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摘要：对特种设备的定期监督和检查，要从时机、条件和依据等方面入手，本文阐述了在对特种设备的检验过程中要注意的问题。
关键词：特种设备；定期检查；金属定期检验
随着经济的不断发展，火电厂正朝着大容量大机组的方向发展，火电设备在运行中难免会出现问题，会给企业造成经济损失。要保证设备的稳定运行就必须对设备进行定期的检验。
1.检验中要用到的材料
在对设备进行检验时，通常要采用尺寸、厚度、射线的无损检验的方法进行。在检验的过程中可能会用到硬度计和显微镜的仪器进行辅助检验。
2.对特种设备的检验条件
在对火电厂设备的检验过程中主要包括无损检验和理化检验。为了确保检查工作的顺利进行，必须要做好以下工作。
要根据现场的情况进行检验，在检验工作中要做好保温工作和打磨修复工作。对于需要保温的设备要根据相关的要求进行检验。在检验过程中用的脚手架要保证是安全的，针对不同的金属在打磨时要按照相关的规定进行。对于需要电源的地方要接通220V电源。下面对不同的金属的打磨方法进行阐述。
通过UT检验方法的金属部件有：
2.1.厚度在100-200MM之间纵环焊接。打磨位置应该在汽包的外侧，若在外部打磨范围应该控制在两侧长度的400毫米以内。
2.2.壁厚不同的打磨范围要在两侧的150MM左右，四大管道弯头打磨时应该在两侧的100MM范围内。
2.3.壁厚大于6毫米的焊口，打磨的长度应该在150毫米的范围内，对压力设备的在打磨时应该把两侧的长度控制在150毫米以内。
2.4.机炉外管焊口，要根据直径的大小进行打磨，两侧的长度在20毫米左右，对金属部件的打磨直径要控制在30毫米的范围内。
对于需要检验的部件，保证部件的完整性，对焊口在焊接时要进行自行检查，然后通过质检部门填好检测委托单。还需要注意的一点就是对金属进行检验之后，在委托单上要填好检验的项目。
对叶片和刚体的检验首先检修人员要进行宏观的检测，对截面的变化要引起高度的重视，发现一场情况要通知检验部门进行积水检查，找出异常的部位和原因。
对螺栓进行检验时，对直径没有超过9厘米的螺栓要拆卸進行检验，如果不具备在现场检验的条件，要委托相关检验部门进行检验做好检验标记。
对发动机和汽轮要清理表面的污垢和锈蚀，清理完毕后要做好标记。
3.监督检验
在监督检验时施工单位要提供以下材料：生产计划；质量管理相关制度；质量管理人员的技术水平；制造设备的设计文件；制造过程中的检查、验收材料；设立专门的检验人员，有一定的办公条件。
出具监督检验证书：
对设备进行检验时，在产生过程中要按照安全技术要求，出示相关的检验证书。在生产过程中发现的问题要及时解决。
4.日期
4.1.有关单位在接到申请材料后，要尽快进行处理并做出相关的检验通知。
4.2.检验工作要满足生产活动的要求，检验工作完成后要在五个工作日内出具检验报告。
5.定期检验
5.1.条件
对设备进行定期检验，检验工作要具备以下条件：被捡设备按照相关规定进行清理，并与其他设备进行有效的隔离；装易燃易爆或有毒的设备进行置换和消毒，保持设备的整洁；对设备进行拆卸，要按照相关规定来进行；高温设备要进行冷却处理，满足检验条件；对一些特殊的设备要设置隔离区，对设备进行隔离，在检验过程中要有安全标志；准备备用电源；配合检验人员进行保护措施；对大型设备的检验需要在现场进行，在检验时要使用特殊的检验设备由相关的检验进行监测。具体的要求要参见相关的技术规范。
5.2.实施机构
国家相关部门应该制定相关的设备的检验标准，并在检验中严格执行
6.程序
特种设备在检验过程中要通过申请和定期检验等程序。
6.1.申请；
特殊设备要按照相关的要求进行定期检验，做好相关的安排填写报表，同时要进行送检登记。
6.2.受理；
在特种设备的检查时要合理安排检测时间，对不符合条件的公司要说明其中原因。
6.3.定期检验
在对设备进行检验时要准备以下材料：
①.设备档案；
②.对设备的运行做详细的记录；
对设备的检验要按照一定的要求进行，有特殊要求的要提前进行说明；
③.检验时间的安排；
对火电厂进行设备检查时会涉及到对很多部件的检查，所以需要断开电流运行。
7.断路器故障诊断方法
真空阻断器结构简单，这就避免了故障的发生。从检验中可以看出真空器是一种合理的断路器，判断真空器是否存在故障时我们可以根据合闸开关进行判断。主回路的故障可以从设备的维修中发现，如真空器的空度进行判断可以采用工频耐压法就可以很容易进行判定，如果对设备的合、分不正确，就比较容易发生故障，给我们的检验带来一定的困难，我们只有了解断路器的，才能起到事半功倍的效果。断路器的基本操作时准确的控制合、开闸，如果在这一环节出了问题就会影响对机器的运行。要排除这些问题，就要认清各功能块，再采取排除的方法。
8.检验报告中遇到的问题
在对设备的检查过程中，如果发现故障问题要及时解决并以报告的形式向有关部门进行情况汇总，保证检验工作的正常进行。工作人员要对报表进行汇总。在检验过程中对于一些有特殊标记要委托给检验单位，在检验过程中要对工作进行统筹安排。这样才能保证工作正常开展。检验要实行委托制度发现问题会得到合理解决。
9.结束语
综上所述，对火电设备的检验时十分必要的。对设备进行定期检验和监督的同时，对金属的检验也是很重要的。所以在检验的过程中要严格按照相关要求，和相关的部门及时做好沟通工作，保证机组能正常高速的运行，为企业带来更大的效益。
参考文献：
[1]张东文，李中伟，李青松，赵纪峰.火电厂特种设备定期检验与金属监督检验分析[J].河北电力技术，2009（5）.
[2]张东文，李中伟.火电厂金属技术监督应注意的问题分析[J].河北电力技术，2011（5）.
[3]刘鲜枝.浅析热电厂金属材料的选择及其检验[J].中国科技纵横， 2010（20）.
[4]张东文，徐富国，张伦.火力发电厂高温螺栓检验探讨[J].热力发电，2006（7）.
关键词：特种设备；定期检查；金属定期检验
随着经济的不断发展，火电厂正朝着大容量大机组的方向发展，火电设备在运行中难免会出现问题，会给企业造成经济损失。要保证设备的稳定运行就必须对设备进行定期的检验。
1.检验中要用到的材料
在对设备进行检验时，通常要采用尺寸、厚度、射线的无损检验的方法进行。在检验的过程中可能会用到硬度计和显微镜的仪器进行辅助检验。
2.对特种设备的检验条件
在对火电厂设备的检验过程中主要包括无损检验和理化检验。为了确保检查工作的顺利进行，必须要做好以下工作。
要根据现场的情况进行检验，在检验工作中要做好保温工作和打磨修复工作。对于需要保温的设备要根据相关的要求进行检验。在检验过程中用的脚手架要保证是安全的，针对不同的金属在打磨时要按照相关的规定进行。对于需要电源的地方要接通220V电源。下面对不同的金属的打磨方法进行阐述。
通过UT检验方法的金属部件有：
2.1.厚度在100-200MM之间纵环焊接。打磨位置应该在汽包的外侧，若在外部打磨范围应该控制在两侧长度的400毫米以内。
2.2.壁厚不同的打磨范围要在两侧的150MM左右，四大管道弯头打磨时应该在两侧的100MM范围内。
2.3.壁厚大于6毫米的焊口，打磨的长度应该在150毫米的范围内，对压力设备的在打磨时应该把两侧的长度控制在150毫米以内。
2.4.机炉外管焊口，要根据直径的大小进行打磨，两侧的长度在20毫米左右，对金属部件的打磨直径要控制在30毫米的范围内。
对于需要检验的部件，保证部件的完整性，对焊口在焊接时要进行自行检查，然后通过质检部门填好检测委托单。还需要注意的一点就是对金属进行检验之后，在委托单上要填好检验的项目。
对叶片和刚体的检验首先检修人员要进行宏观的检测，对截面的变化要引起高度的重视，发现一场情况要通知检验部门进行积水检查，找出异常的部位和原因。
对螺栓进行检验时，对直径没有超过9厘米的螺栓要拆卸進行检验，如果不具备在现场检验的条件，要委托相关检验部门进行检验做好检验标记。
对发动机和汽轮要清理表面的污垢和锈蚀，清理完毕后要做好标记。
3.监督检验
在监督检验时施工单位要提供以下材料：生产计划；质量管理相关制度；质量管理人员的技术水平；制造设备的设计文件；制造过程中的检查、验收材料；设立专门的检验人员，有一定的办公条件。
出具监督检验证书：
对设备进行检验时，在产生过程中要按照安全技术要求，出示相关的检验证书。在生产过程中发现的问题要及时解决。
4.日期
4.1.有关单位在接到申请材料后，要尽快进行处理并做出相关的检验通知。
4.2.检验工作要满足生产活动的要求，检验工作完成后要在五个工作日内出具检验报告。
5.定期检验
5.1.条件
对设备进行定期检验，检验工作要具备以下条件：被捡设备按照相关规定进行清理，并与其他设备进行有效的隔离；装易燃易爆或有毒的设备进行置换和消毒，保持设备的整洁；对设备进行拆卸，要按照相关规定来进行；高温设备要进行冷却处理，满足检验条件；对一些特殊的设备要设置隔离区，对设备进行隔离，在检验过程中要有安全标志；准备备用电源；配合检验人员进行保护措施；对大型设备的检验需要在现场进行，在检验时要使用特殊的检验设备由相关的检验进行监测。具体的要求要参见相关的技术规范。
5.2.实施机构
国家相关部门应该制定相关的设备的检验标准，并在检验中严格执行
6.程序
特种设备在检验过程中要通过申请和定期检验等程序。
6.1.申请；
特殊设备要按照相关的要求进行定期检验，做好相关的安排填写报表，同时要进行送检登记。
6.2.受理；
在特种设备的检查时要合理安排检测时间，对不符合条件的公司要说明其中原因。
6.3.定期检验
在对设备进行检验时要准备以下材料：
①.设备档案；
②.对设备的运行做详细的记录；
对设备的检验要按照一定的要求进行，有特殊要求的要提前进行说明；
③.检验时间的安排；
对火电厂进行设备检查时会涉及到对很多部件的检查，所以需要断开电流运行。
7.断路器故障诊断方法
真空阻断器结构简单，这就避免了故障的发生。从检验中可以看出真空器是一种合理的断路器，判断真空器是否存在故障时我们可以根据合闸开关进行判断。主回路的故障可以从设备的维修中发现，如真空器的空度进行判断可以采用工频耐压法就可以很容易进行判定，如果对设备的合、分不正确，就比较容易发生故障，给我们的检验带来一定的困难，我们只有了解断路器的，才能起到事半功倍的效果。断路器的基本操作时准确的控制合、开闸，如果在这一环节出了问题就会影响对机器的运行。要排除这些问题，就要认清各功能块，再采取排除的方法。
8.检验报告中遇到的问题
在对设备的检查过程中，如果发现故障问题要及时解决并以报告的形式向有关部门进行情况汇总，保证检验工作的正常进行。工作人员要对报表进行汇总。在检验过程中对于一些有特殊标记要委托给检验单位，在检验过程中要对工作进行统筹安排。这样才能保证工作正常开展。检验要实行委托制度发现问题会得到合理解决。
9.结束语
综上所述，对火电设备的检验时十分必要的。对设备进行定期检验和监督的同时，对金属的检验也是很重要的。所以在检验的过程中要严格按照相关要求，和相关的部门及时做好沟通工作，保证机组能正常高速的运行，为企业带来更大的效益。
参考文献：
[1]张东文，李中伟，李青松，赵纪峰.火电厂特种设备定期检验与金属监督检验分析[J].河北电力技术，2009（5）.
[2]张东文，李中伟.火电厂金属技术监督应注意的问题分析[J].河北电力技术，2011（5）.
[3]刘鲜枝.浅析热电厂金属材料的选择及其检验[J].中国科技纵横， 2010（20）.
[4]张东文，徐富国，张伦.火力发电厂高温螺栓检验探讨[J].热力发电，2006（7）.