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摘 要: 干挂石材幕墙作为一种新工艺，不论在质量要求、结构连接、力学体系的要求上都有严格的要求，因此，在工程的任何环节上都不能出现问题，更不能因某个环节上出现问题，而影响到整个工程的质量。
关键词: 干挂；石材幕墙；优势；质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
1前言
外墙饰面所运用的干挂式石材幕墙，是采取耐腐蚀的高强度金属挂件，采取吊托、销栓等方法将饰面石材固定于建筑的外围表面。因此可以看出，合理科学的挂件设计及规范严谨的工艺施工，是保障外饰石材即具有美观性能又具备安全性能的关键要。
2干挂石材幕墙的施工特点优势
所谓干挂石材幕墙，即利用相关的连接构件，将石材饰面在建筑表面进行安装的一类新型墙面处理工艺，其施工采取了组装预制的形式，对传统的湿施工作业形式做出了取代，其所具有的优势特点可以从以下几个方面进行探究，首先其能够有效规避表面受到污染和变色反碱的情况出现，令石板始终保持光鲜的色泽明度。其次干挂式石材幕墙受气候的变化影响较少，且大大降低了施工的成本费用，在后期使用中，石材不会出现脱落现象，以此降低了维修方面的资金投入。另外干挂式的石材幕墙有效地递减了构筑物的自身重量，并且对保温空间做出了预留，且其板材与板材之间，呈各自受力态势，独立安装更换，具有着施工节点灵活变通的优势。在连接方面较为稳固可靠，不会消弱石板整体性能，能够有效降低石板连接处的石材破坏，令石板整体的抗震能力有效提升。再者在其施工方面存在着较强的工厂化施工特点，能够就石材和锥形孔底间的距离做出准确的控制，保证幕墙表层的光滑平整，且在板材上墙之后，无需进行大的调整，其连续施工作业的特征，提升了施工的整体进度。
3 工程概况
某项目为建筑面积 28 685 m2，框剪结构，总高度106 m，整个外墙 1． 4 万 m2基本上全部采用干挂石材装饰。
4 施工质量控制
4．1 石材的选用
石材幕墙作为外墙维护的结构，除却其自身的重量以外，还需要面对风荷载作用及地震与温度变化等方面带来的影响，因此这便要求了在石材必须拥有可靠的质量保证，同时还应当保障石材范畴的抗压、弯强度与石材硬度、耐火耐磨性、抗冻性等方面符合建设施工要求。依据科学的规范要求做好选材，同时还应派遣专门的技术人员到石材厂址做好考察，对于存在裂缝的相关板材一应剔除，杜绝进入施工现场，且质检人员在石材检验时，必须就石材规格及石材外观等做好查勘，再做装箱编号工作。
1) 尽量选用低吸水率的石材。石材作为外墙的围护结构，必需具有一定的防水性能。如果石材吸水率较大，将不仅导致石材体积膨胀，而且增加石材重量，给结构带来质量和安全方面的隐患; 同时湿润的石材容易吸收空气中的可溶性气体，在水的作用下发生化学反应，最终侵蚀石材的内在结构，降低石材的强度。
2) 尽量选用孔隙率小的石材。一般石材的孔隙率比较小，但也有个别石材的孔隙率则比较大，如果使用了这种石材，则会增加石材的吸水性能，最终降低石材的强度。
3) 尽量选用质量较轻的石材。因为石材作为高层建筑的围护结构，质量较重的石材将增加结构的自重，对抗震等不利。
4) 尽量选用具有方向性的层理石材，如板岩石材、页岩石材等，但这种石材在悬挂施工中须注意其受力方向，防止出现结构破坏。
4．2 脚手架的搭设
幕墙施工操作平台通常利用主体施工的脚手架进行，但施工前须对原脚手架进行荷载验算和加载试验，同时还要检查原脚手架立杆与墙面间的距离是否满足幕墙施工要求( 一般间距为500 mm 左右) 。
4．3 测量与放样
由于土建施工测量放样一般误差较大，而墙体装饰施工特别是石材幕墙施工精度要求较高，所以石材幕墙施工时基准线不能再依靠土建基准线进行，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。使用线坠、水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线位置; 根据墙面石材分格和设计要求弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材分格布置线。主龙骨竖向布置间距小于1 200 mm，主龙骨固定点竖向间距小于 2 500 mm，次龙骨水平布置根据随石材分格高度确定，但间距不大于 700 mm。放线定位后要对标志控制线定时进行校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。
4．4 龙骨的安装
1) 安装前先对龙骨进行常规检查，同时按照施工图要求进行选材、下料和防锈等一般性处理。
2) 根据设计图纸尺寸要求，同时参照放样线确定龙骨具体安装位置，在墙上或梁上通过采用 M12防腐膨胀螺栓固定 L140 ×90 ×10 双角码。
3) 主龙骨为120×60×326方管，主龙骨竖向间距根据设计要求定为 1 100 mm，将主龙骨和角码用 C 级 M12 防腐螺栓牢固连接。
4) 根据建筑物外形尺寸和石材高度，在主龙骨桁架上焊接 L75 ×50 ×5 的次龙骨角钢，在次龙骨上对应石材开孔位置留设 φ10 不锈钢螺栓孔位。
5) 不锈钢挂件须进行强度验算，同时还要求满足三向调节功能，竖向方向的调节一般通过增减垫片的方法进行。
4．5 石材的安装
1) 石材进场后和使用前均需进行外观检查，包括石材外露面及四周是否缺楞掉角、细小裂纹，外体尺寸、颜色等是否符合设计要求。
2) 石材间缝隙按 5 mm 设置。
3) 将不锈钢挂件用螺栓与次龙骨牢固的进行连接，同时应检查标高和平面位置是否符合设计及规范要求。
4) 根据设计图纸中对石材颜色的要求以及石材尺寸要求，将石材按编号运到指定的安装现场。
5) 在石材板的背面，根据施工经验及有关规范要求，长度大于 1 m 的板材，一般上下边各开三个槽口，长度小于 1 m 的上下边则各开两个槽口，槽深按 20 mm 控制，有效长度为 80 mm ～90 mm，槽宽7 mm ～8 mm，槽边距石板边不小于80 mm 且不大于 180 mm。
6) 对于窗台板、窗旋板以及其他特殊部位，石材的开槽和安装须进行单独的设计。
4．6 密封填缝与清理
待石板掛贴完毕，经检查验收合格后即可进行密封填缝与清理工作。先将需要打胶部位的石材缝隙的杂物以及墙上的粉尘用空压机的高压气体清理干净，在板的内侧用8 mm ～10 mm 的聚乙烯泡沫条进行填塞，同时留6 mm ～8 mm 深的缝隙; 为防止填缝打胶时对石材面板进行污染，一定要在缝两侧贴 12 mm ～ 20 mm宽的胶带纸，在确保缝隙内干燥和天气较好的情况下进行打胶密封，然后将胶带纸去掉，再对石材面板进行打蜡处理。
5 质量的验收与标准
5． 1 质量要求
1) 用于工程的型钢、螺栓、耐候胶及密封胶等材料及其他配
件必须有出厂合格证书和质量检验报告单。
2) 花岗岩饰面板材的强度、尺寸、颜色应符合 JC 205 天然花岗岩建筑板材行业技术标准。
3) 主龙骨与墙体之间、主次龙骨之间以及石材与次龙骨之间的连接必须牢固可靠。
4) 石材饰面板间缝隙应该横平竖直、宽窄一致，填缝密实，无错台现象。
5) 石材饰面板的拼花、颜色、图案等必须满足设计和业主的要求。
5． 2 验收标准或偏差
验收标准或允许偏差见表 1。
表 1 验收标准或允许偏差
6 结语
1) 干挂石材幕墙厚、重、线条多、外形多变，为防止使用意外，如石材松动、密封胶损坏老化等导致幕墙漏水，腐蚀内部钢构件。后期应定人、定期检查维护，保证使用安全。
2)为使石材幕墙历久不衰，建议使用石材防护剂对整个建筑进行表面防护，让玻璃树脂能有效渗入石材内部，表面不留斑迹，不改变石色，具有防水、防潮、防冻、防污染、抗风化和保色功能，能有效防止石材水渍，延长石材使用寿命。
关键词: 干挂；石材幕墙；优势；质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
1前言
外墙饰面所运用的干挂式石材幕墙，是采取耐腐蚀的高强度金属挂件，采取吊托、销栓等方法将饰面石材固定于建筑的外围表面。因此可以看出，合理科学的挂件设计及规范严谨的工艺施工，是保障外饰石材即具有美观性能又具备安全性能的关键要。
2干挂石材幕墙的施工特点优势
所谓干挂石材幕墙，即利用相关的连接构件，将石材饰面在建筑表面进行安装的一类新型墙面处理工艺，其施工采取了组装预制的形式，对传统的湿施工作业形式做出了取代，其所具有的优势特点可以从以下几个方面进行探究，首先其能够有效规避表面受到污染和变色反碱的情况出现，令石板始终保持光鲜的色泽明度。其次干挂式石材幕墙受气候的变化影响较少，且大大降低了施工的成本费用，在后期使用中，石材不会出现脱落现象，以此降低了维修方面的资金投入。另外干挂式的石材幕墙有效地递减了构筑物的自身重量，并且对保温空间做出了预留，且其板材与板材之间，呈各自受力态势，独立安装更换，具有着施工节点灵活变通的优势。在连接方面较为稳固可靠，不会消弱石板整体性能，能够有效降低石板连接处的石材破坏，令石板整体的抗震能力有效提升。再者在其施工方面存在着较强的工厂化施工特点，能够就石材和锥形孔底间的距离做出准确的控制，保证幕墙表层的光滑平整，且在板材上墙之后，无需进行大的调整，其连续施工作业的特征，提升了施工的整体进度。
3 工程概况
某项目为建筑面积 28 685 m2，框剪结构，总高度106 m，整个外墙 1． 4 万 m2基本上全部采用干挂石材装饰。
4 施工质量控制
4．1 石材的选用
石材幕墙作为外墙维护的结构，除却其自身的重量以外，还需要面对风荷载作用及地震与温度变化等方面带来的影响，因此这便要求了在石材必须拥有可靠的质量保证，同时还应当保障石材范畴的抗压、弯强度与石材硬度、耐火耐磨性、抗冻性等方面符合建设施工要求。依据科学的规范要求做好选材，同时还应派遣专门的技术人员到石材厂址做好考察，对于存在裂缝的相关板材一应剔除，杜绝进入施工现场，且质检人员在石材检验时，必须就石材规格及石材外观等做好查勘，再做装箱编号工作。
1) 尽量选用低吸水率的石材。石材作为外墙的围护结构，必需具有一定的防水性能。如果石材吸水率较大，将不仅导致石材体积膨胀，而且增加石材重量，给结构带来质量和安全方面的隐患; 同时湿润的石材容易吸收空气中的可溶性气体，在水的作用下发生化学反应，最终侵蚀石材的内在结构，降低石材的强度。
2) 尽量选用孔隙率小的石材。一般石材的孔隙率比较小，但也有个别石材的孔隙率则比较大，如果使用了这种石材，则会增加石材的吸水性能，最终降低石材的强度。
3) 尽量选用质量较轻的石材。因为石材作为高层建筑的围护结构，质量较重的石材将增加结构的自重，对抗震等不利。
4) 尽量选用具有方向性的层理石材，如板岩石材、页岩石材等，但这种石材在悬挂施工中须注意其受力方向，防止出现结构破坏。
4．2 脚手架的搭设
幕墙施工操作平台通常利用主体施工的脚手架进行，但施工前须对原脚手架进行荷载验算和加载试验，同时还要检查原脚手架立杆与墙面间的距离是否满足幕墙施工要求( 一般间距为500 mm 左右) 。
4．3 测量与放样
由于土建施工测量放样一般误差较大，而墙体装饰施工特别是石材幕墙施工精度要求较高，所以石材幕墙施工时基准线不能再依靠土建基准线进行，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。使用线坠、水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线位置; 根据墙面石材分格和设计要求弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材分格布置线。主龙骨竖向布置间距小于1 200 mm，主龙骨固定点竖向间距小于 2 500 mm，次龙骨水平布置根据随石材分格高度确定，但间距不大于 700 mm。放线定位后要对标志控制线定时进行校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。
4．4 龙骨的安装
1) 安装前先对龙骨进行常规检查，同时按照施工图要求进行选材、下料和防锈等一般性处理。
2) 根据设计图纸尺寸要求，同时参照放样线确定龙骨具体安装位置，在墙上或梁上通过采用 M12防腐膨胀螺栓固定 L140 ×90 ×10 双角码。
3) 主龙骨为120×60×326方管，主龙骨竖向间距根据设计要求定为 1 100 mm，将主龙骨和角码用 C 级 M12 防腐螺栓牢固连接。
4) 根据建筑物外形尺寸和石材高度，在主龙骨桁架上焊接 L75 ×50 ×5 的次龙骨角钢，在次龙骨上对应石材开孔位置留设 φ10 不锈钢螺栓孔位。
5) 不锈钢挂件须进行强度验算，同时还要求满足三向调节功能，竖向方向的调节一般通过增减垫片的方法进行。
4．5 石材的安装
1) 石材进场后和使用前均需进行外观检查，包括石材外露面及四周是否缺楞掉角、细小裂纹，外体尺寸、颜色等是否符合设计要求。
2) 石材间缝隙按 5 mm 设置。
3) 将不锈钢挂件用螺栓与次龙骨牢固的进行连接，同时应检查标高和平面位置是否符合设计及规范要求。
4) 根据设计图纸中对石材颜色的要求以及石材尺寸要求，将石材按编号运到指定的安装现场。
5) 在石材板的背面，根据施工经验及有关规范要求，长度大于 1 m 的板材，一般上下边各开三个槽口，长度小于 1 m 的上下边则各开两个槽口，槽深按 20 mm 控制，有效长度为 80 mm ～90 mm，槽宽7 mm ～8 mm，槽边距石板边不小于80 mm 且不大于 180 mm。
6) 对于窗台板、窗旋板以及其他特殊部位，石材的开槽和安装须进行单独的设计。
4．6 密封填缝与清理
待石板掛贴完毕，经检查验收合格后即可进行密封填缝与清理工作。先将需要打胶部位的石材缝隙的杂物以及墙上的粉尘用空压机的高压气体清理干净，在板的内侧用8 mm ～10 mm 的聚乙烯泡沫条进行填塞，同时留6 mm ～8 mm 深的缝隙; 为防止填缝打胶时对石材面板进行污染，一定要在缝两侧贴 12 mm ～ 20 mm宽的胶带纸，在确保缝隙内干燥和天气较好的情况下进行打胶密封，然后将胶带纸去掉，再对石材面板进行打蜡处理。
5 质量的验收与标准
5． 1 质量要求
1) 用于工程的型钢、螺栓、耐候胶及密封胶等材料及其他配
件必须有出厂合格证书和质量检验报告单。
2) 花岗岩饰面板材的强度、尺寸、颜色应符合 JC 205 天然花岗岩建筑板材行业技术标准。
3) 主龙骨与墙体之间、主次龙骨之间以及石材与次龙骨之间的连接必须牢固可靠。
4) 石材饰面板间缝隙应该横平竖直、宽窄一致，填缝密实，无错台现象。
5) 石材饰面板的拼花、颜色、图案等必须满足设计和业主的要求。
5． 2 验收标准或偏差
验收标准或允许偏差见表 1。
表 1 验收标准或允许偏差
6 结语
1) 干挂石材幕墙厚、重、线条多、外形多变，为防止使用意外，如石材松动、密封胶损坏老化等导致幕墙漏水，腐蚀内部钢构件。后期应定人、定期检查维护，保证使用安全。
2)为使石材幕墙历久不衰，建议使用石材防护剂对整个建筑进行表面防护，让玻璃树脂能有效渗入石材内部，表面不留斑迹，不改变石色，具有防水、防潮、防冻、防污染、抗风化和保色功能，能有效防止石材水渍，延长石材使用寿命。