做好成本控制
排水管道质量控制贯穿于项目建设的始终，质量控制的关键在于早期的钢管质量的决策和设计。这不仅包括钢管制造进程设计，还用对购置钢管原材料的资金投入的时间、数量、安装的方式、地点进行设计。要有效地减少含缺陷的排水管道以及提升其承载力，就必须把控制重点放在设计阶段，避免不适用和功能过剩。除此之外，还应该使用更加全面的分析方法，建立相应的物理分析模型，以提高其材料的承载力。
2.2科学设置管理机构和监督机构
在设计阶段，不但要设计较好的排水管道安装图样，还要对其今后实际施工时 的职能部门进行设计，因此在设计阶段还要注意设立专门的管理和监督机构，使得工程管理、财务、审计等部门各司其职，从而能够使单位领导对建设的全过程进行宏观管理和监督。同时，各部门彼此监督，定期公布工程的进度、资金使用等情况，创建廉洁、高效和优质工程。只有这样才能在初期就发现缺陷钢管实际存在的问题。
2.3在源头上保证排水管道质量
为了保证在排水管道的设计时，主材、辅材选用的质量能够达到标准，就必须认真制定预算审核报告、施工图纸及其技术要求，根据要求进一步制定采购符合施工图纸要求的钢材和要求的钢管规格的具体措施，并且按图样要求的准确数量在今后进行足额采购(一般直管损耗按5%计，锥管、 岔管按15%计)。为减少今后安装环缝的数量，降低施工成本，可根據施工图纸中安装钢管的长度、 市场供货的钢板宽度、 制作设备状况和现场安装条件选择适宜的钢板规格。钢板的采购要选择信誉较好的材料供应商，并对采购钢板查验是否有材质证书、 是否附有出厂编号的理化检验报告单原件，对抄件、复印件也要严格审查，审查合格后归档备查。
3、结束语
通过对市政排水管道制作工艺、安装工艺设计的分析，我们可以看出不同的地形对于钢管的制作要求有着很大的不同，因此我们要结合排水管道的适用环境来对排水管道设计进行综合设计的控制。通过对排水管道的设计阶段就进行较为全面的造价控制，使得其在整个排水管道今后的具体施工中能够有更好的质量，更少的浪费。这也使得我们的市政工程排水管道能够以更低的成本、更高的效率、更好的质量来对其本生的产运行带来更大的社会效益。
参考文献：
[1]陈上杰,张叔自. 压力管道未焊透超标缺陷的安全评定[J]. 化工设备与管道 , 2003,(04) .
[2] 李鸣,胡兆吉,李培宁. 含缺陷压力管道的失效模式与缺陷评定方法分析[J]. 江西化工 , 2000,(03) .
[3] 马崇,荆洪阳,徐连勇,陈韶瑜,杜筝. 带缺陷压力容器安全评定系统[J]. 中国电力 , 2007,(10) .
[4] 张新斌,蒋晓东,施哲雄. 含焊接缺陷压力管道安全评定系统——基于BS7910的理论及方法[J]. 化工装备技术 , 2005,(04) .