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从工业革命看当前企业转型之路：信息化>智能化，双轮驱动
第一次工业革命和第二次工业革命分别以蒸汽机和电气化为标志，让人类从繁重的体力劳动解放，带来了生产效率的极大提高，促进企业革命性转型，实现跳跃性飞跃。第三次工业革命又称信息化革命，始二战结束后，以计算机信息技术为显著特点，在20世纪末期-21世纪初期达到一个高潮，它能够完成人脑无法完成大规模复杂计算、大量数据存储以及信息的快速传播，人类脑力劳动得到全面解放，带来了生产效率的全面飞跃。
而第四次工业革命将是智能化革命，智能化将是下一个趋势，人类社会将从信息化时代迈向智能化时代，带来新的产业革命。2017年将是智能化元年。
信息化包括两层含义：信息的数字化与自动化处理。即信息一方面以数字化的形式海量存储、展示或传输；另一方面以按人们事先既定的规则进行计算机自动化处理，处理结果可供人们进行行为决策依据或参考。而智能化則以信息化为奠基，是信息化的全面升华，它意味着机器不仅能感知、收集并处理数据，还按能按照与人类思维模式相近的方式对数据处理结果进行再次反馈，能够按照给定的知识和规则面对具有这一随机性的外部环境自行做出决策并执行，同时，智能化的最大特点是机器之间具备高度的协同合作与数据共享效应，导致各种各样的机器人开始大量涌现。
总之，智能化能进一步解放脑力劳动，让决策自动化与机器协同，从而给人类带来前所未有新的产业革命。
2008年金融海啸以后，全球家电制造业受到巨大冲击，整个行业陷入恐慌。当时国内业界的共识是：制造企业必须“转型升级”才能走出困境，而2013年国家提出的“新常态”更是让业界感受到“转型升级”的迫切。至于如何转型，如何升级，具体策略和路线见仁见智。从“互联网思维”到“3D打印”，从“大众创新”、“万众创业”到“物联网”、“互联网金融”，从“工业4.0”、“工业大数据”到“中国制造2025”，再到现在“智能制造”。其实不管是哪条策略、路线，有一条主轴始终贯穿中心那就是“从信息化到智能化”将构成中国大国崛起的必备基础，也是中小家电企业转型升级的必备工具。
当前中小家电企业面临的困境与困惑多种多样，基本上可以归结为三个大的类别：一是成本困境，多数中小家电企业竞争力不强，经营困难；二是技术困境，落后的工艺和设备，技术创新人才的匮乏，加剧了企业的发展困境；三是融资困境，中小家电企业贷款融资普遍非常困难。从当前中小家电企业普遍面临的困境，尤其是前两条，可以推断中小家电企业应当着重突破的三个转型方向，其中两条涉及信息化、智能化的重大课题。
那么，针对这些基本的困境，中小家电企业可以精确地寻找到自身转型升级的方向，其中成本困境、技术困境可从信息化、智能化中化解，借其深入变革企业生产模式、管理模式、流程模式、交易结构等，从而在用户层面、企业层面、产品层面有力创建起完整的价值链。当而中小家电企业具有明显领先的技术优势、成本优势，融资困境也就迎刃而解了。
先进信息技术系统，是推进技术创新、实现降低成本、转型升级的智慧保证
IT技术以及由此基础进行IT创新应用是支持企业组织结构变革创新、推动转型升级的重要手段。从20世纪50年代的电子数据处理（EDP），60年代的物料需要计划（MEP），70年代的管理信息系统（MIS），80年代的制造资源计划（MRP）、决策支持系统（DSS）、专家系统（ES）、计算机集成制造系统（CIMS），到90年代、2000年代盛行的自动化办公软件（OA）、企业资源计划（ERP）、客户关系管理（CRM）、业务流程重组（BPR）、PLM（产品生命周期管理）价值链管理（VCM）、数据仓库（DW）与联机分析处理（OLAP）等不断发展的生产管理技术，无一不是信息技术支持、创新和应用的结果。
IT信息技术的不断发展、创新为企业组织运行、转型升级提供强大的软硬件平台功能，灵敏沟通协调企业组织各组成部分的信息，高效维持组织内信息的流动。企业组织结构、销售管理的每次转型升级，都离不开IT技术的支持，部门的整合、协同作战、工作效率提升亦取决于信息技术提供的沟通与协调功能。
广东乐善机械有限公司从一家名不见传的小塑料机械厂家发展到如今成为行业翘楚，靠的就是走信息技术之路，赢在IT赢在“数字化”，精益管理，一步一脚印，成为行业领先者。
从2010年9月开始，乐善便携手软件管理厂商鼎捷软件着手架构数字化智能化运营体系，当时在短短三个月内便将ERP+PLM+OA三大管理软件全部上线，随后不断提升优化，至今系统仍在提供强大的日常运转支撑并持续超强发挥效益。
乐善机械在PLM+ERP集成基础上，借由设计生产一体化提高产品设计能力；透过ERP+OA实现表单电子签核，大大提高销售订单处理能力；构建自动生产需求计划，合理订立安全库存及最低库存，实现自动控制采购风险，由此加强物料供应能力；在ERP流程优化下实现透明化车间管理及物料配套管理，提升精益生产能力；建立经营管理的KPI，构建较为完善的销售团队绩效考核能力；等等。在“信息化+精益化”的管理模式之下，乐善于2016年取得了相当理想的成绩：销售额增长45%，人均产值增长70%，库存周转提高120%，交付天数降低51%，做到比同行更快速、更精准、更有保障，从而全面塑造起品牌竞争优势，成功企业实现转型升级。
艾美特是一家小电器企业，成立于1991年，在短短的20年间，逐步发展成为国内家用通风电器具行业的领军企业，在国内销售额从最初的6000万元迅速增到2016年的20多亿元人民币，创造了国内小家电飞速发展的奇迹。艾美特公司是如何成发展为领先于国内同行的企业呢？销售额稳健增长的秘诀是什么呢？那就是信息化管理先进性，带动企业管理的全面转型升级。
人工智能启动新一轮科技革命浪潮，智能化成为推动中小家电企业转型升级又一“密码” 如果信息化是推动当前企业转型升级的左轮，那么智能化则是继续推动未来企业变革创新、转型升级的右轮，双轮驱动持续永运。
当下大数据、云计算、物联化和机器智能正在全方位的改变人类社会，智能家居、智能手机、智能电视、智能眼镜、智能安防、智慧医疗、智能汽车、无人飞机等扑面而来。
新的科技革命浪潮已经开始。面对这场革命，无论对于谁，国家、企业，还是个人，只有两条路可选：要么加入浪潮，成为5%；要么被淘汰出局。不想被淘汰，就要努力跨越到智能时代，变“机械思维”为“智能思维”，抓住智能时代风口。
智能化是指由现代通信与信息技术、计算机网络技术、行业技术、智能控制技术汇集而成的针对某一个方面的应用，它的基础是信息化技术。今天日新月异智能化的趋势至少有几点因素在推動。首先，IT硬件技术迅速发展，电脑芯片大体按照摩尔定律不断进化，体积越来越小性能越来越强，这就给传统产品提供了先天基础；其次软件领域，安卓等系统的开源特性使得各类设备之间的互通更加方便，4G、5G无线网的发展让数据传输更加便利，使得所有电器利用IP协议即可实现互联；再者，智能化是传统行业新的增长点，产品传统领域已经相对成熟，市场趋于饱和而且竞争激烈，在利益的驱动下，通过“智能化”增加产品新价值、让产品获取新卖点、增加产品利润已形成各行各业的共识。
智能养猫、智能尿布、智能养花、智能抽油烟机、智能儿童座椅、智能洗碗机、智能服务机器人……各种如今物联网产品让我们可以通过手机掌控一切，实现智能化自动化。在2016戛纳创意节获得移动类银奖的案例owlet智能袜，将监测元件植入婴儿袜中，穿戴后可通过与APP连接，查看宝宝的心率、血含氧量等数值，让父母轻松掌握孩子的成长状态，深受喜欢。李宁智能跑鞋鞋底有一个智能芯片槽位，将独立的智能芯片安置进去便可记录运动数据及产品使用数据，甚至可以判断跑步时脚掌各部位的受力情况，消费者通过配套APP可查看数据，可借此调整运动姿势并为健身强体的参谋，深受市场青睐。
从研发推出更多适应市场新需求、个性化的智能化产品的迫切性，再看引进推广智能设备、机器人的广泛效用与必要性。
劳动力密集固然是我国制造业发展的一大优势，此前我们曾靠大量的人工成本优势赢得了“世界工厂”的称号，然而近几年随着人口红利的下降，产品成本不断提高，不少企业开始转向越南、泰国、菲律宾等东南亚人口成本较低的国家开设工厂，这迫使国内企业必须及早进行转型升级。而伴随机器人时代的来临，“世界工厂”这一老格局或终将打破，新“世界工厂”将屹立于世人面前。
当前，我国市场销售工业机器人约占全球销量的五分之一，总销量超过日本，预计
我国工业机器人的需求有望在2017年爆发，更大规模实现机器替代人工，并且到2019年中国将成为全球最大的工业机器人生产国家。而中国劳动力成本的上涨也令市场对机器人的需求更加迫切。2004年到2013年的十年间，中国制造业从业人员平均工资增长了3倍，年平均增幅达15%，但机器人价格则每年下降30%，投资回报期缩至1-3年。由此可见，中国制造业发展已经进入机器人可行性、可替代性的发展时代，中小家电企业也可应用机器人生产了。谁敢大量推广采用机器人，谁就能在激烈的市场竞争中先走一步。
机器换人已经成为企业转型升级势在必行的发展潮流。近期富士康扬言实施“百万机器人计划”，更有传言称近一两年海尔电器频频裁员皆因使用机器人生产。而奇瑞汽车公司早在2012年底就宣布，由奇瑞自主研发的200台机器人开始陆续投入应用，奇瑞将在未来三年内打造初具规模的工业机器人产业化基地。其实早在2007年，在我国的珠三角地区就有企业开始引进机器人进行生产。珠三角、长三角是中国机器人市场中最活跃的一部分。珠三角、长三角家电制造业生产过程越来越智能化，用工荒加速了机器换人的过程。据悉，在珠三角地区，机器人使用的年增速已达到30%，有些行业增速达60%。
对于机器代人，部分中小家电企业可能由于资金、成本等客观因素而存在观望态势，
但目前一种投入小、回报明显的工业机器人租赁模式正在珠三角企业中广泛试行，并受到中小家电企业的青睐。据悉，近年，深圳、广州、上海等地出现了灵活的机器人“雇佣”模式，如果企业觉得不合适，还可以随时解除机器人的“雇佣合同”。在我国的“制造业之都”佛山、东莞，随着机器人渐露头角，工业机器人越来越多地出现在劳动力密集型工厂以及各个工序流程上。在实现减员增效同时，工业机器人也承担起珠三角制造工厂转型升级的希望。在东莞厚街镇近期的一项“机器换人”摸底调查中显示，厚街家具业已普遍采用了自动化生产设备，众多企业建起无人工厂。
如今一个个机械手，一个个智慧“大脑”，正在让国内车间变得越来越“人烟稀少”，一台台无人搬运车，正在让厂区之间的物流变得有条不紊。随着工业机器人的普及，越来越多的国内制造企业正在朝着“无人工厂”的方向转型，这昭示着国内中小家电企业未来发展方向。
从信息化到智能化，第四次工业革命即将到来，中小家电企业你准备好了吗？
第一次工业革命和第二次工业革命分别以蒸汽机和电气化为标志，让人类从繁重的体力劳动解放，带来了生产效率的极大提高，促进企业革命性转型，实现跳跃性飞跃。第三次工业革命又称信息化革命，始二战结束后，以计算机信息技术为显著特点，在20世纪末期-21世纪初期达到一个高潮，它能够完成人脑无法完成大规模复杂计算、大量数据存储以及信息的快速传播，人类脑力劳动得到全面解放，带来了生产效率的全面飞跃。
而第四次工业革命将是智能化革命，智能化将是下一个趋势，人类社会将从信息化时代迈向智能化时代，带来新的产业革命。2017年将是智能化元年。
信息化包括两层含义：信息的数字化与自动化处理。即信息一方面以数字化的形式海量存储、展示或传输；另一方面以按人们事先既定的规则进行计算机自动化处理，处理结果可供人们进行行为决策依据或参考。而智能化則以信息化为奠基，是信息化的全面升华，它意味着机器不仅能感知、收集并处理数据，还按能按照与人类思维模式相近的方式对数据处理结果进行再次反馈，能够按照给定的知识和规则面对具有这一随机性的外部环境自行做出决策并执行，同时，智能化的最大特点是机器之间具备高度的协同合作与数据共享效应，导致各种各样的机器人开始大量涌现。
总之，智能化能进一步解放脑力劳动，让决策自动化与机器协同，从而给人类带来前所未有新的产业革命。
2008年金融海啸以后，全球家电制造业受到巨大冲击，整个行业陷入恐慌。当时国内业界的共识是：制造企业必须“转型升级”才能走出困境，而2013年国家提出的“新常态”更是让业界感受到“转型升级”的迫切。至于如何转型，如何升级，具体策略和路线见仁见智。从“互联网思维”到“3D打印”，从“大众创新”、“万众创业”到“物联网”、“互联网金融”，从“工业4.0”、“工业大数据”到“中国制造2025”，再到现在“智能制造”。其实不管是哪条策略、路线，有一条主轴始终贯穿中心那就是“从信息化到智能化”将构成中国大国崛起的必备基础，也是中小家电企业转型升级的必备工具。
当前中小家电企业面临的困境与困惑多种多样，基本上可以归结为三个大的类别：一是成本困境，多数中小家电企业竞争力不强，经营困难；二是技术困境，落后的工艺和设备，技术创新人才的匮乏，加剧了企业的发展困境；三是融资困境，中小家电企业贷款融资普遍非常困难。从当前中小家电企业普遍面临的困境，尤其是前两条，可以推断中小家电企业应当着重突破的三个转型方向，其中两条涉及信息化、智能化的重大课题。
那么，针对这些基本的困境，中小家电企业可以精确地寻找到自身转型升级的方向，其中成本困境、技术困境可从信息化、智能化中化解，借其深入变革企业生产模式、管理模式、流程模式、交易结构等，从而在用户层面、企业层面、产品层面有力创建起完整的价值链。当而中小家电企业具有明显领先的技术优势、成本优势，融资困境也就迎刃而解了。
先进信息技术系统，是推进技术创新、实现降低成本、转型升级的智慧保证
IT技术以及由此基础进行IT创新应用是支持企业组织结构变革创新、推动转型升级的重要手段。从20世纪50年代的电子数据处理（EDP），60年代的物料需要计划（MEP），70年代的管理信息系统（MIS），80年代的制造资源计划（MRP）、决策支持系统（DSS）、专家系统（ES）、计算机集成制造系统（CIMS），到90年代、2000年代盛行的自动化办公软件（OA）、企业资源计划（ERP）、客户关系管理（CRM）、业务流程重组（BPR）、PLM（产品生命周期管理）价值链管理（VCM）、数据仓库（DW）与联机分析处理（OLAP）等不断发展的生产管理技术，无一不是信息技术支持、创新和应用的结果。
IT信息技术的不断发展、创新为企业组织运行、转型升级提供强大的软硬件平台功能，灵敏沟通协调企业组织各组成部分的信息，高效维持组织内信息的流动。企业组织结构、销售管理的每次转型升级，都离不开IT技术的支持，部门的整合、协同作战、工作效率提升亦取决于信息技术提供的沟通与协调功能。
广东乐善机械有限公司从一家名不见传的小塑料机械厂家发展到如今成为行业翘楚，靠的就是走信息技术之路，赢在IT赢在“数字化”，精益管理，一步一脚印，成为行业领先者。
从2010年9月开始，乐善便携手软件管理厂商鼎捷软件着手架构数字化智能化运营体系，当时在短短三个月内便将ERP+PLM+OA三大管理软件全部上线，随后不断提升优化，至今系统仍在提供强大的日常运转支撑并持续超强发挥效益。
乐善机械在PLM+ERP集成基础上，借由设计生产一体化提高产品设计能力；透过ERP+OA实现表单电子签核，大大提高销售订单处理能力；构建自动生产需求计划，合理订立安全库存及最低库存，实现自动控制采购风险，由此加强物料供应能力；在ERP流程优化下实现透明化车间管理及物料配套管理，提升精益生产能力；建立经营管理的KPI，构建较为完善的销售团队绩效考核能力；等等。在“信息化+精益化”的管理模式之下，乐善于2016年取得了相当理想的成绩：销售额增长45%，人均产值增长70%，库存周转提高120%，交付天数降低51%，做到比同行更快速、更精准、更有保障，从而全面塑造起品牌竞争优势，成功企业实现转型升级。
艾美特是一家小电器企业，成立于1991年，在短短的20年间，逐步发展成为国内家用通风电器具行业的领军企业，在国内销售额从最初的6000万元迅速增到2016年的20多亿元人民币，创造了国内小家电飞速发展的奇迹。艾美特公司是如何成发展为领先于国内同行的企业呢？销售额稳健增长的秘诀是什么呢？那就是信息化管理先进性，带动企业管理的全面转型升级。
人工智能启动新一轮科技革命浪潮，智能化成为推动中小家电企业转型升级又一“密码” 如果信息化是推动当前企业转型升级的左轮，那么智能化则是继续推动未来企业变革创新、转型升级的右轮，双轮驱动持续永运。
当下大数据、云计算、物联化和机器智能正在全方位的改变人类社会，智能家居、智能手机、智能电视、智能眼镜、智能安防、智慧医疗、智能汽车、无人飞机等扑面而来。
新的科技革命浪潮已经开始。面对这场革命，无论对于谁，国家、企业，还是个人，只有两条路可选：要么加入浪潮，成为5%；要么被淘汰出局。不想被淘汰，就要努力跨越到智能时代，变“机械思维”为“智能思维”，抓住智能时代风口。
智能化是指由现代通信与信息技术、计算机网络技术、行业技术、智能控制技术汇集而成的针对某一个方面的应用，它的基础是信息化技术。今天日新月异智能化的趋势至少有几点因素在推動。首先，IT硬件技术迅速发展，电脑芯片大体按照摩尔定律不断进化，体积越来越小性能越来越强，这就给传统产品提供了先天基础；其次软件领域，安卓等系统的开源特性使得各类设备之间的互通更加方便，4G、5G无线网的发展让数据传输更加便利，使得所有电器利用IP协议即可实现互联；再者，智能化是传统行业新的增长点，产品传统领域已经相对成熟，市场趋于饱和而且竞争激烈，在利益的驱动下，通过“智能化”增加产品新价值、让产品获取新卖点、增加产品利润已形成各行各业的共识。
智能养猫、智能尿布、智能养花、智能抽油烟机、智能儿童座椅、智能洗碗机、智能服务机器人……各种如今物联网产品让我们可以通过手机掌控一切，实现智能化自动化。在2016戛纳创意节获得移动类银奖的案例owlet智能袜，将监测元件植入婴儿袜中，穿戴后可通过与APP连接，查看宝宝的心率、血含氧量等数值，让父母轻松掌握孩子的成长状态，深受喜欢。李宁智能跑鞋鞋底有一个智能芯片槽位，将独立的智能芯片安置进去便可记录运动数据及产品使用数据，甚至可以判断跑步时脚掌各部位的受力情况，消费者通过配套APP可查看数据，可借此调整运动姿势并为健身强体的参谋，深受市场青睐。
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劳动力密集固然是我国制造业发展的一大优势，此前我们曾靠大量的人工成本优势赢得了“世界工厂”的称号，然而近几年随着人口红利的下降，产品成本不断提高，不少企业开始转向越南、泰国、菲律宾等东南亚人口成本较低的国家开设工厂，这迫使国内企业必须及早进行转型升级。而伴随机器人时代的来临，“世界工厂”这一老格局或终将打破，新“世界工厂”将屹立于世人面前。
当前，我国市场销售工业机器人约占全球销量的五分之一，总销量超过日本，预计
我国工业机器人的需求有望在2017年爆发，更大规模实现机器替代人工，并且到2019年中国将成为全球最大的工业机器人生产国家。而中国劳动力成本的上涨也令市场对机器人的需求更加迫切。2004年到2013年的十年间，中国制造业从业人员平均工资增长了3倍，年平均增幅达15%，但机器人价格则每年下降30%，投资回报期缩至1-3年。由此可见，中国制造业发展已经进入机器人可行性、可替代性的发展时代，中小家电企业也可应用机器人生产了。谁敢大量推广采用机器人，谁就能在激烈的市场竞争中先走一步。
机器换人已经成为企业转型升级势在必行的发展潮流。近期富士康扬言实施“百万机器人计划”，更有传言称近一两年海尔电器频频裁员皆因使用机器人生产。而奇瑞汽车公司早在2012年底就宣布，由奇瑞自主研发的200台机器人开始陆续投入应用，奇瑞将在未来三年内打造初具规模的工业机器人产业化基地。其实早在2007年，在我国的珠三角地区就有企业开始引进机器人进行生产。珠三角、长三角是中国机器人市场中最活跃的一部分。珠三角、长三角家电制造业生产过程越来越智能化，用工荒加速了机器换人的过程。据悉，在珠三角地区，机器人使用的年增速已达到30%，有些行业增速达60%。
对于机器代人，部分中小家电企业可能由于资金、成本等客观因素而存在观望态势，
但目前一种投入小、回报明显的工业机器人租赁模式正在珠三角企业中广泛试行，并受到中小家电企业的青睐。据悉，近年，深圳、广州、上海等地出现了灵活的机器人“雇佣”模式，如果企业觉得不合适，还可以随时解除机器人的“雇佣合同”。在我国的“制造业之都”佛山、东莞，随着机器人渐露头角，工业机器人越来越多地出现在劳动力密集型工厂以及各个工序流程上。在实现减员增效同时，工业机器人也承担起珠三角制造工厂转型升级的希望。在东莞厚街镇近期的一项“机器换人”摸底调查中显示，厚街家具业已普遍采用了自动化生产设备，众多企业建起无人工厂。
如今一个个机械手，一个个智慧“大脑”，正在让国内车间变得越来越“人烟稀少”，一台台无人搬运车，正在让厂区之间的物流变得有条不紊。随着工业机器人的普及，越来越多的国内制造企业正在朝着“无人工厂”的方向转型，这昭示着国内中小家电企业未来发展方向。
从信息化到智能化，第四次工业革命即将到来，中小家电企业你准备好了吗？