火电厂热控自动化保护装置的维护方法研究

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  摘 要:为提高火电厂的经济效益,需要保证热控自动化装置的安全运行,进而满足火电厂生产的需求。文章分析了发电厂热控设备的维护和日常维护。提出了维护火电厂热控自动化保护装置的研究措施,以期为相关研究者提供参考。
  关键词:火电厂;热控自动化保护装置;维护
  引 言: 自动化控制与完善的安全保护机制是生产平稳运行的前提。 在电厂中热控保护装置是重要的安全附件之一。 但随着设备年久失修和仪器仪表的不稳定性,热控自动化保护装置常存在误报、失灵等技术隐患。基于此,笔者结合多年工作经验,结合热控自动化保护装置原理在检维修基础上进行系统分析,确保实际运用的适应性。 为同行提供建设性意见。
  1.热控自动化保护装置的日常维护和检修
  1.1日常静态维护和检修
  在对热控把保护装置进行静态维护与检修时,务必要做好以下两点:①务必做好对电源的日常维护。若没有对电源进行有效的维护,则一旦电源出现问题,就会损坏整个系统的CPU,严重时还会损坏主机。在对电源的维护过程中,务必要按照电路的受电顺序将整个回路的绝缘性以及系统的接地电阻等依次进行检查,以保证其安全性与可靠性;②检测模件。在外回路中若出现强电将很容易导致模件发生烧损。因此,一定要在断开模件外部接线并松开模件电源保险的前提下进行模件通道的检测。
  1.2日常动态维护和检修
  1.2.1对主机系统死机的维修
  主机系统出现死机在整个装置运行中比较常见。此时需要相关工作人员在进行动态试运时尽量不要对系统的组态进行任何更改,若一定要对其进行修改的话,就需要由专业人员进行,并做好修改记录。另外,还要在日常维护过程中,派专人对系统进行定期的垃圾文件清理。1.2.2对自动调节系统的维护
  在保护装置的自动调节系统中,常常出现电源匹配不合理的情况,导致整个系统无法正常工作。此情况出现的主要原因是系统的指令电源接地但电动调门底线不接地。为了在装置运行时有效避免这一情况的发生,则需要在现场运行调试前对系统的电源以及调门地线进行严格的检查。还可以裝一个隔离器悬空电源,由此起到一定的保护效果。
  1.2.3对火焰检测器的维护
  在热控保护装置的运行中,火焰检测器将对火检产生直接的影响,因为检测器出现问题主要是在燃烧过程中出现输入信号的不稳定而引起。因此,要不断检查火焰检测器,从而有效地保证该检测器的灵敏性以及稳定系数。
  1.2.4对系统缺陷的检修
  系统存在缺陷很容易导致热点保护装置的运行发生异常,此时则需要工作人员做好对自动化装置及设备缺陷的统计与分析,一旦发现机组出现缺陷,则要对其进行及时且慎重的解决。如实填写缺陷处理单,从而及时将缺陷完善。
  2.自动化保护装置在运行中存在的问题
  2.1设备管理问题
  在电厂中所用到的机组数量非常大,其整体结构也极其复杂。但在实际的应用过程中企业对设备的部分性能欠缺全面的考虑,使部分装置的设计以及安装不合理,因此为后期的使用埋下安全隐患,更有甚者会导致整个装置无法运行。此外,在设备的管理及维修过程中,可能会对整个装置进行一定的改动,但并未在管理资料或者是设备设计图纸环节备案,给后期的维护带来很大的困难。比如,在检修时,改动设备的设计线路会导致线路与设计图示严重不符。
  2.2运行时出现的问题
  在电厂热控保护装置的运行过程中,若出现问题则将会对整个电厂造成较大的损失。在运行时出现问题主要是因为检修人员在检修时做的不到位,留下一定的隐患,或者是因为没有对设备进行有效的管理,没有在规定的时间范围内对设备进行检修与维护,导致一些问题得不到及时的解决,最终致使在设备运行时整个问题爆发,给整个机组造成较大的危害。
  2.3维修保养不到位
  由于热控自动保护装置特殊的工作环境,所以它的维修和保养工作是非常重要的,所以对设备维修和维护人员,热控自动保护装置的检修维护是一项极其复杂且需要耐心的工作,可能会面临各种各样的挑战,这对设备的检修和维修人员的技术水平提出了很高的要求。热控自动保护装置维修过程中出现的问题,往往是由于设备维修和维修人员技术水平不高造成的。一些员工热控制设备的修理和维护结构自动保护装置还没有一个全面的了解,仅仅是一些机构或工具非常熟悉,但这并不足以应对热控制修理和维护的自动保护装置。
  3火电厂热控自动化保护装置维护的研究策略分析
  3.1 在自动化保护装置质量方面的研究策略分析
  火电厂企业需要格外重视热控自动化保护装置的质量,进而在设计阶段对其存在的弊端作出优化。需要建立专门的维修小组,定期开展设备的检测和维修,并对保护装置的运行状态做好巡检工作,以及时处理突发的安全事故。对于自动化保护装置的维修,制定工作日志,为后续的维修提供理论依据[3]。
  3.2在检修热控设备方面的研究策略分析
  热控自动化保护装置是火电厂正常运行的关键,能够保证火电厂的工作效率。因此,火电厂需要建立健全专业保护机制,减少自动化保护装置存在的安全隐患,进而将该装置造成的危险系数降到最低。此外,需要严格遵守国家出台的法律法规,保证设备的安装合理性[4]。
  3.3在热控逻辑化环节控制策略分析
  热控信号是评判热控自动化装置工作性能的重要指标。当热控信号出现不稳定状态时,将导致自动化装置出现故障。此外,热控保护连锁系统的信号,特别容易受到外界环境的干扰。因此,在热控自动化保护装置的安装设计阶段,需要采取相应的措施,完善安装过程的逻辑设计,降低系统的失误率。
  3.4在管理模式的创新性策略分析
  现阶段,火电厂领导人员不断提高对热控自动化保护装置的重视,制定了较多的规章制度,使各种热控设备趋于完善状态,同时也使得对保护装置的维护工作有了研究依据。由于新设备在使用中可能会出现问题,所以要求火电厂企业密切关注设备的运行状态,提高维修人员的维修技术,保障工作设备的正常运行[5]。
  3.5在热控专业主流DCS控制系统维护策略分析
  为保证DCS网络运行的可靠性,首先需要对系统进行优化,从物理连接角度上,区分连接操作员站和DCS系统之间的关系,设立双层网络结构,提高整个设备的运行效率。其次,需要设立保护措施,提高设备的安全性。对于DCS与其他系统的接口需要加强安全防护,在整个防护阶段按照厂商设定的手册来完成故障检测和维护。最后,需要保证DCS系统在机组中的运行升级,以保证设备的正常运转。
  结束语
  综上所述,火电厂热控自动化保护装备的维修工作,是现阶段火电厂安全运行领域需要考虑的重要课题。在热控保护装置运行过程中,对其日常维护与检修可以保证整个装置的安全运行,还可以有效地避免一些重大安全故障的出现,从而避免一些不必要的经济损失。因此,不仅需要保证热控自动化控制装置的正常运行,还需要借鉴西方先进的生产技术和生产经验,进而促进我国火电厂领域的发展。
  参考文献:
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  [3]李 磊.基于智能变电站的继电保护装置研究[J].自动化应用,2019,(1):114-115,120.
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