散料食品制造商现在可以借助梅特勒-托利多最新开发的 X35 散料产品检测系统，来获得优化的检测灵敏度和尽可能高的工作效率等优势。X35 散料产品检测系统集高性能技术与专为散料产品开发的软件算法于一身，能够以较高通过量精确地剔除含有异物的产品。该系统是检测干果、加工肉制品、五谷杂粮、粮食、速冻水果和蔬菜、海鲜和宠物干粮食品，以及其他散料产品的理想设备，它有助于提升生产线效率，确保产品制造符合产品安全法规。
　　X35散料产品检测系统是一款垂直光束X射线检测系统，能够灵敏地检测到密集污染物，其中包括金属、玻璃碎屑、钙化骨、矿石、高密度塑料和橡胶等。该系统的通过量高达14，000千克/小时（具体取决于产品厚度和密度），能够在确保产品安全的同时最大限度提高生产线效率。此外，其采用的先进检测技术还能实现低功耗，进而减少总拥有成本 （TCO），提高利润率。
　　X35散料产品检测系统配备了一个专门研制的六凹勺型剔除装置，可以精确剔除污染物，最大限度避免剔除优良产品。槽式输送机可防止产品从生产线上溢出，减少产品浪费。此外，这款检测系统还可满足特定应用的个别需求，与各种不同的可选剔除设备搭配使用，其中包括吹气式剔除系统。
　　X35散料产品检测系统根据欧洲卫生工程设计组织 （EHEDG） 的原则设计，采用了防护等级为 IP69 的不锈钢柜，能够应用于最苛刻的冲洗环境。倾斜的表面和曲边可最大限度减少细菌滞留，让水流出，实现快速且有效的清洁，同时最大限度减少停工期，进一步提高生产线工作效率。
　　此外，X射线检测箱让使用者可以轻松进入系统内部进行日常维护，也可以轻松拆下剔除装置进行清洁。利用输送机的自动跟踪功能，无需停止输送机即可纠正任何输送带偏移问题，最大限度地保证正常生产运行时间。
　　X35散料产品检测系统配备了一块15.6英寸触摸屏显示器，以及直观的软件和自动化设置系统，可加快产品切换速度。X射线检测系统的PC以大容量内存著称，可存储关于每个检出产品的带有时间戳的图像，提高制造商的可追溯能力，帮助他们在产品召回事件中展开尽职调查。该系统的集成软件可监控系统的设备整体有效性（OEE），为制造商提供他们改进系统和生产线性能所需的相关信息，让他们能够进一步提高效率和生产率。X35散料产品检测系统也可与制造商的网络进行连接，让获得授权的人员能够远程存储和分析检测数据和性能数据。
　　梅特勒-托利多X射线检测系统销售主管 Paul King 解释道：“随着越来越多的制造商将产品出口到利润丰厚的欧洲、澳大利亚和北美市场，他们逐渐意识到需要遵守苛刻的地方食品安全法规（如：《欧洲一般食品法》、《新澳食品标准法》（FSANZ） 或《美国食品安全现代化法案》）。同时，食品原料、能源和劳动力成本不断上升，意味着制造商需要想方设法通过提高生产线效率，减少运营支出。
　　综上所述，在不影响生产线速度和生产运行的情况下，我们先进的X35散料产品检测系统凭借精确的污染物检测能力和清除能力，为食品加工商提供大力支持。”