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[目的]运用计算机模拟技术．通过对铸件工艺技术参数的分析计算与动态模拟演示，预测出铸件在生产中可能出现的问题与缺陷。针对具体问题与缺陷，对设计工艺参数进行优化与调整，从而及时有效的控制了铸件质量，避免和减少铸件缺陷。[过程和方法]首先用Expert软件对UG系统输出的实体数值进行几何剖析与网格划分，再将待铸工件的浇冒系统。化学成份，浇注温度，造型材料，铸型条件等相关工艺参数进行输入、计算，模拟出铸件的动态充型过程、动态凝固过程和温度场显示，最后对计算与演示结果进行评估。结合理论分析、优化和调整铸件的工艺设