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摘要：在我国进入21世纪的新时期，经济高速发展，社会在不断进步。机电工程项目作为经济发展的一个重要环节，为我国经济进步做出了卓越贡献。可是，近几年来，机电工程项目发展面临着巨大挑战，特别是设备安装工作中，管理以及技术问题不断增多，使得机电工程项目的管理效率下降，工程安装的质量也随之下降。基于此，本文以和林格尔智能制造产业园施工（一期）工程项目为例，针对机电设备安装的相关概述、机电设备安装常见的技术以及管理问题展开相关探究，并针对相关问题提出以下改善措施：管理制度的责任落实以及优化;关注设备安装的准备工作;提高其安装以及管理意识;重视机电调试技术的利用;提升综合技能。希望对机电安装工程设备安装质量的提升能够有所帮助。
关键词：管理;技术;机电工程项目;安装设备;改善
引言
随着科学技术的发展，当今的生产逐渐趋向工业化，保障机电设备正确安装及正常运行至关重要。安装时需要明确设备的实际用途，了解工程对于设备的整体要求，要对安装完成的设备进行细致而合理的调试，让其发挥最大功效。然而到现在为止，机电设备的安装还是会出现各种问题，直接影响到整个工程的质量。因此，必须明确机电设备安装过程中容易出现问题的环节，从而能在第一时间发现问题，提出针对性方案及时改善，加强对设备的管理和维护，跟上工程的正常进度。
1机电设备安装的概述
制造商生产的机电设备有些不能直接使用，为了使机电设备投入生产使用，必须以正确的方式将某些附属部件安装在机电设备的主体上，以及将机电设备进行必要的安装固定，经过相应的调试，机电设备才可以达到最佳使用条件。随着经济社会的不断发展，人们对各种产品的要求越来越高，这对生产过程中使用的机电设备提出了更高的要求，如果机电设备在安装过程中无法保证相应的安装质量，不仅可使机电设备在短时间损坏甚至报废，而且也会导致产品出现质量问题，不能满足生产要求的质量标准。因此，为了更好地适应经济的发展，必须不断提高机电设备的安装水平和安装质量，以便更好地用于生产过程。
2机电设备安装常见的技术以及管理问题
2.1技术问题
机电工程项目在进行设备安装中，会产生较多技术问题，其对工程进度造成一定影响。由于设备安装会运用螺栓以及螺母。虽然其属于最为简单的环节，但是，却很容易被机电安装人员忽视。在安装过程中如果螺母连接过紧，其在不同机械以及电磁力量的共同作用下，时间一长就会出现疲惫现象，使得螺牙连接过松或是滑丝，从而导致设备的其他部分受到影响，甚至产生安全隐患。另外，在进行螺栓以及螺母的安装过程中，若发现其存在电流传导现象，安装人员就应对电热情况进行特别关注，避免出现电热效应等现象，也要特别注意机械效应。如果螺栓与螺母压接中出现闪失，使得其接触到的电阻不断增大，就会导致安全问题的产生。如果通电，机电设备接触的面积就会产生大量的热量，进而出现氧化问题，使得连接位置被烧毁，甚至短路以及断开。从以上可以看出，现阶段机电工程项目安装的形势不容乐观，要使得机电设备安装工程的工作效率提升，就需要改善现状，及时利用不同技术，处理已经出现的机电设备以及连接方面的问题，提高机电设备的安装质量。
2.2机电设备连接螺栓的常见问题
一般安装过程中，安装人员会提前对机电设备设置螺栓和螺母孔。但是在实际的安装操作中，安装的位置经常会和预设好的位置产生偏差。一般会出现诸如预留的孔位置不准确，预埋的位置距离实际位置偏差大等问题。这些问题如果不及时解决，不断累积，将会对后续的安装工作带来更大的阻碍。但是换句话说，如果在安装过程中实际连接的力度过大，加上机械的作用力十分强大，会大大降低螺栓的基本性能，导致机械疲劳，继而使得螺栓和螺母之间的连接性能降低，机器出现损坏，进而引发不同程度的事故。
2.3异常振动
要完全保障设备的安装合理，这就需要专业人员借助专业的测试工具，使用科学的检测方法。目前因为各种原因，实际中对设备的检测往往会出现疏漏。比如测试人员不重视设备的安全性，使用的检测方法不到位，检测的范围涉及不全面，或者为了省时省力直接使用存在问题的工具，以应付的心态完成工作，最终得到不全面、不正确的相关参数，包括设备的振动频率等。测试人员在的时候，可能经过调试设备情况正常，不会异常振动，但是在设备积年累月的工作中，迟早会出现问题。这样一来，就为后续的工作埋下了安全隐患。所以，购置到符合相关要求的设备之后，在进行安装和调试时，必须经由受过专门训练的专业人员操作，严格把控其安装质量，注意查看设备是否正常振动，确认后续实际投入到工作可以正常运行。
3机电设备安装常见技术及管理问题的改善探究
3.1加强安装过程监督
监督在任何一项工作的质量控制中都起着重要的作用，同样在机电设备安装过程中监督工作也是质量得到有效控制的重要手段，所以，企业应派遣专门工作人员对机电设备安装现场及各环节进行监督，不仅如此，机电设备部件质量也应当对其进行检测，因为如果从源头出现问题，即使安装过程质量得到了确保，最后也无法达到最终的质量要求，所以部件的质量问题也同等重要。
3.2安装技术交底
机电设备的正确安装对整个生产过程影响深远，没有一定的技术绝对不能上岗，这就要求施工人员深知安装的意义，提高安装练习的次数，加大练习力度，从而尽快掌握相关技术。施工活动开始之前，已确定要进行安装工作的技术人员自身需要学习电气设备的用途，明确操作中的注意事项，合理优化安装细节，从各个细节问题出发严格把控安装质量，提升自身的安装水平，避免因个人操作失误导致出现问题，影响工程的其他项目。与此同时，相关部门和机关也必须重视安装技术的交底工作，加大监督和管理的力度，从各方面积极配合技术人员完成工作，从而利于安装工作的高效率实施，提高安装的质量。
3.3关注设备安装的准备工作
机电工程项目设备安装由于涉及面积比较广泛，其与相关学科以及专业有很大关联性，例如民用工程设备、消防、采暖、电气、自动化控制以及给排水等，因此，应加强对机电安装不同环节的控制。由于机电安装具备通用性强的特质，就需要在施工开始前重视设备安装、生产运行以及调试等环节功能的正常利用，保障机电设备功能可以充分发挥。机电设备安装的准备阶段，应重视采购方案的制定。采购方案需要以客户要求的功能以及工艺技术为基础，使得采购的质量以及后期的安装质量问题得到有效保障。另外，机械人员在安装设备的准备阶段，还应对设备进行查验，了解需要查验的设备的质量以及外观，保障管道接头不松动，机械涉及的液体，例如水以及油的储量以及泄露问题，则需要保证机械设备的螺栓以及螺母不松动。还需要确保螺栓以及螺母的连接准确，在焊接部位无皱纹产生，电路布线整齐、线路绝缘性能良好。
结语
通过以上分析，我们需要认识到：设备的正常运行是企业生产经营的重要保障，而设备的良好运行需要前期的安装调试作为支持，唯有做好设备的安装与调试才能对设备的正常运行进行合理有效的控制。通过安装与调试，了解设备的质量与性能，确保设备的稳定正常运行，使企业的正常生产步入正轨。综上所述，本文就机电设备安装调试这方面进行了着重的分析和研究，对相关设备安装调试过程做了阐述，希望能为今后的相关研究和实际工作的开展提供一些参考和帮助。
参考文献：
[1]徐海龙.试论变电站电气一次设备安装与质量管理方法[J].商品与质量：建筑与发展，2012（9）：159-160.
[2]王平，秦賀胜.纤维水泥板和硅钙板生产线主机设备安装方案优化探讨[J].混凝土与水泥制品，2011（10）：38-40.
关键词：管理;技术;机电工程项目;安装设备;改善
引言
随着科学技术的发展，当今的生产逐渐趋向工业化，保障机电设备正确安装及正常运行至关重要。安装时需要明确设备的实际用途，了解工程对于设备的整体要求，要对安装完成的设备进行细致而合理的调试，让其发挥最大功效。然而到现在为止，机电设备的安装还是会出现各种问题，直接影响到整个工程的质量。因此，必须明确机电设备安装过程中容易出现问题的环节，从而能在第一时间发现问题，提出针对性方案及时改善，加强对设备的管理和维护，跟上工程的正常进度。
1机电设备安装的概述
制造商生产的机电设备有些不能直接使用，为了使机电设备投入生产使用，必须以正确的方式将某些附属部件安装在机电设备的主体上，以及将机电设备进行必要的安装固定，经过相应的调试，机电设备才可以达到最佳使用条件。随着经济社会的不断发展，人们对各种产品的要求越来越高，这对生产过程中使用的机电设备提出了更高的要求，如果机电设备在安装过程中无法保证相应的安装质量，不仅可使机电设备在短时间损坏甚至报废，而且也会导致产品出现质量问题，不能满足生产要求的质量标准。因此，为了更好地适应经济的发展，必须不断提高机电设备的安装水平和安装质量，以便更好地用于生产过程。
2机电设备安装常见的技术以及管理问题
2.1技术问题
机电工程项目在进行设备安装中，会产生较多技术问题，其对工程进度造成一定影响。由于设备安装会运用螺栓以及螺母。虽然其属于最为简单的环节，但是，却很容易被机电安装人员忽视。在安装过程中如果螺母连接过紧，其在不同机械以及电磁力量的共同作用下，时间一长就会出现疲惫现象，使得螺牙连接过松或是滑丝，从而导致设备的其他部分受到影响，甚至产生安全隐患。另外，在进行螺栓以及螺母的安装过程中，若发现其存在电流传导现象，安装人员就应对电热情况进行特别关注，避免出现电热效应等现象，也要特别注意机械效应。如果螺栓与螺母压接中出现闪失，使得其接触到的电阻不断增大，就会导致安全问题的产生。如果通电，机电设备接触的面积就会产生大量的热量，进而出现氧化问题，使得连接位置被烧毁，甚至短路以及断开。从以上可以看出，现阶段机电工程项目安装的形势不容乐观，要使得机电设备安装工程的工作效率提升，就需要改善现状，及时利用不同技术，处理已经出现的机电设备以及连接方面的问题，提高机电设备的安装质量。
2.2机电设备连接螺栓的常见问题
一般安装过程中，安装人员会提前对机电设备设置螺栓和螺母孔。但是在实际的安装操作中，安装的位置经常会和预设好的位置产生偏差。一般会出现诸如预留的孔位置不准确，预埋的位置距离实际位置偏差大等问题。这些问题如果不及时解决，不断累积，将会对后续的安装工作带来更大的阻碍。但是换句话说，如果在安装过程中实际连接的力度过大，加上机械的作用力十分强大，会大大降低螺栓的基本性能，导致机械疲劳，继而使得螺栓和螺母之间的连接性能降低，机器出现损坏，进而引发不同程度的事故。
2.3异常振动
要完全保障设备的安装合理，这就需要专业人员借助专业的测试工具，使用科学的检测方法。目前因为各种原因，实际中对设备的检测往往会出现疏漏。比如测试人员不重视设备的安全性，使用的检测方法不到位，检测的范围涉及不全面，或者为了省时省力直接使用存在问题的工具，以应付的心态完成工作，最终得到不全面、不正确的相关参数，包括设备的振动频率等。测试人员在的时候，可能经过调试设备情况正常，不会异常振动，但是在设备积年累月的工作中，迟早会出现问题。这样一来，就为后续的工作埋下了安全隐患。所以，购置到符合相关要求的设备之后，在进行安装和调试时，必须经由受过专门训练的专业人员操作，严格把控其安装质量，注意查看设备是否正常振动，确认后续实际投入到工作可以正常运行。
3机电设备安装常见技术及管理问题的改善探究
3.1加强安装过程监督
监督在任何一项工作的质量控制中都起着重要的作用，同样在机电设备安装过程中监督工作也是质量得到有效控制的重要手段，所以，企业应派遣专门工作人员对机电设备安装现场及各环节进行监督，不仅如此，机电设备部件质量也应当对其进行检测，因为如果从源头出现问题，即使安装过程质量得到了确保，最后也无法达到最终的质量要求，所以部件的质量问题也同等重要。
3.2安装技术交底
机电设备的正确安装对整个生产过程影响深远，没有一定的技术绝对不能上岗，这就要求施工人员深知安装的意义，提高安装练习的次数，加大练习力度，从而尽快掌握相关技术。施工活动开始之前，已确定要进行安装工作的技术人员自身需要学习电气设备的用途，明确操作中的注意事项，合理优化安装细节，从各个细节问题出发严格把控安装质量，提升自身的安装水平，避免因个人操作失误导致出现问题，影响工程的其他项目。与此同时，相关部门和机关也必须重视安装技术的交底工作，加大监督和管理的力度，从各方面积极配合技术人员完成工作，从而利于安装工作的高效率实施，提高安装的质量。
3.3关注设备安装的准备工作
机电工程项目设备安装由于涉及面积比较广泛，其与相关学科以及专业有很大关联性，例如民用工程设备、消防、采暖、电气、自动化控制以及给排水等，因此，应加强对机电安装不同环节的控制。由于机电安装具备通用性强的特质，就需要在施工开始前重视设备安装、生产运行以及调试等环节功能的正常利用，保障机电设备功能可以充分发挥。机电设备安装的准备阶段，应重视采购方案的制定。采购方案需要以客户要求的功能以及工艺技术为基础，使得采购的质量以及后期的安装质量问题得到有效保障。另外，机械人员在安装设备的准备阶段，还应对设备进行查验，了解需要查验的设备的质量以及外观，保障管道接头不松动，机械涉及的液体，例如水以及油的储量以及泄露问题，则需要保证机械设备的螺栓以及螺母不松动。还需要确保螺栓以及螺母的连接准确，在焊接部位无皱纹产生，电路布线整齐、线路绝缘性能良好。
结语
通过以上分析，我们需要认识到：设备的正常运行是企业生产经营的重要保障，而设备的良好运行需要前期的安装调试作为支持，唯有做好设备的安装与调试才能对设备的正常运行进行合理有效的控制。通过安装与调试，了解设备的质量与性能，确保设备的稳定正常运行，使企业的正常生产步入正轨。综上所述，本文就机电设备安装调试这方面进行了着重的分析和研究，对相关设备安装调试过程做了阐述，希望能为今后的相关研究和实际工作的开展提供一些参考和帮助。
参考文献：
[1]徐海龙.试论变电站电气一次设备安装与质量管理方法[J].商品与质量：建筑与发展，2012（9）：159-160.
[2]王平，秦賀胜.纤维水泥板和硅钙板生产线主机设备安装方案优化探讨[J].混凝土与水泥制品，2011（10）：38-40.