煤矿开采与通风

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  摘要:在21世纪的今天,我国煤矿业的发展虽然有了质的飞越,但开采形势依然不容乐观,例如,开采过程中将产生大量的粉尘以及煤层中吸附了较多的非常规天然气—瓦斯,二者也是发生煤矿事故的主要原因,根据调查显示,每年开采中发生的事故数量依然令人震惊,因此,选用安全的开采技术以及具备良好的通风系统在如此严峻的形势下显得尤为重要,本文将从如何控制良好的通风系统以及强化开采技术两方面进行探究,进一步提升我国的煤矿开采工艺。
  关键词:煤矿;开采技术;通风
  前言:
  煤炭作为人类生产生活的主要能源,在人们的生活中扮演着不可或缺的角色,但随着煤炭企业的迅速发展,所带来的消极因素逐渐显现,例如发生的矿区事故逐年增多,但无论什么时候煤矿区生产的安全问题都需摆在首要位置。因此分析矿区作业中通风系统存在的问题并提出相应解决策略,同时选用更为安全高效的开采技术在此时显得尤为重要。
  1.影响矿区作业安全的作用因素
  1.1矿区通风安全系统控制中的作用因素
  对于矿区通风安全系统的管理是目前需要整顿的一项重大问题,伴随着煤矿行业的兴起,煤矿企业的数量呈现上升趋势。其中,不乏黑心商家的出现,为了盈利和高产量而采用不合格的通风配置,甚至完全忽视通风安全系统控制的重要性,这也是商家对矿井下作业工人的生命健康极度不复责任的表现,通风配置老化,损坏而不及时处理,不能定期维修检查通风设施,从而导致煤矿事故这样的悲剧发生,事故发生后不能深刻反思事故发生原因,一心以利益为先,商家缺乏道德意识,工人缺乏安全意识,导致通风安全系统的控制成了纸上谈兵,这也是事故频发的主要原因。另外矿井作业是一项极具技术含量的工作,而有些不良商家为了使利益最大化,而雇佣没有科学文化知识、没有安全防范意识的廉价劳动力,他们虽然淳朴能干,却没有技术基础,导致施工操作不严谨,没有按照科学合理的操作程序进行工作,从而导致了安全问题的产生,同时企业的安全管理者也没有良好的安全防范意识,没有为矿下工作者营造安全健康的工作环境。矿井通风是指使矿井下有足够的新鲜空气,一方面是满足矿下工作人员的呼吸需要,另一方面是通过空气稀释矿井中的非常规气体和产生性粉尘。环境因素是事故发生的客观因素,如大气压强、温度、火灾、吸附在煤层的非常规天然气(瓦斯)、产生性灰尘这属于自然环境因素。冬季和夏季温差较大,导致大气压强不稳定,并且矿区大多建设发展在北方,这样的气候特点给矿区通风系统控制带来了较多不利的因素。煤层中吸附着大量的瓦斯,当瓦斯浓度在爆炸界限内(5%—16%),便会引起爆炸。
  1.2煤矿开采技术所面临的问题
  煤矿开采技术现在一般使用煤矿综合机械化开采技术,如深矿井开采技术,例如采场围岩控制技术、深矿井开采技术、三下一上矿井采煤技术。这三种技术分别针对不稳定的地质结构、矿井瓦斯大、维持地貌原样而设计。然而我国煤矿开采技术还未完全成熟,仍有半机械化开采技术和手工生产技术的存在。不成熟的开采技术不仅会对矿下工作者的安全、国家和企业的财产造成影响,而且会对自然环境造成严重的污染。煤矿的开采需要较多的大型器械,这些机械工作时会产生分贝极高,持续性长的噪音,在这样的条件下长时间工作对矿工的听觉系统、神经系统造成很大的伤害,矿工患噪声性耳聋、神经衰弱的几率极高,而且长时间的矿区作业也严重影响了周围居民的生活。由于目前勘测技术不成熟,导致不能真正检出地质情况是否完全符合开采,过多的试验开采浪费了大量的人力物力,在开采环境不能可视的情况下作业,矿工的安全便不能保障,爆炸事故的发生不仅对矿工的安全造成了威胁、对企业和国家的财力造成了损失,而且爆炸产生的大量有害气体可形成酸雨,严重影响了环境,可谓百害而无一利。
  2.矿区安全问题的解决策略
  2.1矿区通风安全相应解决措施
  矿区通风安全问题是政府和企业方面所面临的重大难题,从主观因素上讲,在通风设施维修方面,必须定期做好维修检修工作,及时更换老化的通配置,保持矿下的整洁有序,避免因杂物乱摆乱放而引发安全问题,另外企业需配置先进优良的监控设备,对井下矿工安全情况和施工情况进行实时监控,最大限度的保证矿区的安全,使矿区作业安全持久稳定的进行。在检测程序设置方面,需对矿区进行全面检测,不能放过任何一个细节。对风量风质,通风网络,通风设施,抗灾能力,通风管理,通风动力等多个方面进行综合评价,只有在通风安全系统各个方面全部完善的条件下,才能保证矿井作业的安全性和可靠性。在安全管理方面,公司应本着安全为先的理念运营,定期为企业高管和矿工人员进行安全防范知识讲解,提高他们的安全防范意识,在矿工人员正式入职前对他们进行专业的培训,保证他们正确开采,安全开采;从客观因素上讲,应针对瓦斯,粉尘制定特定的控制计划,并设立专门的监管部门对其进行专项管理监测,从而保证计划的有效实施。同时加强通风机的管理,包括矿井通风机和局部通风机,及时做好通风设备的检测维修工作,保证矿井通风的正常进行。
  2.2开采技术的完善措施
  若想从根本解决开采技术落后所导致的安全事故等问题,必须对开采技术进行创新。在国内智能开采方面本着“无人跟机作业,有人安全值守”理念,“以自动面自动控制为主,监控中心远程干预为辅”的煤炭智能开采模式。将探测、导航、控制三个主要部分智能化,采用先进的勘测设备完成地质勘探工作,对地质体、矿体的形态、深度、结构、储存含量进行深度探明,以三维地质勘探技术为基础并结合其它勘探技术将有效提高勘测准度。采用新工艺、新技术对液压支架、刮板机、采煤输送机、带式输送机等开采所需重要机器进行改进,从而提高液压支架的最大高度和工作阻力、采煤机的技术性能和可靠性、刮板输送机的装机效率、带式输送机的运输效率等,使我国开采技术智能化、自动化,向国际煤炭开采先进技术水平靠拢。另外,发展矿井虚拟现实技术是改善开采技术的重要工作内容。利用虚拟现实技术创造出一个三维采矿现实环境,模拟采矿作业过程和工艺设备的运行,操作人员通过与虚拟现实系统人机交互来实现在任意时刻穿越任何空间进入模拟系统的任何区域。
  3.结语
  我国煤矿发展正处于上升期,发展的同时保障矿区作业的安全进行是目前所面临的主要问题。通过自主创新不断突破改善開采技术中遇到的层层阻碍,大力发展矿井虚拟现实技术、远程遥控技术、不断改进地质勘测技术,使我国煤炭开采设备向自动化、智能化方向发展,从而推动我国煤矿产业的进一步发展,使我国的煤矿企业在国际上占据领先地位。
  参考文献:
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