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摘要：本文主要针对标准体积管现场检定流量计的各个环节进行分析，找出影响检定准确度的若干因素。并根据分析结果，结合现场实际检定条件，提出合理化建议，提高检定准确度。
关键词：体积管；流量计；检定；准确度；分析
1 标准体积管在线检定流量计工作原理
在线检定流量计时，原油先后稳定地流经流量计和体积管，体积管内的置换器在原油的推动下，先后触发两个检测开关，将两个检测开关之间的流体体积与被检流量计的示值（既输出的脉冲数）比较。两个检测开关之间的容积是经过精确检定后确定的标准容积，通过对比确定被检流量计的示值误差。
2 影响标准体积管现场检定流量计准确度的主要原因
2.1温度的影响
温度是对现场检定流量计最有影响的一个参数，主要分为输送原油油温和环境温度。其中输送原油温度的变化会引起一系列参数的变化，它使计量液体的体积、密度以及流量计壳体和转子之间的间隙发生变化，因此导致漏失量的改变。同样环境温度也会影响流量计检定的准确度，当外输流量计间温度与外输油温度差异较大时，管壁易结蜡，若壁温高于油温则几乎不结蜡。管壁结蜡会导致体积管的实际标准容积变小，从而影响检定结果。
2.2体积管的置换器使用及检定开关的影响
（1）置换器不归位。置换器不归位的原因如下：①长时间运行，置换器（检定球）体积膨胀、变形；②当室内温度较低时，管线中易存有凝油，每次标定完流量计后进行扫线时，没能完全清扫干净，导致置换器（检定球）易不归位；③来油温度、压力低，使体积管内的温度、压力也低，置换器（检定球）易卡在体积管收球弯管处；（2）检测开关安装在体积管标准容积段的进口和出口，用来准确地记录流量计的脉冲信号，实现对流量计的检定。检测开关必须灵敏度高、分辨能力强，同进只能在置换器（标定球）通过它时才发出启动和停止信号。检测开关的性能好坏直接影响到标准体积管的复现性和精度，进而也影响流量计的检定精度。
2.3来油状态的影响
来油状态也会直接影响体积管在线检定流量计的准确度。①原油携带过多杂质，部分杂质冲破过滤器直接进入体积管内，嵌入置换器（检定球体），增大了摩擦阻力，球体无法正常运行，同时杂质也会刮坏体积管基准管内壁，使体积管标准容积值发生改变。②来油油气分离不完全或因压力下降，致使来油中含气量大。流量计没有消气设备，检定现场无法对含气量进行控制，导致检定结果有偏差。或来油流量波动较大，标定时排量时大时小不稳定，使原油流量计检定重复性超差，影响现场检定流量计准确度。
2.4电气干扰对检定数据的影响
电气干扰一般会出现两种情况，一种是通过流量计产生的脉冲，电子计数器上可能会丢数；另一种是电子计数器上可能记有假的流量计未发出的脉冲信号。两者都直接影响检定结果。
2.5体积管水标法检定系统问题
水标法检定系统检定体积管时，一般将标准量器放置于检定水池的上方，若检定水池没有设计气泡隔离墙，在体积管检定过程中，当标准量器放水时，大量气泡被带入水池，很容易被水泵吸入，对体积管容积重复性检定造成很大影响。
3、关于提高标准体积管现场检定流量计准确度的几点建议
3.1稳定输油温度，减小环境温差。
针对体积管内壁结蜡问题，检定前，使用热水清洗体积管，但时间久了容易造成体积管内壁涂层的损坏。且置换器在热水中浸泡，也容易造成其变形损坏，影响检定结果。在用体积管正式检定流量计前，投球运行几次，在最大检定流量下增加投球的次数，利用标准球的过盈量，把标准管段的蜡清除掉，使流量计发出的脉冲数趋于稳定。在温差较大的冬季，投球次数更要增多；保持油品和流量稳定；按规定要求采集基础数据。根据原油输送原则，环境温度应高于或接近于输油温度，才能保证体积管内油品和流量计处的温度、压力达到平衡并稳定。解决方法是给体积管标准装置加盖房间，并给体积管加装保温层。当油温、体积管室温变化较大时，应对流量计重新检定。
3.2关注体积管置换器及检测开关状态。
及时更换已经变形或损坏的检定球；在检定前，先用高温油将体积管中的凝油全部溶化带走；如遇检定球卡在体积管收球弯管处，可更换1台流量大、温度高的流量计运行，或对体积管进行扫线，使检定球归位；标准体积管的标准容积段或检测开关经过维修或者更换后，标准体积管必须重新检定。所以当检测开关无法动作时，而应尽可能多的使球体在体积管内部运行，使其不断通过检测开关，尽量通过球体的机械摩擦使检测开关的触点或动作杆复位。如无法恢复应进行拆卸维修，并准备对体积管进行再次检定。
3.3尽力减小气体对检定结果的影响。
原油计量系统的排气需高度重视，计量系统在投运前，需要对系统中的过滤器、流量計、体积管、四通阀进行排气，避免原油计量系统的准确度受影响；原油计量系统运行时需对系统的出口阀加以控制，务必确保压力高于饱和蒸汽压。在检定流量计时，及时对原油管线及体积管进行排空，排除管内的气体，防止检定过程中气体对检定结果产生的影响，并通知相应上游输油站，保证外输原油平稳输出。
3.4消除电气干扰。
对于计数的脉冲少，通常是由于电气故障或由于计数器上的灵敏度控制太低所致，可以通过修理电气故障和调整灵敏度控制予以消除。而假的脉冲信号是由于干扰造成的，解决办法是信号电缆做到屏蔽、接地良好；加装光电或继电器隔离；加装双重的脉冲发生和计数系统。
3.5注重标准体积管检定系统维护。
在体积管检定过程中，检定用水泵是为置换器在体积管内运行提供动力的。由于体积管检定为3年一个周期，检定用水泵需放置3年，再使用难免出问题。例如，泵的出轴密封有漏水吸气现象，导致体积管在检定过程中，收发球筒会排放出气体，使体积管的重复性达不到要求。所以体积管在检定前需对水泵、过滤器等设备进行维修和保养。另外，检定水池应加装气泡隔离墙，使水泵的入口与标准量器排水处隔离开，水池底部连通，这样可以杜绝气泡进入体积管系统，避免气泡对体积管重复性的影响。
参考文献：
[1]崔骊水等.JJG 667-2010液体容积式流量计检定规程.中国计量出版社，2011年1月.
[2]开封仪表有限公司.体积管流量检定装置选型资料.2010年1月.
[3]张小俊等.降低体积管结蜡对检定流量计的影响.化学工程与装备，2013年11月（11）.
关键词：体积管；流量计；检定；准确度；分析
1 标准体积管在线检定流量计工作原理
在线检定流量计时，原油先后稳定地流经流量计和体积管，体积管内的置换器在原油的推动下，先后触发两个检测开关，将两个检测开关之间的流体体积与被检流量计的示值（既输出的脉冲数）比较。两个检测开关之间的容积是经过精确检定后确定的标准容积，通过对比确定被检流量计的示值误差。
2 影响标准体积管现场检定流量计准确度的主要原因
2.1温度的影响
温度是对现场检定流量计最有影响的一个参数，主要分为输送原油油温和环境温度。其中输送原油温度的变化会引起一系列参数的变化，它使计量液体的体积、密度以及流量计壳体和转子之间的间隙发生变化，因此导致漏失量的改变。同样环境温度也会影响流量计检定的准确度，当外输流量计间温度与外输油温度差异较大时，管壁易结蜡，若壁温高于油温则几乎不结蜡。管壁结蜡会导致体积管的实际标准容积变小，从而影响检定结果。
2.2体积管的置换器使用及检定开关的影响
（1）置换器不归位。置换器不归位的原因如下：①长时间运行，置换器（检定球）体积膨胀、变形；②当室内温度较低时，管线中易存有凝油，每次标定完流量计后进行扫线时，没能完全清扫干净，导致置换器（检定球）易不归位；③来油温度、压力低，使体积管内的温度、压力也低，置换器（检定球）易卡在体积管收球弯管处；（2）检测开关安装在体积管标准容积段的进口和出口，用来准确地记录流量计的脉冲信号，实现对流量计的检定。检测开关必须灵敏度高、分辨能力强，同进只能在置换器（标定球）通过它时才发出启动和停止信号。检测开关的性能好坏直接影响到标准体积管的复现性和精度，进而也影响流量计的检定精度。
2.3来油状态的影响
来油状态也会直接影响体积管在线检定流量计的准确度。①原油携带过多杂质，部分杂质冲破过滤器直接进入体积管内，嵌入置换器（检定球体），增大了摩擦阻力，球体无法正常运行，同时杂质也会刮坏体积管基准管内壁，使体积管标准容积值发生改变。②来油油气分离不完全或因压力下降，致使来油中含气量大。流量计没有消气设备，检定现场无法对含气量进行控制，导致检定结果有偏差。或来油流量波动较大，标定时排量时大时小不稳定，使原油流量计检定重复性超差，影响现场检定流量计准确度。
2.4电气干扰对检定数据的影响
电气干扰一般会出现两种情况，一种是通过流量计产生的脉冲，电子计数器上可能会丢数；另一种是电子计数器上可能记有假的流量计未发出的脉冲信号。两者都直接影响检定结果。
2.5体积管水标法检定系统问题
水标法检定系统检定体积管时，一般将标准量器放置于检定水池的上方，若检定水池没有设计气泡隔离墙，在体积管检定过程中，当标准量器放水时，大量气泡被带入水池，很容易被水泵吸入，对体积管容积重复性检定造成很大影响。
3、关于提高标准体积管现场检定流量计准确度的几点建议
3.1稳定输油温度，减小环境温差。
针对体积管内壁结蜡问题，检定前，使用热水清洗体积管，但时间久了容易造成体积管内壁涂层的损坏。且置换器在热水中浸泡，也容易造成其变形损坏，影响检定结果。在用体积管正式检定流量计前，投球运行几次，在最大检定流量下增加投球的次数，利用标准球的过盈量，把标准管段的蜡清除掉，使流量计发出的脉冲数趋于稳定。在温差较大的冬季，投球次数更要增多；保持油品和流量稳定；按规定要求采集基础数据。根据原油输送原则，环境温度应高于或接近于输油温度，才能保证体积管内油品和流量计处的温度、压力达到平衡并稳定。解决方法是给体积管标准装置加盖房间，并给体积管加装保温层。当油温、体积管室温变化较大时，应对流量计重新检定。
3.2关注体积管置换器及检测开关状态。
及时更换已经变形或损坏的检定球；在检定前，先用高温油将体积管中的凝油全部溶化带走；如遇检定球卡在体积管收球弯管处，可更换1台流量大、温度高的流量计运行，或对体积管进行扫线，使检定球归位；标准体积管的标准容积段或检测开关经过维修或者更换后，标准体积管必须重新检定。所以当检测开关无法动作时，而应尽可能多的使球体在体积管内部运行，使其不断通过检测开关，尽量通过球体的机械摩擦使检测开关的触点或动作杆复位。如无法恢复应进行拆卸维修，并准备对体积管进行再次检定。
3.3尽力减小气体对检定结果的影响。
原油计量系统的排气需高度重视，计量系统在投运前，需要对系统中的过滤器、流量計、体积管、四通阀进行排气，避免原油计量系统的准确度受影响；原油计量系统运行时需对系统的出口阀加以控制，务必确保压力高于饱和蒸汽压。在检定流量计时，及时对原油管线及体积管进行排空，排除管内的气体，防止检定过程中气体对检定结果产生的影响，并通知相应上游输油站，保证外输原油平稳输出。
3.4消除电气干扰。
对于计数的脉冲少，通常是由于电气故障或由于计数器上的灵敏度控制太低所致，可以通过修理电气故障和调整灵敏度控制予以消除。而假的脉冲信号是由于干扰造成的，解决办法是信号电缆做到屏蔽、接地良好；加装光电或继电器隔离；加装双重的脉冲发生和计数系统。
3.5注重标准体积管检定系统维护。
在体积管检定过程中，检定用水泵是为置换器在体积管内运行提供动力的。由于体积管检定为3年一个周期，检定用水泵需放置3年，再使用难免出问题。例如，泵的出轴密封有漏水吸气现象，导致体积管在检定过程中，收发球筒会排放出气体，使体积管的重复性达不到要求。所以体积管在检定前需对水泵、过滤器等设备进行维修和保养。另外，检定水池应加装气泡隔离墙，使水泵的入口与标准量器排水处隔离开，水池底部连通，这样可以杜绝气泡进入体积管系统，避免气泡对体积管重复性的影响。
参考文献：
[1]崔骊水等.JJG 667-2010液体容积式流量计检定规程.中国计量出版社，2011年1月.
[2]开封仪表有限公司.体积管流量检定装置选型资料.2010年1月.
[3]张小俊等.降低体积管结蜡对检定流量计的影响.化学工程与装备，2013年11月（11）.