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以本溪钢铁公司炼钢厂板坯连铸结晶器为研究对象，通过物理模拟系统研究了水口吹气量、水口插入深度对连铸结晶器内气泡运动行为、液面波动及卷渣行为的影响作用，并在此基础上优化设计了连铸工艺参数。工业试验结果表明，经优化后连铸坯表层中含氧化钠（Na2O）、氧化钾（K2O）等保护渣成分的CaO-Al2O3-SiO2-MgO系球状夹杂物基本消失，IF钢连铸坯中非金属夹杂物含量明显降低。