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[摘 要]随着社会经济的持续增长，市场上各个行业呈现良好的发展前景，尤其是在工业领域，作为国民经济持续增长的支柱型产业之一，科技的不断创新和发展，致使机械设计制造和自动化成为了时代的主流。在工业制造领域中，机械设计制造中开始应用大量先进技术，包括数字技术、计算机技术和信息技术，促使机械设计制造和自动化发展成为了社会生产力提升的关键所在，有助于提升机械设备作业效率和安全性，创造更大的经济效益。
[关键词]机械设计；制造；自动化；发展趋势
中图分类号：TH122；TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）09-0052-01
1 机械设计及其自动化特点
1.1 工作效率高
在生产中运用机械设计制造及自动化技术，可以准确的进行数据的自动运算，并能长时间的工作，提高生产的效率。自动化的机械控制系统可以准确不误的完成预设工作程序，方便管理和操作。经过自动化设计后，机械工作设备体积优化变小，更方便移动，还能节约能源，减少耗电量。机械设计制造及自动化技术，还满足了多元化发展需求，使设备具备多种功能，使用范围更广。
1.2 安全性有保障
機械设备自身安置了自我保护、自动报警功能，可以对未发生的情况进行及时的预警，从而确保了生产的安全，可以提醒人们应急操作，从而确生产流程的正常工作。机械自动化控制生产可以全面的监控生产过程，对未发生的事情进行预测，较传统工作方式大大提高了生产事故发生率，还避免了机械负荷作业，正常监控维护从而延长机械设备工作年限，这样一来，自动化生产流程还为企业节约了大量的成本。
1.3 简化生产流程
自动化控制系统生产中，设计时就优化了很多生产环节，使生产的流程更加精炼，符合现代化生产的需要，生产流程经过优化之后，在时间上提高上生产率。简化生产过程这一良好决策，也使人员操作起来比较方便，降低了生产过程中操作的难度，用电子程序就可以进行生产控制，从而将机械生产产业进行改革。
2 机械设计制造自动化技术的应用作用分析
2.1 机械设计制造自动化技术作用发挥
自动化技术在新型的应用技术，将这一技术和机械设计制造紧密的结合，就能促进这一产业的良好发展，对机械设计制造自动化应用技术的整体水平提高也比较有利。通过自动化技术和机械设计制造紧密结合，就能保障生产方式的优化，在整体的生产效率上也能得到有效提高，在成本方面也能有效节约等。自动化技术的应用对人力劳动的投入也能减少，实现生产的自动化，在生产的顺利性方面能得以有效保障。
2.2 机械自动化技术的应用原则分析
我国在近些年的发展过程中，机械制造领域有着很大程度进步，加强机械自动化技术的应用，能有效提高生产效率以及工作质量。在具体的机械制造自动化技术的应用中，也要遵循相应的原则，只有如此才能保障自动化技术的应用作用充分发挥。对机械自动化技术的应用，要充分满足设备应用的要求，将设备的性能发挥得以重视，保障实际作业当中的生产质量，在功能方面的实际需求能得以满足。再者，机械自动化技术的应用过程中，要注重技术的创新应用。机械制造自动化程度的提高，需要有核心技术加以支持，只有在技术层面得到了迅速发展，才能真正有助于应用作用的充分发挥。在对技术的创新改造方面加强重视，注重机械制造自动化智能化的发展目标实现，将技术的创新应用作为实际发展的重要基础和有利条件。从多方面应用技术来保障机械设计制造一体化目标的实现，能更好的满足实际的生产建设需求。在当前的机械自动化技术的应用过程中，数控技术的应用就是比较好的典范，通过计算机信息技术的融合，对机械加工的整体效率提高打下了基础，对机械作业转化成能量作业提供了很大发展动力。
3 机械设计及其自动化发展方向
3.1 机电一体化方向
就当前机械设计及其自动化发展现状来看，其中集合了众多先进技术，在提升生产效率的同时，促使机电一体化发展，更好的迎合时代发展主流。在机械设计及其自动化基础上衍生而来的生产模式较为前沿，将是半机械版自动，通过完善的数控设备体系，实现机械生产和电子技术整合，实现机电一体化。这样，机械制造的功能将得到进一步的完善，优化结构体系，切实提升机械制造业生产效率和生产效益，满足社会发展需求的同时，还可以推进机电行业的长远发展，为我国的社会生产提供更为坚实的保障。
3.2 虚拟化方向
在机械制造业领域中，大多数的企业在机械制造产品中，一个重要环节就是设计环节，更多的是局限在图纸上的设计，将产品特征和功能充分展现在图纸上，根据图纸设计要求进行试验，确定并无问题后即可投入实际生产中。在这个过程中，从最初的图纸设计，到生产样品、分析实验和最终生产是一个漫长的过程，需要耗费大量的时间和精力，资源消耗量较大，还需要配合大量的资金支持，其中还可能出现不可预计的误差和错误，造成产品的质量和功能存在缺陷，难以满足企业在激烈市场竞争中谋求长远发展的需求，制约机械制造企业的经济效益。基于此，机械设计企业应该明确发展方向，敢于应对激烈的市场竞争，充分整合先进技术，在降低生产成本的同时，提升生产效率，只有这样才能满足社会发展需求，创造更大的经济效益。降低机械设计中的资金支出，可以借助网络实现数据的传输和处理，或是运用专门的软件设计产品，利用网络技术虚拟设计产品，在实验过程中来检验产品的各项参数和性能是否符合实际要求，对于不符合设计要求的产品，需要不斷改进和完善，直到符合设计要求后方可投入到实际生产中。这个过程中，产品设计和验证中需要耗费大量的人力、物力和财力，缩短产品设计到生产所耗费的时间，节省成本的同时，创造更大的经济效益。故此，虚拟化将成为机械设计及其自动化发展的一个主流趋势。
3.3 网络化方向
纵观当前机械设计及其自动化发展现状来看，尽管在一定程度上可以利用网络技术，但是实际生产中并未实现真正的网络化，尤其是在机械设计及其自动化设计产品和生产中，一旦其中存在问题，将严重影响到企业正常的生产运作，无法实现自动化生产。而多数情况下，专业技术人员在现场看管，管理人员自身的问题处理能力偏低，所以一旦出现机械设备停机事故，将严重影响到生产活动的正常开展。故此，为了有效避免此类现象的出现，需要进一步提升生产力，充分发挥网络技术优势，实现生产控制的网络化发展，确保生产活动有序开展，提升生产效率。
3.4 环保化方向
在当前时代背景下，社会经济发展的同时，环保问题伴随而来，受到社会各界广泛的关注和重视，如何能够有效改善生态环境，抑制污染问题的加剧显得尤为重要。在机械设计及其自动化中逐渐融入环保理念，贯穿于全过程，提升资源利用效率的同时，降低污染。
4 结语
总而言之，现代机械制造业的自动化发展，应该突出强调高效、经济和节能，在满足生产需求的同时，还可以满足市场发展需求，创造更大的经济效益。
参考文献
[1] 刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设，2016，24（06）：290～291.
[2] 梁喜佳，张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用，2016，31（06）：126.
[3] 陆佳艳.探究我国机械设计制造及其自动化的发展方向[J].科技风，2015，3（21）：234.
[4] 何来浩.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].科技与企业，2015，21（06）：203.
[关键词]机械设计；制造；自动化；发展趋势
中图分类号：TH122；TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）09-0052-01
1 机械设计及其自动化特点
1.1 工作效率高
在生产中运用机械设计制造及自动化技术，可以准确的进行数据的自动运算，并能长时间的工作，提高生产的效率。自动化的机械控制系统可以准确不误的完成预设工作程序，方便管理和操作。经过自动化设计后，机械工作设备体积优化变小，更方便移动，还能节约能源，减少耗电量。机械设计制造及自动化技术，还满足了多元化发展需求，使设备具备多种功能，使用范围更广。
1.2 安全性有保障
機械设备自身安置了自我保护、自动报警功能，可以对未发生的情况进行及时的预警，从而确保了生产的安全，可以提醒人们应急操作，从而确生产流程的正常工作。机械自动化控制生产可以全面的监控生产过程，对未发生的事情进行预测，较传统工作方式大大提高了生产事故发生率，还避免了机械负荷作业，正常监控维护从而延长机械设备工作年限，这样一来，自动化生产流程还为企业节约了大量的成本。
1.3 简化生产流程
自动化控制系统生产中，设计时就优化了很多生产环节，使生产的流程更加精炼，符合现代化生产的需要，生产流程经过优化之后，在时间上提高上生产率。简化生产过程这一良好决策，也使人员操作起来比较方便，降低了生产过程中操作的难度，用电子程序就可以进行生产控制，从而将机械生产产业进行改革。
2 机械设计制造自动化技术的应用作用分析
2.1 机械设计制造自动化技术作用发挥
自动化技术在新型的应用技术，将这一技术和机械设计制造紧密的结合，就能促进这一产业的良好发展，对机械设计制造自动化应用技术的整体水平提高也比较有利。通过自动化技术和机械设计制造紧密结合，就能保障生产方式的优化，在整体的生产效率上也能得到有效提高，在成本方面也能有效节约等。自动化技术的应用对人力劳动的投入也能减少，实现生产的自动化，在生产的顺利性方面能得以有效保障。
2.2 机械自动化技术的应用原则分析
我国在近些年的发展过程中，机械制造领域有着很大程度进步，加强机械自动化技术的应用，能有效提高生产效率以及工作质量。在具体的机械制造自动化技术的应用中，也要遵循相应的原则，只有如此才能保障自动化技术的应用作用充分发挥。对机械自动化技术的应用，要充分满足设备应用的要求，将设备的性能发挥得以重视，保障实际作业当中的生产质量，在功能方面的实际需求能得以满足。再者，机械自动化技术的应用过程中，要注重技术的创新应用。机械制造自动化程度的提高，需要有核心技术加以支持，只有在技术层面得到了迅速发展，才能真正有助于应用作用的充分发挥。在对技术的创新改造方面加强重视，注重机械制造自动化智能化的发展目标实现，将技术的创新应用作为实际发展的重要基础和有利条件。从多方面应用技术来保障机械设计制造一体化目标的实现，能更好的满足实际的生产建设需求。在当前的机械自动化技术的应用过程中，数控技术的应用就是比较好的典范，通过计算机信息技术的融合，对机械加工的整体效率提高打下了基础，对机械作业转化成能量作业提供了很大发展动力。
3 机械设计及其自动化发展方向
3.1 机电一体化方向
就当前机械设计及其自动化发展现状来看，其中集合了众多先进技术，在提升生产效率的同时，促使机电一体化发展，更好的迎合时代发展主流。在机械设计及其自动化基础上衍生而来的生产模式较为前沿，将是半机械版自动，通过完善的数控设备体系，实现机械生产和电子技术整合，实现机电一体化。这样，机械制造的功能将得到进一步的完善，优化结构体系，切实提升机械制造业生产效率和生产效益，满足社会发展需求的同时，还可以推进机电行业的长远发展，为我国的社会生产提供更为坚实的保障。
3.2 虚拟化方向
在机械制造业领域中，大多数的企业在机械制造产品中，一个重要环节就是设计环节，更多的是局限在图纸上的设计，将产品特征和功能充分展现在图纸上，根据图纸设计要求进行试验，确定并无问题后即可投入实际生产中。在这个过程中，从最初的图纸设计，到生产样品、分析实验和最终生产是一个漫长的过程，需要耗费大量的时间和精力，资源消耗量较大，还需要配合大量的资金支持，其中还可能出现不可预计的误差和错误，造成产品的质量和功能存在缺陷，难以满足企业在激烈市场竞争中谋求长远发展的需求，制约机械制造企业的经济效益。基于此，机械设计企业应该明确发展方向，敢于应对激烈的市场竞争，充分整合先进技术，在降低生产成本的同时，提升生产效率，只有这样才能满足社会发展需求，创造更大的经济效益。降低机械设计中的资金支出，可以借助网络实现数据的传输和处理，或是运用专门的软件设计产品，利用网络技术虚拟设计产品，在实验过程中来检验产品的各项参数和性能是否符合实际要求，对于不符合设计要求的产品，需要不斷改进和完善，直到符合设计要求后方可投入到实际生产中。这个过程中，产品设计和验证中需要耗费大量的人力、物力和财力，缩短产品设计到生产所耗费的时间，节省成本的同时，创造更大的经济效益。故此，虚拟化将成为机械设计及其自动化发展的一个主流趋势。
3.3 网络化方向
纵观当前机械设计及其自动化发展现状来看，尽管在一定程度上可以利用网络技术，但是实际生产中并未实现真正的网络化，尤其是在机械设计及其自动化设计产品和生产中，一旦其中存在问题，将严重影响到企业正常的生产运作，无法实现自动化生产。而多数情况下，专业技术人员在现场看管，管理人员自身的问题处理能力偏低，所以一旦出现机械设备停机事故，将严重影响到生产活动的正常开展。故此，为了有效避免此类现象的出现，需要进一步提升生产力，充分发挥网络技术优势，实现生产控制的网络化发展，确保生产活动有序开展，提升生产效率。
3.4 环保化方向
在当前时代背景下，社会经济发展的同时，环保问题伴随而来，受到社会各界广泛的关注和重视，如何能够有效改善生态环境，抑制污染问题的加剧显得尤为重要。在机械设计及其自动化中逐渐融入环保理念，贯穿于全过程，提升资源利用效率的同时，降低污染。
4 结语
总而言之，现代机械制造业的自动化发展，应该突出强调高效、经济和节能，在满足生产需求的同时，还可以满足市场发展需求，创造更大的经济效益。
参考文献
[1] 刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设，2016，24（06）：290～291.
[2] 梁喜佳，张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用，2016，31（06）：126.
[3] 陆佳艳.探究我国机械设计制造及其自动化的发展方向[J].科技风，2015，3（21）：234.
[4] 何来浩.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].科技与企业，2015，21（06）：203.