建筑工程中钢筋分项工程质量的监理控制

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  摘要:钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程,因此对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理工程师.钢筋分项工程的质量则是监理工作的重点之一。
  关键词:建筑工程 钢筋分项工程 质量 监理控制
  中图分类号:TU198文献标识码: A
  前言
  钢筋分项工程又是钢筋混凝土框架结构工程中重要而关键的分项工程,钢筋工程施工质量对混凝结构的承载力、耐久性和使用状态会造成重大影响,它决定着框架的质量,决定着建筑物的质量、安全与寿命。
  一、中钢筋分项工程质量的监理控制
  1、原材料的控制
  作为专业的监理师应该对工程前期的建筑材料的选购进行严格的把关,因为施工材料的好坏直接关系到工程的质量,保证用于钢筋分项工程的钢筋质量和所需要的型号都要符合工程的需要,要仔细的检查每捆钢筋是否有贴牌及质保卡上所标的数量是否和工程所需要的数量相一致,如果出现问题绝对不能让其进场,避免质量不合格的钢筋进入到施工现场。在钢筋检查合格后应该对牌号、规格、炉号都相同的钢筋取出一组作为试件,也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%,每批重量不大于60 吨取一组试件。通过对试件钢筋的试验,可以检查出钢筋具体的数据是否符合工程的需要,我们必须保证用在工程上的材料都能够质量合格,这也是高质量工程的需要。
  2、对钢筋加工的控制
  用于工程建设的钢筋质量的好坏直接关系到钢筋混凝土框架结构工程的整体质量,所以我们应该对钢筋的质量进行严格的把关。但是就目前的監理情况来说,钢筋加工质量往往是监理师最容易忽视的地方,对于钢筋质量的检查也仅限于钢筋运送到施工现场的时候,而对于钢筋加工质量的验收工作往往是在钢筋安装完毕的时候,一旦发现钢筋的质量不合格,就会导致工程返工,不仅浪费了大量的人力物力,也严重的影响到工程的进度。所以监理师应该深入到钢筋加工的现场,根据具体的加工过程来判断钢筋的质量,也就对事情的发展进行了及早的控制。下面介绍对于钢筋加工检查的具体内容:
  (1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
  a、I 级钢筋末端应做1800 弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。
  b、当设计要求末端作1350 弯钩时,Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
  (2)箍筋加工的控制:
  a、箍筋的末端应作弯钩,除了注意检查弯钩的弯弧内直径外,尚应注意弯钩的弯后平直分长度应符合设计要求,如设计无具体要求,一般结构不宜小于5d。对有抗震设防要求的,不应小于l0d(d 为箍筋直径)。
  b、对有抗震设防要求的结构,箍筋弯钩的弯折角度应为1350。
  c、当钢筋调直采用冷拉方法时,应严格控制冷拉率,对HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335 级、HRB40 0级和RRH400 级钢筋的冷拉率不宜大于l%。
  d、在钢筋加工
  过程中,如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时,专业监理工程师应特别关注,并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
  3、对钢筋连接的控制
  钢筋焊接过程控制
  (1)试焊工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文,因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行,尽量避免返工而造成浪费和影响工期。
  (2)设计焊接接头位置时应注意:
  a.钢筋的接头宜设置在受力较小处。
  b.在同一构件内的接头宜互相错开。
  焊接操作的控制
  (1)电弧焊包括绑条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽绑条焊5种接头形式,焊接时应注意:
  a.根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数,特别是焊条的选用;
  b.焊接时,不得烧伤主筋;
  c.焊接地线与钢筋应接触紧密;
  d.焊接过程中应及时清渣,焊缝表面光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满;
  e.检查焊接高度是否达到设计要求;
  f.检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷,如果缺陷严重,应取样试验,合格后方可安装并要求改善焊接工艺,消除不良现象。
  电渣压力焊,应注意:
  a.电渣压力焊只适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接,不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用;
  b.根据所焊钢筋直径选定焊机容量,调整好电流量;
  c.焊接过程中,应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间,这是焊接成败的关键;
  d.检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4 rnm,否则返工;
  e.督促焊工在焊接过程中应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因和采取措施,及时消除。
  4、焊接接头的质量检验与验收
  钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收,质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验。现场监理工程师往往比较重视力学性能检验,而忽视了外观检查工作,应重视外观检查。力学性能检验应在接头外观检查合格后,在现场随机抽取试件进行试验,试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后,尚应认真检查同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求,这是焊接最容易出现问题的地方,应重点检查。
  5、钢筋机械连接方式
  设计连接接头位置时,应注意:
  (1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于50%。
  (2)接头宜避开有抗震设防要求框架的端梁、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用工级接头或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。
  (3)对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。
  因此连接接头的位置设计是非常关键的,否则验收时发现不符合造成返工,不但浪费人力物力,而且影响工期。督促现场施工管理人员加强对操作人员连接操作控制,要求操作工人必须按有关规程操作,对于螺纹接头应注意必须达到所必需的最小拧紧力矩值。如果发现操作工人不按规程操作,应采取罚款和辞退等方式处理,并对该批连接件重新验收。
  三、钢筋安装的控制
  钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时, 受力钢筋的品种、级别规格和数量必须符合设计要求,作为现场监理工程师也必须重点检查的方面, 钢筋安装最容易出现的问题有如下方面:
  钢筋型号、直径、数量、长度和间距的错误; 梁支座负筋漏放或位置不对; 剪力墙暗柱漏放拉钩; 梁支座负钢筋上排不足1/ 3L, 二排不足I/ 4L。
  钢筋锚固长度不够。框架梁钢筋锚入柱长度不够, 或柱钢筋锚入梁长度不够; 应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造, 而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。
  悬挑部分的钢筋不到位。悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的重点, 在悬挑梁的检查经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边; 第二排钢筋不足0. 75L, 悬挑梁面筋锚固长度不够, 设计要求有鸭筋, 也应注意检查; 而悬挑板钢筋也应保证足够的高度, 位置正确。
  钢筋绑扎连接。接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位。当需要在高应力部位设置接头时, 在同一连接区段内接头的接头百分率不应大于50% 。
  接头宜避开有抗震设防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密区. 当无法避开时, 应采用I 级接头或II 级接头, 且接头百分率不应大于50%。
  对直接承受动力荷载的结构构件, 接头百分率不应大于25%。因此连接接头的位置是非常关键的, 否则验收时发现不符合造成返工, 不但浪费人力物力, 并且影响工期。督促现场施工管理人员对操作控制, 要求操作工人必须按有关规范操作, 一次到位。钢筋保护层厚度不符合要求: 钢筋保护层厚度不符合要求, 这可能影响到结构构件的承载力和耐久性。
  结束语
  监理单位要有切实可行的监理实施细则,严格钢筋隐蔽工程的验收,认真做好实测实量记录。未经监理人员验收或验收不合格的不准进入下道工序施工,使每道工序都处于受控之中。严格执行设计文件、规范及强制性条文的要求, 履行监理合同,提高服务质量。只有这样才能保证钢筋工程的施工质量, 也才能保证框架结构的质量。
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