【摘 要】
：
轻量化是现代汽车发展的重要方向,而铝合金作为重量轻、比强度高、导热属性优秀的合金材料,是推进汽车轻量化生产的基础核心.因此在汽车制造行业中,铝合金车身焊接技术的应用对于汽车行业的发展产生了重大影响.本文即在此背景下展开研究,通过分析当前汽车车身铝合金焊接中存在的问题,进而深入探析汽车制造中的三种常见铝合金焊接技术工艺.
【机 构】
：
江苏省徐州技师学院,徐州221151
论文部分内容阅读
轻量化是现代汽车发展的重要方向,而铝合金作为重量轻、比强度高、导热属性优秀的合金材料,是推进汽车轻量化生产的基础核心.因此在汽车制造行业中,铝合金车身焊接技术的应用对于汽车行业的发展产生了重大影响.本文即在此背景下展开研究,通过分析当前汽车车身铝合金焊接中存在的问题,进而深入探析汽车制造中的三种常见铝合金焊接技术工艺.
其他文献
变循环发动机根据模式选择机构的打开和关闭有两种工作状态,在模态转换过程中,可能出现经过核心机驱动风扇压缩的气体一部分重新流回到核心机驱动风扇进口的现象.为分析变循环发动机中倒流现象对整机的影响规律,采用稳态性能仿真方法进行性能分析,完成了模拟稳定倒流现象的变循环发动机稳态模型建模.通过研究相关文献对倒流现象描述,从倒流现象产生、数学模型建立、倒流状态仿真三个方面对变循环发动机倒流现象进行阐述.通过采用一种向前引气的局部循环平衡被动收敛方法,实现发动机在设计点和非设计点计算过程中性能仿真.仿真结果表明:随着
通过对核心四大工艺冲压、焊装、涂装、总装的认识,深刻理解汽车制造领域的核心工艺.了解汽车的主要构造和具体功能,根据汽车厂的生产环境,保证系统的安全稳定运行,是设计控制系统的首要条件.针对汽车厂总装车间生产线的自动输送控制系统,从系统的硬件、软件以及系统功能等方面对控制系统进行全面的分析,以满足汽车生产的工艺需求.
本文主要研究普通蜗杆齿形和材料对其固有振动频率和模态振型的影响的大小.使用Creo8.0三维造型软件对蜗杆进行三维模型建立,然后利用ANSYS Workbench对蜗杆模型进行模态计算,得到蜗杆前10阶固有振型数据,并对数据进行对比分析得出结果.为蜗杆结构的设计与优化提供了理论依据.
涡桨飞机动力装置控制系统通常包括发动机控制系统、螺旋桨控制系统及机上相关设备.传统控制构型采用功率杆控制发动机功率,状态杆控制螺旋桨转速/桨距.近年来出现了功率杆集成控制发动机功率和螺旋桨转速/桨距的设计构型.单杆控制构型具有操纵简单,重量轻,设备安装空间小等优点.本文提供了典型双发涡桨飞机动力装置控制系构型及其特点分析,旨在为涡桨动力装置控制系统的设计提供参考.
汽车行驶里程达到一定数值之后,其水泵构件就会出现老化问题,影响水泵运行可靠性,严重威胁行车安全.所以,在水泵设计之初就对各零部件考虑,提高各部件寿命,配合强度,合理制定预防措施,保证水泵运行可靠性.对此,本文阐述了汽车水泵作用与工作原理,分析水泵运行可靠性问题,并提出几点优化策略,希望能够为相关单位与人员提供参考.
在数控生产制造中,模具属于常见、典型工件产品,相关人员应该对零件结构进行充分了解,对零件图进行分析,对总装图进行充分了解,以此分析机械模具工艺,进而科学应用加工技术.本文阐述了模具数控加工技术概述,介绍了数控技术应用优势,提出几点机械模具生产中数控加工技术应用要点.
在数控加工中,刀具属于基础部件,对产品安全与质量具有直接影响.同时刀具使用情况与控制情况也会对数控加工经济效益产生一定影响.对此,本文介绍数控加工的刀具选择,充分阐述切削原理为刀具高效施工提供保障,并提出几点优化策略.
无励磁损耗和自身体积较小是永磁同步电机的一大优势所在.本论文的主要目的是永磁同步电机进行建模与分析,基于ANSYS Maxwell建立外转子永磁同步电机的有限元仿真模型,并基于该模型对电机磁场及各项电磁性能进行仿真计算与分析,已达到对永磁同步电机变频调速研究的需求,对电机进行建模与分析.确定电机参数包括性能指标要求、定子、电枢绕组、转子参数,建立用外转子永磁同步电机的模型并对其进行参数计算和仿真,并对计算结果进行分析.
伴随机械制造行业的深入发展,机械自动化技术在飞速进步,这在一定程度上提高机械加工的速度和质量.为了能够更好地提高数控机床的加工速度,高速数控机床应运而生,通过该技术能够更好地提高数控机床的工作速度,有利于提高产品品质.本文首先针对高速数控机床的概念、原理和特点进行阐述,然后对高速数控机床的分类进行论述,并且对数控机床的工艺以及高速数控机床的应用进行整体分析.
薄带环件与蜂窝在进行真空钎焊时,因其为带材加工,在钎焊前定位蜂窝难度大,从而焊接强度非常差,钎焊过程中不仅容易变形,钎焊质量也难以保证,本文针对该结构的钎焊前钎料的填充、蜂窝的定位方法、钎焊工艺、变形控制方法等进行探索和研究,并通过试验分析,确定了该特殊结构的蜂窝钎料填充方法、定位点焊方法和控制零件热循环变形的方法,从而完成了零件的钎焊.