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摘 要：油井的管道缝隙的污物清除，可以通过酸化方式，扩大原有管道，使管道畅通实现油井或者气井的增产增收。用酸液去除缝隙的污物、实现原有管道畅通，增强油井附近地质渗透，实现油井或气井增产的方式是本文所要探讨的主要内容。
关键词：酸化 污物 增产增注
怎样实现油井或气井的增产与增注，酸化是其中最重要的方式，去除油井及气井周边的污物的酸化方式的主要物质是酸液，通过酸液扩大管道或者去除管道缝隙中堵塞物，保持管道畅通实现油田油井及气井的增收增产。下面笔者结合单位实际工作，谈一谈如何通过提升酸化工艺措施，促进水平井的增产问题。
一、剖析酸化方式的原理
酸化是一種以酸液为主要原料来进行酸化的工艺，通过酸化实现增产、增收。根据其工艺分为三种方式，分别为酸洗、基质酸化和酸化压裂。
1.酸洗的工艺原理探析
酸洗主要去除的污物为：存在于管道酸性的污垢及管道的孔洞。工作原理注入一定量的酸液在油井管道的固定位置，通过酸液将管道里面及孔洞的污物溶解。也可以使酸液反复在管道中沿管道或者孔洞来回流动增加酸液和污物的接触面积和接触时间，使污物快速溶解，实现管道畅通的工艺。
2.基质酸化的工艺原理探析
基质酸化主要去除的污物为：地表以下的砂浆层、泥浆层等的污物。工作原理为借助压力将酸液打入管道孔隙。由于地表以下的结构特点，打入的酸液会沿着管道向储层渗透，和管道里面的污物和孔隙间的堵塞物质溶解，使泥砂、岩石等碎屑堵塞物的结构破坏，扩大孔隙的空间；实现管道畅通，解除污染，恢复渗透率，达到确保管道畅通，实现增产增收。但由于酸液的腐蚀性，也会导致部分管道的薄弱部分被酸液腐蚀穿孔而污染管道周围环境。
根据采油区附近地表结构特性，在以页岩为主的地表区域，或在以天然的液流区域为预防和减少水、气的采出时，因不能使用压裂酸化，最为常用的酸化方式就是—基质酸化。其酸化特点为：疏通污染区、解除污染物。所以在储层污染时要作为特别关注的项目。
对地表影响最大的为渗透性污染，相比深度的污染来说，其影响要严重的多。从油井的试验中可以得出地表的污染绝大多数是由于油井的渗透性污染造成的，这是人们利用基质酸化的主要原因。储层的油气从管道进入到油井的内部时，呈漏斗状的损耗方式。在油井和气井的生产过程中，压力损耗百分之八十至九十发生的范围在井筒附近十米以内。所以要想提高油井及气井的产量，关键在于提升油井及气井的渗透力，减低压力耗损，使生产过程保持压差稳定。
3.酸压的工艺原理探析
酸化压裂是把酸液注入储层之中，造成储层出现裂缝。通过酸液和裂缝壁面出现岩石反应，以便实现改善油气井增产的目的。主要是通过高压，有时是通过储层破裂压力以及与天然裂缝之间闭合的压力作用，实现把酸液注入储层之中，形成裂缝的目标，达到改善油气井的渗流状况。
二、酸化工艺在水平井增产中的应用措施
水平井的酸化措施比较关键，其成功于否主要依靠酸液在整个酸化井段的合理置放，以使所有生产层段与足够体积的酸接触。一般而言，水平井酸化时存在以下技术难点：
1.水平井段较长，沿着井段方向孔隙度和渗透率等物性参数变化大，注酸时易依据完井方式的特点，来确定恰当适易的分流工艺，以实现在处理井段时酸液的规范分布，避免出现酸液沿着高渗透或裂缝发育井段局部突进，导致低渗透或伤害严重井段未能得到有效处理；
2.易污染面大，钻、完井等作业过程中储层容易受到伤害，且水平段踵部在泥浆中暴露时间较长，而趾部暴露时间短，不能像通常对直井的假设那样简单地认为水平井井筒周围的伤害是一渗透率降低的圆柱；并且由于渗透率的各向异性，形成伤害带的形状往往是一头大、一头小的椭圆锥台形状，酸化时为了节约酸液用量并且做到有效解堵，要考虑模仿伤害带形状进行合理的酸液分流。
3.如果水平井所需大量酸液量，而泵注的时间又特别长时，要注意酸液的选择一方面应该保证配合需要，一方面要实现有效解堵，另外还要特别注意泵注的长时间进行对管柱的腐蚀情况，因此，一定要确保酸化缓蚀剂的长效性和高效性。在长时间返排过程中，施工人员一定要注意控制二次沉淀物，确保酸液对器具的危害降至最低。如果不间断地采用小内径管柱之时，还要注意要酸液中加入降阻剂。实现降低井口压力，提升注酸排量的目的。
4.水平井酸化施工作业时要注意分流。分流的工艺有多种，如跨隔式封隔器分段酸化分流，化学分流与泡沫分流，以及连续油管注酸变速拖动分流四种。特别是第四种分流技术十分重要，是通过连续油管下到水平井段的趾部，在施工时一边注入酸液，一定按一定速度回拉连续油管。通过控制连续油管的拖动速度和处理液通过连续油管的注入速度控制地层的吸收率。为了提升分流效率，连续油管常与其它分流技术复合应用，常用的做法有两种：
其一，连续油管与跨隔式封隔器分段注入，该工艺可分段或选择性处理水平井筒；
其二，连续油管沿井筒在处理区段交替注入酸液和分流剂段塞，以均匀的处理整个水平段。
注意酸液的合理分布十分关键，一定要通过工艺手段实现这一目标，同时还要考虑酸化措施的实施，比如优化射孔参数和保证完井管柱的合计设计等手段实现水
平井的增产增收。
5.酸化处理井层的选择。酸化处理选井选层的工作目标是：客观地描述储层的油气储集性能；客观描述储层的渗滤特征及堵塞特征；推荐可供增产作业改造的井和层段。选井选层的一般原则如下：储层含油气饱和度高、储层能量较为充足；产层受污染的井；邻井高产而本井低产的井应优先选择；优先选择在钻井过程中油气显示好，而试油效果差的井层；产层应具有一定的渗流能力；油、气、水边界清楚；固井质量和井况好。
三、结束语
综上所言，酸化是实现油井或气井的增产的最重要的方式之一，去除油井及气井周边的污物的酸化方式的主要物质是酸液，通过酸液扩大管道或者去除管道缝隙中堵塞物，保持管道畅通实现油田油井及气井的增收增产。本文中，笔者结合单位实际工作，重点谈了如何通过提升酸化工艺措施，实现促进水平井增产的目标，希望浅显的论述能为酸化工艺的提升有帮助作用。
参考文献：
[1]张晟；梁晶；张斌；；油气田经济产量研究综述[J]；改革与战略；2013年01期
[2]王永远；油气勘探工程服务市场评价体系的建立及其方法[J]；国际石油经济；2011年06期
[3]武培轩；；基于螺杆泵检泵作业经济效益的评价[J]；装备制造技术；2012年11期
[4]李杰；区位基尼系数与地区产业分布——以江苏为例的考察[J]；华东经济管理；2013年01期
关键词：酸化 污物 增产增注
怎样实现油井或气井的增产与增注，酸化是其中最重要的方式，去除油井及气井周边的污物的酸化方式的主要物质是酸液，通过酸液扩大管道或者去除管道缝隙中堵塞物，保持管道畅通实现油田油井及气井的增收增产。下面笔者结合单位实际工作，谈一谈如何通过提升酸化工艺措施，促进水平井的增产问题。
一、剖析酸化方式的原理
酸化是一種以酸液为主要原料来进行酸化的工艺，通过酸化实现增产、增收。根据其工艺分为三种方式，分别为酸洗、基质酸化和酸化压裂。
1.酸洗的工艺原理探析
酸洗主要去除的污物为：存在于管道酸性的污垢及管道的孔洞。工作原理注入一定量的酸液在油井管道的固定位置，通过酸液将管道里面及孔洞的污物溶解。也可以使酸液反复在管道中沿管道或者孔洞来回流动增加酸液和污物的接触面积和接触时间，使污物快速溶解，实现管道畅通的工艺。
2.基质酸化的工艺原理探析
基质酸化主要去除的污物为：地表以下的砂浆层、泥浆层等的污物。工作原理为借助压力将酸液打入管道孔隙。由于地表以下的结构特点，打入的酸液会沿着管道向储层渗透，和管道里面的污物和孔隙间的堵塞物质溶解，使泥砂、岩石等碎屑堵塞物的结构破坏，扩大孔隙的空间；实现管道畅通，解除污染，恢复渗透率，达到确保管道畅通，实现增产增收。但由于酸液的腐蚀性，也会导致部分管道的薄弱部分被酸液腐蚀穿孔而污染管道周围环境。
根据采油区附近地表结构特性，在以页岩为主的地表区域，或在以天然的液流区域为预防和减少水、气的采出时，因不能使用压裂酸化，最为常用的酸化方式就是—基质酸化。其酸化特点为：疏通污染区、解除污染物。所以在储层污染时要作为特别关注的项目。
对地表影响最大的为渗透性污染，相比深度的污染来说，其影响要严重的多。从油井的试验中可以得出地表的污染绝大多数是由于油井的渗透性污染造成的，这是人们利用基质酸化的主要原因。储层的油气从管道进入到油井的内部时，呈漏斗状的损耗方式。在油井和气井的生产过程中，压力损耗百分之八十至九十发生的范围在井筒附近十米以内。所以要想提高油井及气井的产量，关键在于提升油井及气井的渗透力，减低压力耗损，使生产过程保持压差稳定。
3.酸压的工艺原理探析
酸化压裂是把酸液注入储层之中，造成储层出现裂缝。通过酸液和裂缝壁面出现岩石反应，以便实现改善油气井增产的目的。主要是通过高压，有时是通过储层破裂压力以及与天然裂缝之间闭合的压力作用，实现把酸液注入储层之中，形成裂缝的目标，达到改善油气井的渗流状况。
二、酸化工艺在水平井增产中的应用措施
水平井的酸化措施比较关键，其成功于否主要依靠酸液在整个酸化井段的合理置放，以使所有生产层段与足够体积的酸接触。一般而言，水平井酸化时存在以下技术难点：
1.水平井段较长，沿着井段方向孔隙度和渗透率等物性参数变化大，注酸时易依据完井方式的特点，来确定恰当适易的分流工艺，以实现在处理井段时酸液的规范分布，避免出现酸液沿着高渗透或裂缝发育井段局部突进，导致低渗透或伤害严重井段未能得到有效处理；
2.易污染面大，钻、完井等作业过程中储层容易受到伤害，且水平段踵部在泥浆中暴露时间较长，而趾部暴露时间短，不能像通常对直井的假设那样简单地认为水平井井筒周围的伤害是一渗透率降低的圆柱；并且由于渗透率的各向异性，形成伤害带的形状往往是一头大、一头小的椭圆锥台形状，酸化时为了节约酸液用量并且做到有效解堵，要考虑模仿伤害带形状进行合理的酸液分流。
3.如果水平井所需大量酸液量，而泵注的时间又特别长时，要注意酸液的选择一方面应该保证配合需要，一方面要实现有效解堵，另外还要特别注意泵注的长时间进行对管柱的腐蚀情况，因此，一定要确保酸化缓蚀剂的长效性和高效性。在长时间返排过程中，施工人员一定要注意控制二次沉淀物，确保酸液对器具的危害降至最低。如果不间断地采用小内径管柱之时，还要注意要酸液中加入降阻剂。实现降低井口压力，提升注酸排量的目的。
4.水平井酸化施工作业时要注意分流。分流的工艺有多种，如跨隔式封隔器分段酸化分流，化学分流与泡沫分流，以及连续油管注酸变速拖动分流四种。特别是第四种分流技术十分重要，是通过连续油管下到水平井段的趾部，在施工时一边注入酸液，一定按一定速度回拉连续油管。通过控制连续油管的拖动速度和处理液通过连续油管的注入速度控制地层的吸收率。为了提升分流效率，连续油管常与其它分流技术复合应用，常用的做法有两种：
其一，连续油管与跨隔式封隔器分段注入，该工艺可分段或选择性处理水平井筒；
其二，连续油管沿井筒在处理区段交替注入酸液和分流剂段塞，以均匀的处理整个水平段。
注意酸液的合理分布十分关键，一定要通过工艺手段实现这一目标，同时还要考虑酸化措施的实施，比如优化射孔参数和保证完井管柱的合计设计等手段实现水
平井的增产增收。
5.酸化处理井层的选择。酸化处理选井选层的工作目标是：客观地描述储层的油气储集性能；客观描述储层的渗滤特征及堵塞特征；推荐可供增产作业改造的井和层段。选井选层的一般原则如下：储层含油气饱和度高、储层能量较为充足；产层受污染的井；邻井高产而本井低产的井应优先选择；优先选择在钻井过程中油气显示好，而试油效果差的井层；产层应具有一定的渗流能力；油、气、水边界清楚；固井质量和井况好。
三、结束语
综上所言，酸化是实现油井或气井的增产的最重要的方式之一，去除油井及气井周边的污物的酸化方式的主要物质是酸液，通过酸液扩大管道或者去除管道缝隙中堵塞物，保持管道畅通实现油田油井及气井的增收增产。本文中，笔者结合单位实际工作，重点谈了如何通过提升酸化工艺措施，实现促进水平井增产的目标，希望浅显的论述能为酸化工艺的提升有帮助作用。
参考文献：
[1]张晟；梁晶；张斌；；油气田经济产量研究综述[J]；改革与战略；2013年01期
[2]王永远；油气勘探工程服务市场评价体系的建立及其方法[J]；国际石油经济；2011年06期
[3]武培轩；；基于螺杆泵检泵作业经济效益的评价[J]；装备制造技术；2012年11期
[4]李杰；区位基尼系数与地区产业分布——以江苏为例的考察[J]；华东经济管理；2013年01期