全气候热湿舒适纱线设计与制造关键技术

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目前我国热湿舒适性纺织品应用机理缺乏系统研究,纤维与纱线开发方向盲目、成本较高.该项目围绕高导湿纱线设计与纤维制备、纺纱加工等关键技术,通过建立数据模型与模拟,设计制备亲水中空微孔改性聚酯纤维;针对亲水中空微孔改性聚酯纤维的强力低、梳理过程中易断裂、产生大量短绒、影响成纱的强力及质量的问题,开发了柔性梳理技术,实现了基于亲水中空微孔改性聚酯纤维与棉、粘胶、莱赛尔等纤维混纺的吸湿发热(冬)、透湿快干(春夏)、透湿和暖(秋冬)系列全气候热湿舒适型纱线与面料产品的规模化制备.同时,基于纱线接触舒适性的设计原理,开发了新溶剂法纤维素纤维高效低耗高品质智能纺纱技术,实现了系列功能化新溶剂法纤维素纤维混纺纱线的产业化.
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我国全成形经编设备,特别是智能化生产线和核心智能装备的生产起步较晚,迫切需要开发新型智能化双针床经编机,以提高生产效率,适应市场需求.该项目历时数年攻关,突破了关键技术,实现了基于物联网技术的全成形产品生产线全产业链的智能化和远程监控、信息交换,开启了服饰一次成形编织的“织可穿”全新生产模式,极大提升了全成形经编服饰智能生产的稳定性、生产效率和产品质量.项目符合国家战略性新兴产业发展规划中发展高端装备制造产业的重点发展方向和要求,引领了数字化全成形经编装备及纺织智能装备的发展.
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新型聚酯纤维品种PBT纤维具有手感柔软、耐磨性和纤维卷曲性好,拉伸弹性和压缩弹性优异等特点.该项目以提升PBT纤维生产效率与品质目标,针对PBT温度敏感性强、熔体输送过程中粘度下降显著、加工窗口窄、成形适应性弱等系列问题,构建了PBT熔体直纺成套装置及工艺.