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摘要：本文针对宿鸭湖水库除险加固工程弧门固定卷扬式启闭机结构情况，根据《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL381-2007），介绍了启闭机现场安装技术，为工程提供了安装指导。
关键词：固定卷扬启闭机；基准
一、工程概况
河南省宿鸭湖水库建成于1958年，位于河南省驻马店市汝南县罗店乡东2km，淮河支流洪汝河水系汝河干流上，控制流域面积4498 km2（其中包括板桥762km2，薄山580 km2），占汝河全流域面积61%。流域内多年平均降雨量962mm，多年平均径流量12.92亿m3，是一以防洪为主，结合灌溉、养殖、发电等综合利用的平原水库。水库枢纽工程主要有大坝、泄洪闸、电站及灌溉输水洞等组成。大坝为均质土坝，坝长34201.6m，最大坝高16.2m，防浪墙顶高程60.6m；泄洪闸两座，闸门尺寸分别为5孔10×5m及7孔10×5.6m，两闸堰顶高程均为48m，最大泄量总计6260立方米每秒；水电站两座，发电流量总计47 m3/秒；输水洞堰顶高程47m，设计引用流量80m3/秒。本项工程加固后总库容为16.56亿m3，是当今中国面积最大、堤坝最长的人工平原水库。
二、本工程中新五孔泄洪闸设计为弧门五扇、HQ2×450KN-12m固定卷扬启闭机五台。
启闭机为左中右机架结构，中间机架为主机输出动力装置，左右机架为卷扬装置。弧门面板布置有双吊耳和启闭机通过钢丝绳连接。为了保证水库在日常运行中功能的正常使用，启闭机的安装质量将起到十分重要的作用。
1.安装准备工作
1）.启闭机到达现场应进行现场验收，方可进行安装。
2）.减速器清洗后应注入新的润滑油，油位不得低于高速级大齿轮最低处的齿高，但不应高于两倍齿高，其油封和结合面处不得漏油。
3）.检查基础预埋板埋设位置是否符合机架安装要求。
4）.检查启闭机平台，其高程偏差不超过±5.0mm，水平偏差不应大于0.5／1000。
5）.启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3.0mm。
2.安装方法
1）按照现场基础平台实际高程，安装单位找出基础平台底座部位最高点高程，其它六台以此高程为基准操平。
2）五台启闭机机架安装基准定位方法：以五孔轴向基准线为基准，引至启闭机基础平台上，使五台启闭机基准线同一直线。
3）启闭机就位：以“2.第2）条”中找出的启闭机基础平台上五孔同轴线为基准线，根据安装图纸，计算出此基准线和启闭机联轴器的纵向距离，利用垂球定位联轴器中心线，以此中心线调整左中右机架位置，使主副机联轴器在同一直线。
4）精调五台机架高程及联轴器同轴度方法：
（a）利用水准仪，控制五台套机架的精加工面高程一致，保证联轴器中心点高程在同一水平面上，利用楔铁控制机架高程和水平，待监理工程师复核合格后方可固定。
（b）利用经纬仪，复核五台轴向基准线至联轴器中心线的尺寸符合设计和规范要求。利用轴线中心线，在第一台和第五台联轴器一侧（机架外侧）引出等距离两个点，架设经纬仪，使两点连成一线平行于轴向中心线。然后用钢板尺复核七台机架联轴器中心线距此线尺寸一致,偏差不超过2.0mm。
5）机架固定方法：根据设计图纸，在左中右机架纵、横向位置调整合格后，对机架和预埋板采用焊接方式焊牢，楔铁须分层焊牢。
6）钢丝绳缠绕方法：钢丝绳应符合《钢丝绳》（GB8918）的有关规定；钢丝绳禁止接长使用。钢丝绳有序地逐层缠绕在卷筒上，不应挤槽、跳槽或乱槽。当吊点在下极限时，钢丝绳留在卷筒上的缠绕圈数不小于4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈为安全圈，当吊点处于上极限时，钢丝绳不得缠绕到卷筒绳槽以外。
7）制定安装期间临时保护措施：鉴于现场启闭机房尚未建设，安装单位下班时搭设临时防护设施，保护电机、制动器、联轴器、减速器等启闭机设备，以防电机、制动器等相关设备受湿、锈蚀影响启闭机正常工作。
3.试运行试验
1）电气设备的试验
接电试验前检查全部接线并符合图样规定，线路的绝缘电阻大于0.5MΩ。试验中电动机和电气元件温升未超过各自的允许值．试验时采用该机自身的电气设备。元件触头无烧灼。
2）无荷载试验
a)启闭机吊具上不带闸门的运行试验，在全行程内往返3 次。
b)电动机三相电流不平衡度不超过10%，电气设备无异常发热现象。
c)启闭机运行到行程的上下极限位置，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转。
d)所有机械部件运转时，无冲击声和其他异常声音，钢丝绳在任何部位，均不与其他部件相摩擦。
e) 制动器松闸时闸瓦能全部打开，闸瓦与制动轮的间隙符合0.5～1.0mm的要求。
f) 所有軸承和齿轮均有良好的润滑，轴承温度未超过65 ℃。
3）荷载试验
a)启闭机吊具上带闸门的运行试验，宜在设计水头工况下进行。由于上游围堰尚在，门槽内没有水流，故对弧门侧止水用水润滑，侧轨清理干净浇水。启闭机在启闭弧门往返2次。后围堰拆除后，动水也进行了启闭两次。
b)荷载试验时电动机三相电流不平衡度未超过10% ，电气设备无异常发热现象，所有保护装置和信号均准确可靠。
c)所有机械部件在运转中无冲击声，开式齿轮啮合状态满足要求。
d)制动器无打滑、无焦味和冒烟现象。
e)试运行试验结束后，机构各部分均无破裂、永久变形、连接松动或损坏；电气部分也无异常发热现象等影响性能和安全的质量问题。
三、结语
通过现场实际安装情况，结合《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL381-2007）的相关规定，目前该枢纽已经投入使用，启闭机运行情况良好。
关键词：固定卷扬启闭机；基准
一、工程概况
河南省宿鸭湖水库建成于1958年，位于河南省驻马店市汝南县罗店乡东2km，淮河支流洪汝河水系汝河干流上，控制流域面积4498 km2（其中包括板桥762km2，薄山580 km2），占汝河全流域面积61%。流域内多年平均降雨量962mm，多年平均径流量12.92亿m3，是一以防洪为主，结合灌溉、养殖、发电等综合利用的平原水库。水库枢纽工程主要有大坝、泄洪闸、电站及灌溉输水洞等组成。大坝为均质土坝，坝长34201.6m，最大坝高16.2m，防浪墙顶高程60.6m；泄洪闸两座，闸门尺寸分别为5孔10×5m及7孔10×5.6m，两闸堰顶高程均为48m，最大泄量总计6260立方米每秒；水电站两座，发电流量总计47 m3/秒；输水洞堰顶高程47m，设计引用流量80m3/秒。本项工程加固后总库容为16.56亿m3，是当今中国面积最大、堤坝最长的人工平原水库。
二、本工程中新五孔泄洪闸设计为弧门五扇、HQ2×450KN-12m固定卷扬启闭机五台。
启闭机为左中右机架结构，中间机架为主机输出动力装置，左右机架为卷扬装置。弧门面板布置有双吊耳和启闭机通过钢丝绳连接。为了保证水库在日常运行中功能的正常使用，启闭机的安装质量将起到十分重要的作用。
1.安装准备工作
1）.启闭机到达现场应进行现场验收，方可进行安装。
2）.减速器清洗后应注入新的润滑油，油位不得低于高速级大齿轮最低处的齿高，但不应高于两倍齿高，其油封和结合面处不得漏油。
3）.检查基础预埋板埋设位置是否符合机架安装要求。
4）.检查启闭机平台，其高程偏差不超过±5.0mm，水平偏差不应大于0.5／1000。
5）.启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3.0mm。
2.安装方法
1）按照现场基础平台实际高程，安装单位找出基础平台底座部位最高点高程，其它六台以此高程为基准操平。
2）五台启闭机机架安装基准定位方法：以五孔轴向基准线为基准，引至启闭机基础平台上，使五台启闭机基准线同一直线。
3）启闭机就位：以“2.第2）条”中找出的启闭机基础平台上五孔同轴线为基准线，根据安装图纸，计算出此基准线和启闭机联轴器的纵向距离，利用垂球定位联轴器中心线，以此中心线调整左中右机架位置，使主副机联轴器在同一直线。
4）精调五台机架高程及联轴器同轴度方法：
（a）利用水准仪，控制五台套机架的精加工面高程一致，保证联轴器中心点高程在同一水平面上，利用楔铁控制机架高程和水平，待监理工程师复核合格后方可固定。
（b）利用经纬仪，复核五台轴向基准线至联轴器中心线的尺寸符合设计和规范要求。利用轴线中心线，在第一台和第五台联轴器一侧（机架外侧）引出等距离两个点，架设经纬仪，使两点连成一线平行于轴向中心线。然后用钢板尺复核七台机架联轴器中心线距此线尺寸一致,偏差不超过2.0mm。
5）机架固定方法：根据设计图纸，在左中右机架纵、横向位置调整合格后，对机架和预埋板采用焊接方式焊牢，楔铁须分层焊牢。
6）钢丝绳缠绕方法：钢丝绳应符合《钢丝绳》（GB8918）的有关规定；钢丝绳禁止接长使用。钢丝绳有序地逐层缠绕在卷筒上，不应挤槽、跳槽或乱槽。当吊点在下极限时，钢丝绳留在卷筒上的缠绕圈数不小于4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈为安全圈，当吊点处于上极限时，钢丝绳不得缠绕到卷筒绳槽以外。
7）制定安装期间临时保护措施：鉴于现场启闭机房尚未建设，安装单位下班时搭设临时防护设施，保护电机、制动器、联轴器、减速器等启闭机设备，以防电机、制动器等相关设备受湿、锈蚀影响启闭机正常工作。
3.试运行试验
1）电气设备的试验
接电试验前检查全部接线并符合图样规定，线路的绝缘电阻大于0.5MΩ。试验中电动机和电气元件温升未超过各自的允许值．试验时采用该机自身的电气设备。元件触头无烧灼。
2）无荷载试验
a)启闭机吊具上不带闸门的运行试验，在全行程内往返3 次。
b)电动机三相电流不平衡度不超过10%，电气设备无异常发热现象。
c)启闭机运行到行程的上下极限位置，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转。
d)所有机械部件运转时，无冲击声和其他异常声音，钢丝绳在任何部位，均不与其他部件相摩擦。
e) 制动器松闸时闸瓦能全部打开，闸瓦与制动轮的间隙符合0.5～1.0mm的要求。
f) 所有軸承和齿轮均有良好的润滑，轴承温度未超过65 ℃。
3）荷载试验
a)启闭机吊具上带闸门的运行试验，宜在设计水头工况下进行。由于上游围堰尚在，门槽内没有水流，故对弧门侧止水用水润滑，侧轨清理干净浇水。启闭机在启闭弧门往返2次。后围堰拆除后，动水也进行了启闭两次。
b)荷载试验时电动机三相电流不平衡度未超过10% ，电气设备无异常发热现象，所有保护装置和信号均准确可靠。
c)所有机械部件在运转中无冲击声，开式齿轮啮合状态满足要求。
d)制动器无打滑、无焦味和冒烟现象。
e)试运行试验结束后，机构各部分均无破裂、永久变形、连接松动或损坏；电气部分也无异常发热现象等影响性能和安全的质量问题。
三、结语
通过现场实际安装情况，结合《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL381-2007）的相关规定，目前该枢纽已经投入使用，启闭机运行情况良好。