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浙江省交通工程建设集团有限公司 浙江杭州 310052
摘要：随着社会发展的需要，高等级公路也迅速崛起，所以对于路面平整要求也越来越高。平整度是衡量高级公路路面质量好坏的重要指标，想要有一个好的路面平整度，需要从方方面面努力。但影响因素沥青路面平整度的因素有很多，比如施工中基层和面层材料的配制、拌和、摊铺、碾压等各项施工工艺对平整度的影响。本文主要就在施工过程中影响沥青路面平整度的原因进行分析，并提出相应的解决方法。
关键词：沥青公路平整度；原因；措施
1、前言
在高速公路发展建设中，由于沥青路面具有表面平整、行车舒适、耐磨抗滑、低噪声、施工周期短和维修简便等特点，而被广泛应用。而随着我国公路事业的飞速发展，人们对行车的舒适程度要求逐渐提高，其中平整度是公路工程质量中的一个重要指标，其好坏将会直接影响行车速度与行车的舒适性，因此确保路面具有优良的平整度已成为公路建设和养护工作者的一项重要任务，同时平整度的质量控制也就成为摆在公路建设者面前的重要课题之一。
2、施工过程中影响沥青路面平整度的因素
2.1基层施工
基层平整度对沥青表面平整度的影响很大，地基条件的变化会使路基发生不同程度沉降，造成路基不均匀沉陷，必然会引起路面的不平整。而导致路面不平整的因素有很多，比如使用非规则材料填充、半挖半填路基的结合处理不合适，再加上其路基填料的含水量比较大、施工单位力度不够、未能按规范要求挖台阶施工，以及特殊路基路段防护排水不完善等，可能都使路基的结实度下降，容易发生意外事故。因此基层施工工作必须要引起人们的高度重视，只有解决这些问题，才能降低危险性，保证安全。
2.2机械处理方式
碾压对沥青路面的平整度有着重要影响，压路机的控制也是尤为重要的。因为如果压路机的初压吨位过重，会使铺好的路面产生推挤变形，而且沥青物料前后推移大，不稳定；复压温度过高会引起压路机粘结沥青细料，影响表面级配；温度过低，则不易碾压密实和平整。同时压路机碾压速度不均匀、急刹车和突然启动、随意停置和掉头转向等都会引起路面推拥；在未冷却的路面上停机会出现压陷槽，而碾压行进路线不当、不注意碾压的方式，即每次在同一横断面处折返，会导致路面不平；碾压次数不够，即压实度不高，在通车后易形成车辙；碾压过程中，由于短时间内集中重复碾压，会造成已成型路面的推移，形成龟裂核波浪；如果是从动轮在前，由于从动轮本身无驱动力，靠后轮推动，因而混合料产生推移，倒退时在轮前留下波浪。
2.3原材料
面层摊铺材料的质量影响沥青路面的施工质量，也取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌和。在原材料这一层也会出现一定的问题，比如沥青混合料的配比不合理，当油石比较大时，已铺筑的路面会产生壅包和泛油的现象；而油石比较小，路面会表现出松散状态；矿料的质量不好，集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高，则会使路面混合料的稳定度降低。容易出现路面的各种病害；同时沥青混合料的拌和不均匀，如当拌和设备出现意外情况，刚开炉或料温低，含水量大时，会出现料温不均匀现象，当筛分系统出现问题时，造成骨料级配发生较大变化，有时也会出现花白料，使路面难以摊铺成型；温度过高造成沥青老化，不能保证沥青混凝土摊铺质量；拌和能力过小，出现停工待料状况，使接头处温度降低，出现温度差，形成一道道坎；当运输设备不配套或司机技术较差时，会撞击摊铺机，使机身后移，形成台阶。这些因素直接影响路面平整度，通过以上分析，可以针对以上原因找出方法克服对路面平整度影响。
3、解决不平整的措施
3.1解决基础施工影响的措施
沥青路面平整度是施工机械、人员素质、操作水平的综合反映，只有加强施工现场管理，精心组织施工，才能保证路面平整度，提高路面工程质量。所以要做好路基工程，必须扎扎实实地进行路基的填筑，尤其对原地面的处理和坡面基地的处理，填筑路堤时应首先进行原地面处理，然后进行坡面基底处理。当坡面较小时，只需清除坡面上的表层，但坡度较大时，应将坡面做成台阶，让填料充分嵌在地基里，以防路堤的滑移。台阶的尺寸，依土质、地形和施工方法而不同，路堤填料一般应采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土，不可使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾及含腐殖质的土。严格按现行的路基建设要求进行。在路面施工中，各结构层摊铺作业过程的精细控制，不仅是保护路面内在质量的关键，同时也是提高路面平整度的关键环节。如果控制得好，则可以有效地弥补路面的不平整这一缺点，同时也为路基的平整度创造有利的条件。
3.2解决机械处理方式因素的方法
科学合理的机械配置和先进的机械设备，是路面施工连续作业与提高平整度的重要保证。在施工过程中，对所有的参数都应该采用自动化电脑控制，由此保证混合料生产的连续性和混合料质量的稳定性；拌和料液产量应尽量与摊铺机的铺筑量相匹配，否则会造成混合料的积压或摊铺机的停顿，在铺筑的沥青面层上造成难以消除的波浪；运输车辆尽量使用较大吨位的，并要满足最远运距时，对车辆的要求。所需的总运力应该根据拌和机实际作业时的拌和能力，以及结合拌和厂至施工现场的运距来确定。然而，处理机械配置要合理和机械设备要先进以外，沥青路面施工缝处理的好坏对平整度也是会产生一定影响的，往往连续摊铺路段平整度较好，而接缝处的一个点数据较差，就会造成不可预料的危险。因此，接缝水平是制约平整度的重要因素之一，我们采取的措施主要是处理接缝时，用规定的直尺检查端部平整度，以摊铺层面直尺脱离点为界限，以切割机切缝挖除，新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合人工找平等方式，都可消除接缝处的不平整，使前后两路段平顺衔接。
3.3解决原材料影响的方式
沥青混合料配合比要保持相对稳定，否则在摊铺和碾压过程中均会影响平整度，而且混凝土矿料的最大粒径对摊铺层的平整度也有影响，粒径过大，摊铺机的平板会带动大粒径的矿料，拉成一条或长或短的小沟，这些因素都直接影响摊铺层的平整度；沥青路面施工的温度应随时加以控制，如果沥青混合料温度发生变化，将直接影响到路面的铺筑和碾压质量，从而导致路面平整度的降低，故在施工过程中应严加把握；在现场施工中，在拌和站、摊铺组应各备一台数显式温度计，以便随时自检及监理的抽检，因为路面施工温度要求较高，其混合料在运输过程中必须加盖篷布，防止混合料温度降低表面冷硬，保证摊铺机前应有足够的车辆等待摊铺机卸料。另一方面改性沥青质量直接影响到沥青面层的施工质量和使用品质，如果发现不合格的材料铺筑到路面上，应立即彻底将其铲除，重铺；混合料生产要严格把关，通过抽提试验和马歇尔试验对矿料级配比、沥青用量、混合料的密度和空隙率等指标进行调控，同时检测其稳定度和流值，通过温度检测，对改性沥青生产的四大温度进行控制，保证不合格的材料，严禁使用。
4、结语
沥青路面平整度影响因素很多，关系到路基、路面施工全过程，情况复杂，因此我们只有在充分研究路面出现的破损现象后，对其产生的原因进行分析，才能对症下药，把握住施工中的每一细小环节，提高路面质量。总之，优质的混合料，良好的基层平整度，科学的施工工艺，合理的机械配置，充分的技术准备，严格的施工管理，是确保和提高沥青路面平整度的必要条件。
参考文献：
[1]丙顺，韦志娟，许晓瑜.对沥青混凝土路面上面层平整度的控制及其施工技术问题的探讨[J].科技资讯，2009（3），34.
[2]王军芳.浅谈公路施工过程中影响平整度的因素及对策[J].中国科技信息，2009（5），62-64.
摘要：随着社会发展的需要，高等级公路也迅速崛起，所以对于路面平整要求也越来越高。平整度是衡量高级公路路面质量好坏的重要指标，想要有一个好的路面平整度，需要从方方面面努力。但影响因素沥青路面平整度的因素有很多，比如施工中基层和面层材料的配制、拌和、摊铺、碾压等各项施工工艺对平整度的影响。本文主要就在施工过程中影响沥青路面平整度的原因进行分析，并提出相应的解决方法。
关键词：沥青公路平整度；原因；措施
1、前言
在高速公路发展建设中，由于沥青路面具有表面平整、行车舒适、耐磨抗滑、低噪声、施工周期短和维修简便等特点，而被广泛应用。而随着我国公路事业的飞速发展，人们对行车的舒适程度要求逐渐提高，其中平整度是公路工程质量中的一个重要指标，其好坏将会直接影响行车速度与行车的舒适性，因此确保路面具有优良的平整度已成为公路建设和养护工作者的一项重要任务，同时平整度的质量控制也就成为摆在公路建设者面前的重要课题之一。
2、施工过程中影响沥青路面平整度的因素
2.1基层施工
基层平整度对沥青表面平整度的影响很大，地基条件的变化会使路基发生不同程度沉降，造成路基不均匀沉陷，必然会引起路面的不平整。而导致路面不平整的因素有很多，比如使用非规则材料填充、半挖半填路基的结合处理不合适，再加上其路基填料的含水量比较大、施工单位力度不够、未能按规范要求挖台阶施工，以及特殊路基路段防护排水不完善等，可能都使路基的结实度下降，容易发生意外事故。因此基层施工工作必须要引起人们的高度重视，只有解决这些问题，才能降低危险性，保证安全。
2.2机械处理方式
碾压对沥青路面的平整度有着重要影响，压路机的控制也是尤为重要的。因为如果压路机的初压吨位过重，会使铺好的路面产生推挤变形，而且沥青物料前后推移大，不稳定；复压温度过高会引起压路机粘结沥青细料，影响表面级配；温度过低，则不易碾压密实和平整。同时压路机碾压速度不均匀、急刹车和突然启动、随意停置和掉头转向等都会引起路面推拥；在未冷却的路面上停机会出现压陷槽，而碾压行进路线不当、不注意碾压的方式，即每次在同一横断面处折返，会导致路面不平；碾压次数不够，即压实度不高，在通车后易形成车辙；碾压过程中，由于短时间内集中重复碾压，会造成已成型路面的推移，形成龟裂核波浪；如果是从动轮在前，由于从动轮本身无驱动力，靠后轮推动，因而混合料产生推移，倒退时在轮前留下波浪。
2.3原材料
面层摊铺材料的质量影响沥青路面的施工质量，也取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌和。在原材料这一层也会出现一定的问题，比如沥青混合料的配比不合理，当油石比较大时，已铺筑的路面会产生壅包和泛油的现象；而油石比较小，路面会表现出松散状态；矿料的质量不好，集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高，则会使路面混合料的稳定度降低。容易出现路面的各种病害；同时沥青混合料的拌和不均匀，如当拌和设备出现意外情况，刚开炉或料温低，含水量大时，会出现料温不均匀现象，当筛分系统出现问题时，造成骨料级配发生较大变化，有时也会出现花白料，使路面难以摊铺成型；温度过高造成沥青老化，不能保证沥青混凝土摊铺质量；拌和能力过小，出现停工待料状况，使接头处温度降低，出现温度差，形成一道道坎；当运输设备不配套或司机技术较差时，会撞击摊铺机，使机身后移，形成台阶。这些因素直接影响路面平整度，通过以上分析，可以针对以上原因找出方法克服对路面平整度影响。
3、解决不平整的措施
3.1解决基础施工影响的措施
沥青路面平整度是施工机械、人员素质、操作水平的综合反映，只有加强施工现场管理，精心组织施工，才能保证路面平整度，提高路面工程质量。所以要做好路基工程，必须扎扎实实地进行路基的填筑，尤其对原地面的处理和坡面基地的处理，填筑路堤时应首先进行原地面处理，然后进行坡面基底处理。当坡面较小时，只需清除坡面上的表层，但坡度较大时，应将坡面做成台阶，让填料充分嵌在地基里，以防路堤的滑移。台阶的尺寸，依土质、地形和施工方法而不同，路堤填料一般应采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土，不可使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾及含腐殖质的土。严格按现行的路基建设要求进行。在路面施工中，各结构层摊铺作业过程的精细控制，不仅是保护路面内在质量的关键，同时也是提高路面平整度的关键环节。如果控制得好，则可以有效地弥补路面的不平整这一缺点，同时也为路基的平整度创造有利的条件。
3.2解决机械处理方式因素的方法
科学合理的机械配置和先进的机械设备，是路面施工连续作业与提高平整度的重要保证。在施工过程中，对所有的参数都应该采用自动化电脑控制，由此保证混合料生产的连续性和混合料质量的稳定性；拌和料液产量应尽量与摊铺机的铺筑量相匹配，否则会造成混合料的积压或摊铺机的停顿，在铺筑的沥青面层上造成难以消除的波浪；运输车辆尽量使用较大吨位的，并要满足最远运距时，对车辆的要求。所需的总运力应该根据拌和机实际作业时的拌和能力，以及结合拌和厂至施工现场的运距来确定。然而，处理机械配置要合理和机械设备要先进以外，沥青路面施工缝处理的好坏对平整度也是会产生一定影响的，往往连续摊铺路段平整度较好，而接缝处的一个点数据较差，就会造成不可预料的危险。因此，接缝水平是制约平整度的重要因素之一，我们采取的措施主要是处理接缝时，用规定的直尺检查端部平整度，以摊铺层面直尺脱离点为界限，以切割机切缝挖除，新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合人工找平等方式，都可消除接缝处的不平整，使前后两路段平顺衔接。
3.3解决原材料影响的方式
沥青混合料配合比要保持相对稳定，否则在摊铺和碾压过程中均会影响平整度，而且混凝土矿料的最大粒径对摊铺层的平整度也有影响，粒径过大，摊铺机的平板会带动大粒径的矿料，拉成一条或长或短的小沟，这些因素都直接影响摊铺层的平整度；沥青路面施工的温度应随时加以控制，如果沥青混合料温度发生变化，将直接影响到路面的铺筑和碾压质量，从而导致路面平整度的降低，故在施工过程中应严加把握；在现场施工中，在拌和站、摊铺组应各备一台数显式温度计，以便随时自检及监理的抽检，因为路面施工温度要求较高，其混合料在运输过程中必须加盖篷布，防止混合料温度降低表面冷硬，保证摊铺机前应有足够的车辆等待摊铺机卸料。另一方面改性沥青质量直接影响到沥青面层的施工质量和使用品质，如果发现不合格的材料铺筑到路面上，应立即彻底将其铲除，重铺；混合料生产要严格把关，通过抽提试验和马歇尔试验对矿料级配比、沥青用量、混合料的密度和空隙率等指标进行调控，同时检测其稳定度和流值，通过温度检测，对改性沥青生产的四大温度进行控制，保证不合格的材料，严禁使用。
4、结语
沥青路面平整度影响因素很多，关系到路基、路面施工全过程，情况复杂，因此我们只有在充分研究路面出现的破损现象后，对其产生的原因进行分析，才能对症下药，把握住施工中的每一细小环节，提高路面质量。总之，优质的混合料，良好的基层平整度，科学的施工工艺，合理的机械配置，充分的技术准备，严格的施工管理，是确保和提高沥青路面平整度的必要条件。
参考文献：
[1]丙顺，韦志娟，许晓瑜.对沥青混凝土路面上面层平整度的控制及其施工技术问题的探讨[J].科技资讯，2009（3），34.
[2]王军芳.浅谈公路施工过程中影响平整度的因素及对策[J].中国科技信息，2009（5），62-64.