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摘要：贝雷架结构相对简单，运输便捷，拥有较高的互换性，体现出较强的适应性，具体在现浇箱梁中应用。随着桥梁项目的迅速发展，贝雷架的使用也更加频繁，并在承重构件中直接使用。但在现浇箱梁应用的承重构件，大部分缺少全面的计算与改进，且不具备严格的标准，操作相对保守，必将产生浪费问题。只有对这一施工技术整体分析，才可以提高应用水平，保证桥梁施工质量。
关键词：桥梁工程；现浇箱梁；贝雷架；支顶技术
现浇箱梁贝雷架支顶体系需要投入大量的人力设备，对技术产生严格的要求，应认真准备具体操作，在搭设支顶体系的过程中应结合实际情况开展科学计划，认真组织操作，从而充分保证操作安全。
一、施工技术
（一）安装钢管立柱
主要是向承台传递操作荷载与箱梁荷载，合理焊接预埋钢板与立柱下部分结构，之后利用其支撑承台顶面，并在顶部设置桩帽，科学调节砂顶及其上部的支架结构。在安装操作之前，应重复检测钢板预埋的顶面标高，之后利用测量数据改进钢管下料长度。应保证垂直安装立柱，降低偏心压力。安装结束以后，要提升综合稳定视屏，横向焊接柱间系统[1]。
（二）安装砂顶
调整高度的依据是增减装砂量。进一步全面消除安装操作形成的误差，横向提升承重量的稳定水平。砂子填充操作以后，开展预压操作，获得较好的密实情况。张拉后箱梁并进行拆模操作，拧开位于砂顶出砂部位的螺栓，将砂子完全掏出。
（三）安装贝雷纵梁
具体采取3.2m阶段长度的装配式桁架实行操作，分拣成组，科学设置跨度，横向上设计二十组。在操作中，在不同的箱梁结构科学布置各不相同的档距。为了对贝雷纵梁低于扭弯的能力有效提高，凭借标准长度的支撑架对各个贝雷梁组科学连接。
（四）加载预压、检测预拱度
第一，贝雷架与底膜科学安装以后，再对第一孔箱梁操作之前预压处置支架，对分布箱梁自重情况有效参考设置预压荷载，结合混凝土浇筑操作过程科学设计压重流程。借助1.2倍梁重对预壓重量荷载平均设计。将测点设置在扩大基础、贝雷架跨和底模，认真实施标记，准确检测与等级原始数据，当支架稳定的情况下测量观测点，卸载处理以后再次实行观测，对有关记录进行归纳，结合计算结构的数据获取支架产生的非弹性与弹性变形。
第二，联系混凝土自重形成的挠度思考预拱度，根据二次抛物线科学设计张拉预应力形成的上拱度，明确跨中预拱度[2]。
（五）连接贝雷梁
成功架设全部贝雷梁以后，对每2片之间采取人工方式连接支撑架。利用钢管间隔与贝雷梁底部有效联系，最大程度彰显了横梁的应用作用。通过长钢管向贝雷梁下端密布斜支撑，具体是有效防止混凝土台座发生不均匀沉降问题，及时消除部分挠度。采取厚木板铺设贝雷梁上端，保持一定的纵向间距，进一步提升摩擦力，避免钢与钢之间发生移动；在上部整体结构中贝雷梁发挥了连接功能。这样的连接操作有效支撑了箱梁支架平台。
（六）安装与设计模板
这项操作一定程度影响了结构的几何尺寸和外部质量。一般将连续箱梁模板划分为三种类型，即腹板、侧板和底板。这三种模板在应用中产生了实际要求，比如将纵横方木檩条添加在侧模板，有效强化刚度避免发生超标变形现象。安装腹板应确保浇筑砼操作避免出现变形和上浮问题。要想提升底模板的准确度，应将预拱度科学设计在跨中位置。安装模板以后，要想对支架的应用功能严格检验，避免地基发生不均匀沉降和支架塑性变形影响梁体几何尺寸，应根据标准开始超载预压操作。支架预压各项指数达到规定标准以后，才可以开展安装绑扎钢筋操作[3]。
二、技术安全保证措施
（一）管理安全制度保证
构建安全生产责任制度，贯彻落实安全原则，定期实施安全教育活动。有关管理人员认真开展安全交底工作，对安全检查机制科学执行，定期开展专业化检查，及时找出安全隐患并改进。特殊作业人员需要按照规定进行操作，认真贯彻安全用电机制，强化管理用电问题。
（二）支持体系安装技术
第一，安装模板和支顶体系，操作与安全人员开展全方位的技术交底工作，严格规定安装方式、搭设操作流程、技术要求等。
第二，保证支撑体系拥有较强的刚度，相应提高稳定水平，为支承支架提供充分的操作面积，避免发生离空现象。
第三，应根据相关规范、技术工艺操作支顶体系，在安装支顶中应设计临时性的稳固预防倾覆的手段，当安装结束全面检查以后，不断强化固定。结合操作计划安装支模，禁止随便移动。
第四，安全管理吊装操作，操作之前，认真检查吊机，确保其状态完好。正式操作时，安排技术人员做好监督工作[4]。
（三）制定体系拆除措施
第一，安排有关人员结合试块强度开展全面检查，当明确砼符合拆模要求时，才可以拆除模板。
第二，根据由上至下的原则实施拆除，先对非承重模板进行拆除，之后对承重模板拆除，避免模板发生抛落。
第三，积极运出已经拆除的木方和支撑，并设计具体位置妥善处理。
第四，将安全警示标志悬挂在危险区域，安排专人进行管护。结合有关防护手段，保证出入口的顺畅性，对拆卸材料认真清除，避免通道发生阻塞。
第五，搭拆支模操作时应安排专业人员管理安全工作，并标记操作区。
三、施工效益
第一，施工操作中支撑支架的基础是承台或明挖操作，无需对地基进行处理，降低地基沉降造成的影响，解决了地质限制支架的问题，减少地基造成的污染，同时节省了大量资源。
第二，采取机械吊装关键受力构件，提升了机械化操作视屏，压缩了操作时间。
第三，周转材料包括贝雷架、钢管等，基本不会发生耗损，提上了回收利用材料水平，压缩了操作成本。
四、结束语
搭设支架操作以后，铺设好底膜，采取恒重的加载预压。同时，还要检测模板、贝雷梁顶面高程，掌握混凝土台座形成的沉降量。达到稳定以后，消除下沉台座过程中产生的贝雷梁整体下沉问题，通过上托对预拱度科学调节，与各项操作要求高度相符。
参考文献：
[1]卓斐.贝雷梁式支架在高墩大跨现浇梁施工中的应用[1].中国水运（下半月），2016（4）：84-85.
[2]司廖小虹.论高墩现浇箱梁施工技术在某桥梁工程中的应用[J ].广东科技，2015（4）：69-70.
[3]刘智军，王祥军.客运专线可纵移式现浇箱梁模板的开发及工程应用[J].铁道标准设计，2016（5）：154-155.
[4]崔昌洪，韦健江.钢管贝雷粱柱式支壤在高墩大踌现浇箱粱施工中的运用[J]公路.2015（1O）：10-16.
（作者单位：北京铁城建设监理有限责任公司）
关键词：桥梁工程；现浇箱梁；贝雷架；支顶技术
现浇箱梁贝雷架支顶体系需要投入大量的人力设备，对技术产生严格的要求，应认真准备具体操作，在搭设支顶体系的过程中应结合实际情况开展科学计划，认真组织操作，从而充分保证操作安全。
一、施工技术
（一）安装钢管立柱
主要是向承台传递操作荷载与箱梁荷载，合理焊接预埋钢板与立柱下部分结构，之后利用其支撑承台顶面，并在顶部设置桩帽，科学调节砂顶及其上部的支架结构。在安装操作之前，应重复检测钢板预埋的顶面标高，之后利用测量数据改进钢管下料长度。应保证垂直安装立柱，降低偏心压力。安装结束以后，要提升综合稳定视屏，横向焊接柱间系统[1]。
（二）安装砂顶
调整高度的依据是增减装砂量。进一步全面消除安装操作形成的误差，横向提升承重量的稳定水平。砂子填充操作以后，开展预压操作，获得较好的密实情况。张拉后箱梁并进行拆模操作，拧开位于砂顶出砂部位的螺栓，将砂子完全掏出。
（三）安装贝雷纵梁
具体采取3.2m阶段长度的装配式桁架实行操作，分拣成组，科学设置跨度，横向上设计二十组。在操作中，在不同的箱梁结构科学布置各不相同的档距。为了对贝雷纵梁低于扭弯的能力有效提高，凭借标准长度的支撑架对各个贝雷梁组科学连接。
（四）加载预压、检测预拱度
第一，贝雷架与底膜科学安装以后，再对第一孔箱梁操作之前预压处置支架，对分布箱梁自重情况有效参考设置预压荷载，结合混凝土浇筑操作过程科学设计压重流程。借助1.2倍梁重对预壓重量荷载平均设计。将测点设置在扩大基础、贝雷架跨和底模，认真实施标记，准确检测与等级原始数据，当支架稳定的情况下测量观测点，卸载处理以后再次实行观测，对有关记录进行归纳，结合计算结构的数据获取支架产生的非弹性与弹性变形。
第二，联系混凝土自重形成的挠度思考预拱度，根据二次抛物线科学设计张拉预应力形成的上拱度，明确跨中预拱度[2]。
（五）连接贝雷梁
成功架设全部贝雷梁以后，对每2片之间采取人工方式连接支撑架。利用钢管间隔与贝雷梁底部有效联系，最大程度彰显了横梁的应用作用。通过长钢管向贝雷梁下端密布斜支撑，具体是有效防止混凝土台座发生不均匀沉降问题，及时消除部分挠度。采取厚木板铺设贝雷梁上端，保持一定的纵向间距，进一步提升摩擦力，避免钢与钢之间发生移动；在上部整体结构中贝雷梁发挥了连接功能。这样的连接操作有效支撑了箱梁支架平台。
（六）安装与设计模板
这项操作一定程度影响了结构的几何尺寸和外部质量。一般将连续箱梁模板划分为三种类型，即腹板、侧板和底板。这三种模板在应用中产生了实际要求，比如将纵横方木檩条添加在侧模板，有效强化刚度避免发生超标变形现象。安装腹板应确保浇筑砼操作避免出现变形和上浮问题。要想提升底模板的准确度，应将预拱度科学设计在跨中位置。安装模板以后，要想对支架的应用功能严格检验，避免地基发生不均匀沉降和支架塑性变形影响梁体几何尺寸，应根据标准开始超载预压操作。支架预压各项指数达到规定标准以后，才可以开展安装绑扎钢筋操作[3]。
二、技术安全保证措施
（一）管理安全制度保证
构建安全生产责任制度，贯彻落实安全原则，定期实施安全教育活动。有关管理人员认真开展安全交底工作，对安全检查机制科学执行，定期开展专业化检查，及时找出安全隐患并改进。特殊作业人员需要按照规定进行操作，认真贯彻安全用电机制，强化管理用电问题。
（二）支持体系安装技术
第一，安装模板和支顶体系，操作与安全人员开展全方位的技术交底工作，严格规定安装方式、搭设操作流程、技术要求等。
第二，保证支撑体系拥有较强的刚度，相应提高稳定水平，为支承支架提供充分的操作面积，避免发生离空现象。
第三，应根据相关规范、技术工艺操作支顶体系，在安装支顶中应设计临时性的稳固预防倾覆的手段，当安装结束全面检查以后，不断强化固定。结合操作计划安装支模，禁止随便移动。
第四，安全管理吊装操作，操作之前，认真检查吊机，确保其状态完好。正式操作时，安排技术人员做好监督工作[4]。
（三）制定体系拆除措施
第一，安排有关人员结合试块强度开展全面检查，当明确砼符合拆模要求时，才可以拆除模板。
第二，根据由上至下的原则实施拆除，先对非承重模板进行拆除，之后对承重模板拆除，避免模板发生抛落。
第三，积极运出已经拆除的木方和支撑，并设计具体位置妥善处理。
第四，将安全警示标志悬挂在危险区域，安排专人进行管护。结合有关防护手段，保证出入口的顺畅性，对拆卸材料认真清除，避免通道发生阻塞。
第五，搭拆支模操作时应安排专业人员管理安全工作，并标记操作区。
三、施工效益
第一，施工操作中支撑支架的基础是承台或明挖操作，无需对地基进行处理，降低地基沉降造成的影响，解决了地质限制支架的问题，减少地基造成的污染，同时节省了大量资源。
第二，采取机械吊装关键受力构件，提升了机械化操作视屏，压缩了操作时间。
第三，周转材料包括贝雷架、钢管等，基本不会发生耗损，提上了回收利用材料水平，压缩了操作成本。
四、结束语
搭设支架操作以后，铺设好底膜，采取恒重的加载预压。同时，还要检测模板、贝雷梁顶面高程，掌握混凝土台座形成的沉降量。达到稳定以后，消除下沉台座过程中产生的贝雷梁整体下沉问题，通过上托对预拱度科学调节，与各项操作要求高度相符。
参考文献：
[1]卓斐.贝雷梁式支架在高墩大跨现浇梁施工中的应用[1].中国水运（下半月），2016（4）：84-85.
[2]司廖小虹.论高墩现浇箱梁施工技术在某桥梁工程中的应用[J ].广东科技，2015（4）：69-70.
[3]刘智军，王祥军.客运专线可纵移式现浇箱梁模板的开发及工程应用[J].铁道标准设计，2016（5）：154-155.
[4]崔昌洪，韦健江.钢管贝雷粱柱式支壤在高墩大踌现浇箱粱施工中的运用[J]公路.2015（1O）：10-16.
（作者单位：北京铁城建设监理有限责任公司）