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摘 要：随着制造领域的快速发展，电气自动化在机械工程领域的应用范围越来越广，为人们的生产生活带来极大的便利。随着电气自动化技术及设备在机械工程中的应用，随之而来的管理问题也越来越突出，为实现更精准的自动化控制，需要对存在的管理问题进行分析，并提出有效的维护措施，进而减少机械工程在电气自动化应用环节的损耗，延长机械使用寿命。
关键词：电气自动化;机械管理;维护保养
机械工程管理离不开电气自动化技术，自动化水平一定程度上衡量了机械制造、机械设计、机械生产等发展水平。自动化技术的应用不仅提升了生产效率，而且大大节约了人力资源成本，因此针对电气自动化的机械管理与维护工作具有积极的意义。世界范围来看，电气自动化的合理运用、电气自动化水平是工业发展水平的标志，因此为确保电气自动化机械设备的稳定运行，对机械设备运行的日常管理与维护工作具有较高的价值。
1.电气自动化机械管理与维护的问题
（1）设备管理意识薄弱，设备管理方式落后
从目前我国企业的工业生产情况来看，为了提高产品生产效率与质量，同时降低整体成本，不但应用电气自动化设备。但在实际生产中，虽然多数企业非常重视电气自动化机械设备的研发与创新，但对于自动化管理与维护、维修等工作，企业一般没有及时关注到。企业相关人员一般讲注意力集中于电气自动化机械设备的应用中，重视生产环节，而对于机械设备的维护与故障监测、预防等管理意识薄弱，这也导致电气自动化机械设备运行状态不稳定。此外在设备管理方式上也存在诸多问题，比如设备编制的管理理念不足，设备整体运行生产与维护理念落后，设备的点检与维护周期性太大等。
（2）基本设备不健全，现代技术运用不成熟
电气自动化机械设备在企业生产的实践运用中，由于基本设备不健全等因素，给企业的电气自动化机械设备管理与维护提出新的挑战。通常企业在进行设备的日常维护中，由于基本设备不健全，设备维护人员只能根据基本设备的实际情况而选择性的进行管理与维护，这也导致电气自动化机械设备维护工作不到位，影响设备的运行寿命。此外由于机械管理与维护的意识不高，有些工作人员会出现基本设备使用后保存不及时而导致配件丢失的问题，也有工作人员在机械设备使用与维护时由于没按说明书进行操作，也可能导致设备在生产中出现安全隐患。此外，随着电气自动化机械设备的不断研发与创新，越来越多的新技术被运用到生产实践中，但这些都需要设备维护人员进行全面学习。但实际上，很多先进的技术并未成熟的运用到设备管理与维护工作中，这也可能会引发安全隐含。
（3）管理维护人员的综合素质有待提升
调查发现，电气自动化机械设备管理与维护工作中，继续维护人员对的综合素质并不高，虽然会配备设备管理与维护人员，但人数并不多，很多情况下设备维护人员的工作压力很大，也得不到专业培训机会，导致其专业水平不高，一旦遇到新技术问题或疑难问题，维护与维修的困难度加大，一定程度上影响生产。工作实践表明，如果机械维护人员工作素质不高，不能快速学习新知识与技能，不能有效提升机械管理与维护工作能力，甚至对电气自动化机械设备管理与维护工作怠慢，不按操作流程操作，或操作不规范，这些问题都会影响机械设备的正常运行。
2.电气自动化机械管理与维护的措施
（1）加强环境监控意识，做好维护与保养工作
电气自动化机械设备在生产应用中对工作环境有一定的要求，因此加强机械设备工作环境的监测十分必要。在实际工作中，要进一步加强工作环境监控意识，提升机械设备工作环境的适宜性，要确保室内温度、湿度和压力适宜，还要保持室内通风，并对机械设备进行周期性维护保养。在电气自动化机械设备正常工作中，要做好机械管理与维护的台账，严格执行工作要求。机械设备人员在日常的管理与维护工作中，要及时整理配件、使用说明书等，并在“台账”的指导下进行有效的管理。
（2）严格执行规章制度，加强定期检修和预防性试验
通常应用于生产中的电气自动化机械设备种类繁多，且涉及到的检查和维护项目众多，这就要求工作人员必须严格执行规章制度，在规章制度的指導下编制详细的工作方案，以确保工作人员能高质高量完成机械管理与维护工作。工作人员要加强定期检修与预防性试验，明确设备维护的主要内容，比如电气设备的绝缘、开关情况，电气设备与电源连接情况，继电器的维护等。在电气自动化机械管理与维护工作中，一旦机械设备出现故障，要遵循“先口后手、先外后内、先机械后电气、先静态后试验”的原则，对故障进行逐一排除。在电气自动化机械设备运行中，受到外界因素的影响，电气设备的绝缘性容易出现问题，因此这需要进行定期试验检查，采取相应维护措施，保证电气自动化机械设备运转的可靠性。
（3）完善在线监测与状态检修技术
电气自动化机械设备在生产中出现问题或故障是不可避免的，因此对电气自动化机械设备的研究也在不断深入。随着电气设备可靠性评价技术、电气传感技术、电气设备信息采集技术与模拟识别技术、干扰抑制技术等新技术的不断研究发展，针对电气自动化机械设备的在线监测与故障诊断越来越成熟。因此在电气自动化机械管理与维护工作中，要进一步完善在线监测和状态检修技术，针对不同的电气设备采取不同的检修方式。在实际工作中，可采用模糊分类与故障档案的方法开展可靠性评价工作，对于简单常见、且对设备本身影响有限的故障，可采用定期检修的方法，而对于故障较大、且对可能导致设备停运的故障，可采用状态检测维修方法。
参考文献：
[1]郑德祥，廉志先.电气自动化的机械管理与维护研究[J].企业文化（下旬刊）.2016.3
[2]郑星钥.电气自动化的机械管理与维护分析[J].内燃机与配件.2019.23
[3]张卫华.探究电气自动化机械的管理与维护措施[J].视界观.2019.23
[4]王祝玲.电气设备的运行与维护特点及管理策略研究[J].环球市场.2016.27
[5]郭凤超.机械设备电气工程自动化技术的应用研究[J].中国机械.2015.23
（北海市产品质量检验所 广西北海 536000）
关键词：电气自动化;机械管理;维护保养
机械工程管理离不开电气自动化技术，自动化水平一定程度上衡量了机械制造、机械设计、机械生产等发展水平。自动化技术的应用不仅提升了生产效率，而且大大节约了人力资源成本，因此针对电气自动化的机械管理与维护工作具有积极的意义。世界范围来看，电气自动化的合理运用、电气自动化水平是工业发展水平的标志，因此为确保电气自动化机械设备的稳定运行，对机械设备运行的日常管理与维护工作具有较高的价值。
1.电气自动化机械管理与维护的问题
（1）设备管理意识薄弱，设备管理方式落后
从目前我国企业的工业生产情况来看，为了提高产品生产效率与质量，同时降低整体成本，不但应用电气自动化设备。但在实际生产中，虽然多数企业非常重视电气自动化机械设备的研发与创新，但对于自动化管理与维护、维修等工作，企业一般没有及时关注到。企业相关人员一般讲注意力集中于电气自动化机械设备的应用中，重视生产环节，而对于机械设备的维护与故障监测、预防等管理意识薄弱，这也导致电气自动化机械设备运行状态不稳定。此外在设备管理方式上也存在诸多问题，比如设备编制的管理理念不足，设备整体运行生产与维护理念落后，设备的点检与维护周期性太大等。
（2）基本设备不健全，现代技术运用不成熟
电气自动化机械设备在企业生产的实践运用中，由于基本设备不健全等因素，给企业的电气自动化机械设备管理与维护提出新的挑战。通常企业在进行设备的日常维护中，由于基本设备不健全，设备维护人员只能根据基本设备的实际情况而选择性的进行管理与维护，这也导致电气自动化机械设备维护工作不到位，影响设备的运行寿命。此外由于机械管理与维护的意识不高，有些工作人员会出现基本设备使用后保存不及时而导致配件丢失的问题，也有工作人员在机械设备使用与维护时由于没按说明书进行操作，也可能导致设备在生产中出现安全隐患。此外，随着电气自动化机械设备的不断研发与创新，越来越多的新技术被运用到生产实践中，但这些都需要设备维护人员进行全面学习。但实际上，很多先进的技术并未成熟的运用到设备管理与维护工作中，这也可能会引发安全隐含。
（3）管理维护人员的综合素质有待提升
调查发现，电气自动化机械设备管理与维护工作中，继续维护人员对的综合素质并不高，虽然会配备设备管理与维护人员，但人数并不多，很多情况下设备维护人员的工作压力很大，也得不到专业培训机会，导致其专业水平不高，一旦遇到新技术问题或疑难问题，维护与维修的困难度加大，一定程度上影响生产。工作实践表明，如果机械维护人员工作素质不高，不能快速学习新知识与技能，不能有效提升机械管理与维护工作能力，甚至对电气自动化机械设备管理与维护工作怠慢，不按操作流程操作，或操作不规范，这些问题都会影响机械设备的正常运行。
2.电气自动化机械管理与维护的措施
（1）加强环境监控意识，做好维护与保养工作
电气自动化机械设备在生产应用中对工作环境有一定的要求，因此加强机械设备工作环境的监测十分必要。在实际工作中，要进一步加强工作环境监控意识，提升机械设备工作环境的适宜性，要确保室内温度、湿度和压力适宜，还要保持室内通风，并对机械设备进行周期性维护保养。在电气自动化机械设备正常工作中，要做好机械管理与维护的台账，严格执行工作要求。机械设备人员在日常的管理与维护工作中，要及时整理配件、使用说明书等，并在“台账”的指导下进行有效的管理。
（2）严格执行规章制度，加强定期检修和预防性试验
通常应用于生产中的电气自动化机械设备种类繁多，且涉及到的检查和维护项目众多，这就要求工作人员必须严格执行规章制度，在规章制度的指導下编制详细的工作方案，以确保工作人员能高质高量完成机械管理与维护工作。工作人员要加强定期检修与预防性试验，明确设备维护的主要内容，比如电气设备的绝缘、开关情况，电气设备与电源连接情况，继电器的维护等。在电气自动化机械管理与维护工作中，一旦机械设备出现故障，要遵循“先口后手、先外后内、先机械后电气、先静态后试验”的原则，对故障进行逐一排除。在电气自动化机械设备运行中，受到外界因素的影响，电气设备的绝缘性容易出现问题，因此这需要进行定期试验检查，采取相应维护措施，保证电气自动化机械设备运转的可靠性。
（3）完善在线监测与状态检修技术
电气自动化机械设备在生产中出现问题或故障是不可避免的，因此对电气自动化机械设备的研究也在不断深入。随着电气设备可靠性评价技术、电气传感技术、电气设备信息采集技术与模拟识别技术、干扰抑制技术等新技术的不断研究发展，针对电气自动化机械设备的在线监测与故障诊断越来越成熟。因此在电气自动化机械管理与维护工作中，要进一步完善在线监测和状态检修技术，针对不同的电气设备采取不同的检修方式。在实际工作中，可采用模糊分类与故障档案的方法开展可靠性评价工作，对于简单常见、且对设备本身影响有限的故障，可采用定期检修的方法，而对于故障较大、且对可能导致设备停运的故障，可采用状态检测维修方法。
参考文献：
[1]郑德祥，廉志先.电气自动化的机械管理与维护研究[J].企业文化（下旬刊）.2016.3
[2]郑星钥.电气自动化的机械管理与维护分析[J].内燃机与配件.2019.23
[3]张卫华.探究电气自动化机械的管理与维护措施[J].视界观.2019.23
[4]王祝玲.电气设备的运行与维护特点及管理策略研究[J].环球市场.2016.27
[5]郭凤超.机械设备电气工程自动化技术的应用研究[J].中国机械.2015.23
（北海市产品质量检验所 广西北海 536000）