【摘 要】
：
气化作为煤炭清洁利用的重要途径,其过程中会产生大量的气化渣.目前我国气化渣的综合利用率较低,气化渣中残碳是制约气化渣资源化利用的重要因素.文章系统研究气化渣浮选脱碳的影响因素,发现样品粒度、矿浆预处理、药剂制度及调整剂的添加,都会影响气化渣浮选.在最佳的浮选条件下,浮选精矿产率达到15.75％,精矿灰分为14.67％,尾矿灰分为84.37％,气化渣残碳脱除效果较好.
【机 构】
：
中国矿业大学( 北京)化学与环境工程学院, 北京 100083;陕西有色榆林煤业有限公司, 陕西 榆林 719099
论文部分内容阅读
气化作为煤炭清洁利用的重要途径,其过程中会产生大量的气化渣.目前我国气化渣的综合利用率较低,气化渣中残碳是制约气化渣资源化利用的重要因素.文章系统研究气化渣浮选脱碳的影响因素,发现样品粒度、矿浆预处理、药剂制度及调整剂的添加,都会影响气化渣浮选.在最佳的浮选条件下,浮选精矿产率达到15.75％,精矿灰分为14.67％,尾矿灰分为84.37％,气化渣残碳脱除效果较好.
其他文献
介绍了FBS流化床分选机的结构及工作原理;新河选煤厂通过分析FBS流化床分选机的影响因素,结合对入料、底流、溢流的技术检查,总结出溢流灰分的变化规律,正常生产时可根据变化规律及时调节FBS密度设定值和顶水压力;总结了FBS流化床分选机的日常操作和维护中的一些做法和经验,确保了FBS流化床分选机运行工况良好.技术检查结果表明,分选机可以将精煤泥灰分控制在7.00％～9.00％,尾煤灰分控制在30.00％以上.
针对阳城煤矿选煤厂粗精煤泥产品中小于0.25 mm高灰细泥含量高,造成粗精煤泥超灰,导致精煤产率无法继续提高的问题,阳城煤矿选煤厂采用2台ZKJ1408-D3叠层高频振动细筛对粗煤泥回收系统进行了粗精煤泥精细分级的技术改造.生产实践表明,ZKJ1408-D3叠层高频振动细筛可高效脱除粗煤泥中夹带的小于0.25 mm级高灰细泥,在保证粗精煤泥灰分指标的前提下,通过提高重介系统和FBS粗煤泥分选机的分选密度,提高了选煤厂的精煤产率,经济效益显著.
针对乌海肥煤和邢台1/3焦煤2种煤样,采用煤油、乳化煤油、柴油以及乳化柴油作为捕收剂,仲辛醇作为起泡剂,根据捕收剂用量变化、起泡剂用量变化以及矿浆浓度变化试验得出的各个捕收剂的最佳试验参数,对2种煤样进行各个粒级的浮选试验,考察粒度对浮选效果的影响.分级浮选试验表明,0.5～0.25 mm粗粒级选择性较好,但捕收性能不高;小于0.074 mm细粒级具有最差的捕收性和选择性,0.25～0.074 mm这部分煤的浮选效果最好.
玉溪选煤厂采用旋翼式强制流态化干燥机,利用本矿自采瓦斯作燃气气源,对湿煤泥进行火力干燥,获得了水分低、发热量高的产品,提高了玉溪煤矿选煤厂的经济效益,避免了煤泥对环境的污染.在满足环保要求的前提下,实现节能创效、变废为宝.
九龙生产部针对浮选原料池料位不稳的状况,对浮选入料泵进行智能控制改造.方案实施后,稳定了浮选原料池内液面高度,实现了浮选入料量的相对稳定,杜绝了人工调整滞后的不利影响,提高了浮选分选指标的稳定性,稳定了浮选精煤灰分,降低了浮选油耗,提高了浮选尾矿灰分和浮选抽出率,从而提高了精煤回收率.
论述了输送带在线断带检测预警系统的结构、工作原理及主要技术参数,该系统在华阳新材料科技集团二矿选煤厂取得了良好的应用效果,大幅度降低了断带风险,节省了工作成本.
总图设计是选煤厂设计的重要组成部分,其特点是开展早、涉及知识面广、联系部门和专业多.总图设计合理与否直接影响到选煤厂的投资成本、生产安全、企业效益和自然生态环境.总图设计应从厂址选择、总平面布置、竖向布置、管线综合布置、绿化布置方面综合考虑,遵守基本设计原则,确保设计科学、安全、合理.
重点介绍低阶动力煤的浮选回收新技术和新工艺.南梁选煤厂自2012年建成投产以来,由于细煤泥灰分高,发热量低,一直采取的措施是与矸石一起排弃到矸石场进行填埋处理;2017年,中煤西北能源公司接管南梁矿后,着手研究对煤泥的回收利用,经过各种工艺的对比分析,研究并使用了新设备、新工艺进行回收,在浮选前端增加了表面性质机,采用射流微泡浮选机对煤泥进行浮选,浮选精矿采用空气穿流干燥压滤机进行回收;整个工艺取得了良好效果,不仅减少了外排对环境的影响,同时为企业增加了效益,而且本工艺也得到了国内专家的认可,引领了行业的
介绍了目前选煤厂高低压配电系统的智能化建设现状及不足,从配电系统现场设备层、传输网络层及控制监控层3个方面探讨了其改进措施和完善方向.
结合安全生产对兰炭企业的新要求,以榆林兰炭企业为例,针对榆林兰炭企业的人才队伍短板,提出兰炭化工企业应把握新发展阶段,贯彻新发展理念,发挥安全生产监管体系作用,构建安全培训教育体系,创新安全生产制度,推进企业安全文化建设,以实现兰炭企业安全生产,奠定企业高质量可持续发展的基础.