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摘要：随着社会主义市场经济的发展，各行各业的机械化水平大大提高，工业生产中机械设备成了其基本设施，机械设备的影响力越来越大。一旦机械设备出现故障就会导致工业生产的停滞，影响工业生产的顺畅进行。机械设备的故障和失效会给企业带来极大的损失，在这种形势下，企业尤其要做好机械设备的检修和故障诊断，提高机械设备的工作效率和使用寿命。良好的检修和故障诊断还会减少安全生产事故的出现。本文就我国机械设备检修和故障诊断方面的问题进行分析探讨。
关键词：机械设备；检修；故障诊断；问题；故障监测
中图分类号：U673文献标识码： A
机械设备的故障和失效带来的安全生产事故会带来严重的后果，如：前苏联切尔诺贝利核电站四号机组在1986年4月时发生严重振动，导致核泄漏事故的发生，最终致使2000多人死亡，经济损失高达30亿美元。随着科学技术的发展，机械设备检修和故障诊断的技术水平越来越高，但是机械设备也是越来越复杂化、大型化，这给检修和故障诊断带来了一定的挑战。
1.我国机械设备检修中存在的问题分析
我国工业生产的机械化水平不断提高，但是机械设备的检修却稍显滞后，传统落后的检修方式使得机械设备依然经常出现故障，机械设备的运转中存在很多安全隐患。那么，机械设备的检修中主要有哪些问题呢？
1.1.检修手段落后
我国机械设备的检修主要是以定期检修和事后检修为主。定期检修中包含了所有的机械设备，但是却没有机械设备检修计划方案。也就是说，在检修时很多不同的机械设备都是采用的同一种方法检修，而且检修时也没有按照轻重缓急去检修，检修效果不佳。事后检修就是当机械设备发生故障之后再来检修，这种方式不仅影响了工程的正常生产活动，还影响了工厂的安全生产。
1.2.检修质量控制不严
机械设备的检修是一个非常复杂非常专业的过程，它需要检修人员根据机械设备的特点和检修的类型来对机械设备进行全面的检修。但是我国机械设备的检修中经常会出现检修没有按照作业标准和检修工艺执行的情况。很多时候，机械设备在表面上看是没什么问题，但是在用一段时间后就会出现故障，机械设备的检修质量控制不严，检修人员在检修过程中掉以轻心，机械设备的检修效果不佳。
1.3.检修人员的专业素质不高
随着科学技术的发展，各种各样的新型机械设备不断出现，机械设备检修中运用到的专业知识和技能越来越多，对检修人员的要求大大提高。而在我国机械设备的检修中，检修人员很多时候都是依靠经验来检修的，而没有充分利用现代科学知识，这也导致了检修效果不佳。依靠经验来检修在一些传统的老旧的设备中还有用处，但是在新型设备中却没有用武之地了。检修人员自己都不懂机械设备的运转原理，那么如何去发现其中的问题，如何保证检修质量呢？
1.4.设备故障责任追究制不清晰
由于没有对检修质量卡关，也没有对检修进行详细的记录，当检修后的机械设备在运行一段时间后发生故障时也无法迅速的将责任追究到具体的检修人员身上，这种情况不利于企业建立起完善的设备检修管理体系，影响了机械设备检修的质量。在这种形势下检修人员很容易逃脱责任，因而检修人员在检修时也会不那么认真，检修中就经常出现问题。
2.机械设备检修的类型
机械设备的检修是为了保证机械设备能够正常运转，提高机械设备的使用寿命，促进工业生产经济效益的提高。按照检修的目的，一般可以将检修分成事后检修、预防性检修、状态检修和改进性检修。
2.1.事后检修
事后检修是当机械设备发生故障或失效时立即停车进行检修，这种检修方式是最为常见的，是一种非计划性检修。我国的机械设备检修中就是以事后检修为主，这种检修方式是为了使机械设备迅速解决故障，使机械设备能够尽快投入生产运营中。因此，检修的质量很重要。
2.2.预防性检修
预防性检修也可以说是定期检修，也是我国机械设备检修中的一个重要方式。它一般是以时间为基础，无论机械设备是否存在问题都要停车进行检修，是为了预防机械设备故障的出现而进行的检修。
2.3.状态检修
状态检修在我国机械设备的检修中不太常见，它是从预防性检修发展而来的更高层次的检修。这种检修方式是根据监测系统和故障诊断技术来开展的针对性检修，它能够有效的提高机械设备的工作效率和使用寿命，能够促进机械设备的安全生产。由于是针对性的有目的的检修，因而还能大大降低检修费用，促进企业经济效益的提高。
2.4.改进性检修
改进性检修是根据机械设备的先天性缺陷和常见故障开展的检修工作，对设备中的局部结构或零件的设计加以改进，提高机械设备的工作效率和使用寿命。改进性检修是机械设备的优化过程，在机械设备的检修中应该是单独归为一类的，企业应该看到改进性检修的重大作用，不断对机械设备进行优化设计，促进工作效率的提高，促进企业经济效益的提高。
3.故障诊断分析
檢修实践证明，机械设备在发生故障前是有一定的征兆的，从设备的正常状态到发生故障的过程中，状态信号也是在不断变化的，因此在机械设备的故障诊断中构建起完备的状态信号监测系统对故障诊断是有重大意义的。
机械设备的故障诊断不仅仅是状态监测、寻找原因、解决故障，它还包括了在对机械设备进行监测的过程中寻找出机械设备发生故障的规律，根据故障的类别、性质、征兆、原因之间的相互关系，寻找出机械设备故障的发展趋势，以此来做好机械设备的故障诊断。在机械设备未发生故障时指导操作人员进行调控，避免故障的发生；当故障发生或即将要发生时指导操作人员将故障的影响力降到最低。可以说，机械设备的故障诊断是与状态检修相一致的，都是一种更高层次的检修，提高机械设备工作效率和使用寿命。
4.加强机械设备检修与故障诊断的思路
机械设备的完好能够促进工业生产的正常运转，可以促进经济效益的提高，避免安全生产事故的发生。针对当前我国机械设备检修与故障诊断中还存在的问题，应该从哪几个方面着手来做好机械设备的检修与故障诊断呢？
4.1.完善机械设备检修与故障诊断管理制度
机械设备的检修与故障诊断应该有一套系统的管理制度，所有的工作人员都要在制度要求内规范作业，这样既能减少机械设备故障出现的频率，又能有效的提高机械设备检修的质量，促进工业生产活动的顺利开展。因此，企业要不断完善检修管理制度，逐步提高检修的质量。详细记录机械设备的各项资料，出厂资料、日常运行资料、各类检修资料等；根据机械设备的使用状况进行分类，在不同类别的机械设备上采用不同的管理制度，在企业内形成一套明晰完善的管理制度，逐步促进检修质量的提高，减少安全生产事故的发生，促进企业经济效益的提高。
4.2.完善机械设备故障监测系统
监测系统是故障诊断中一个重要环节，企业要认识到故障监测系统的重要性。要利用先进的传感技术为企业的机械设备构建起完善的故障监测系统，配合状态检修一起作业，提高企业故障诊断的水平。
4.3.做好预防性检修
预防性检修是我国机械设备检修中的一种主要方式，但是由于我国预防性检修中常常没有根据机械设备的类型来开展有计划性的检修，所以预防性检修的效果不太好。因此，企业要在检修管理制度之下明确不同类型机械设备的检修作业，预防性检修要有一套完整的作业流程，要有计划有目的的开展下去。使得预防性检修发挥作用，做到该检修的检修，不该检修的不检修，节约检修费用，提高检修质量。
结束语
机械设备是工业生产中的重要物质基础，要做好检修和故障诊断才能促进工业生产的顺利开展，促进工业生产活动经济效益的提高。随着科学技术的发展，我国要不断运用先进的检修技术和方法来努力提高机械设备的检修质量，促进工业生产活动的顺利开展。
参考文献：
[1]宋树波，邵泽波，李凤兰.涡流法在机械设备检修中的应用[J].机械制造，2004，42（6）.
[2]鲍文霞.机械加工设备的预防性维护[J].科技资讯，2012（7）.
[3]周小建.机械动力设备检修管理的思考[J].大众科技，2013（5）.
[4]刘彦.机械设备检修与故障诊断初探[J].科技创新导报，2009（18）.
关键词：机械设备；检修；故障诊断；问题；故障监测
中图分类号：U673文献标识码： A
机械设备的故障和失效带来的安全生产事故会带来严重的后果，如：前苏联切尔诺贝利核电站四号机组在1986年4月时发生严重振动，导致核泄漏事故的发生，最终致使2000多人死亡，经济损失高达30亿美元。随着科学技术的发展，机械设备检修和故障诊断的技术水平越来越高，但是机械设备也是越来越复杂化、大型化，这给检修和故障诊断带来了一定的挑战。
1.我国机械设备检修中存在的问题分析
我国工业生产的机械化水平不断提高，但是机械设备的检修却稍显滞后，传统落后的检修方式使得机械设备依然经常出现故障，机械设备的运转中存在很多安全隐患。那么，机械设备的检修中主要有哪些问题呢？
1.1.检修手段落后
我国机械设备的检修主要是以定期检修和事后检修为主。定期检修中包含了所有的机械设备，但是却没有机械设备检修计划方案。也就是说，在检修时很多不同的机械设备都是采用的同一种方法检修，而且检修时也没有按照轻重缓急去检修，检修效果不佳。事后检修就是当机械设备发生故障之后再来检修，这种方式不仅影响了工程的正常生产活动，还影响了工厂的安全生产。
1.2.检修质量控制不严
机械设备的检修是一个非常复杂非常专业的过程，它需要检修人员根据机械设备的特点和检修的类型来对机械设备进行全面的检修。但是我国机械设备的检修中经常会出现检修没有按照作业标准和检修工艺执行的情况。很多时候，机械设备在表面上看是没什么问题，但是在用一段时间后就会出现故障，机械设备的检修质量控制不严，检修人员在检修过程中掉以轻心，机械设备的检修效果不佳。
1.3.检修人员的专业素质不高
随着科学技术的发展，各种各样的新型机械设备不断出现，机械设备检修中运用到的专业知识和技能越来越多，对检修人员的要求大大提高。而在我国机械设备的检修中，检修人员很多时候都是依靠经验来检修的，而没有充分利用现代科学知识，这也导致了检修效果不佳。依靠经验来检修在一些传统的老旧的设备中还有用处，但是在新型设备中却没有用武之地了。检修人员自己都不懂机械设备的运转原理，那么如何去发现其中的问题，如何保证检修质量呢？
1.4.设备故障责任追究制不清晰
由于没有对检修质量卡关，也没有对检修进行详细的记录，当检修后的机械设备在运行一段时间后发生故障时也无法迅速的将责任追究到具体的检修人员身上，这种情况不利于企业建立起完善的设备检修管理体系，影响了机械设备检修的质量。在这种形势下检修人员很容易逃脱责任，因而检修人员在检修时也会不那么认真，检修中就经常出现问题。
2.机械设备检修的类型
机械设备的检修是为了保证机械设备能够正常运转，提高机械设备的使用寿命，促进工业生产经济效益的提高。按照检修的目的，一般可以将检修分成事后检修、预防性检修、状态检修和改进性检修。
2.1.事后检修
事后检修是当机械设备发生故障或失效时立即停车进行检修，这种检修方式是最为常见的，是一种非计划性检修。我国的机械设备检修中就是以事后检修为主，这种检修方式是为了使机械设备迅速解决故障，使机械设备能够尽快投入生产运营中。因此，检修的质量很重要。
2.2.预防性检修
预防性检修也可以说是定期检修，也是我国机械设备检修中的一个重要方式。它一般是以时间为基础，无论机械设备是否存在问题都要停车进行检修，是为了预防机械设备故障的出现而进行的检修。
2.3.状态检修
状态检修在我国机械设备的检修中不太常见，它是从预防性检修发展而来的更高层次的检修。这种检修方式是根据监测系统和故障诊断技术来开展的针对性检修，它能够有效的提高机械设备的工作效率和使用寿命，能够促进机械设备的安全生产。由于是针对性的有目的的检修，因而还能大大降低检修费用，促进企业经济效益的提高。
2.4.改进性检修
改进性检修是根据机械设备的先天性缺陷和常见故障开展的检修工作，对设备中的局部结构或零件的设计加以改进，提高机械设备的工作效率和使用寿命。改进性检修是机械设备的优化过程，在机械设备的检修中应该是单独归为一类的，企业应该看到改进性检修的重大作用，不断对机械设备进行优化设计，促进工作效率的提高，促进企业经济效益的提高。
3.故障诊断分析
檢修实践证明，机械设备在发生故障前是有一定的征兆的，从设备的正常状态到发生故障的过程中，状态信号也是在不断变化的，因此在机械设备的故障诊断中构建起完备的状态信号监测系统对故障诊断是有重大意义的。
机械设备的故障诊断不仅仅是状态监测、寻找原因、解决故障，它还包括了在对机械设备进行监测的过程中寻找出机械设备发生故障的规律，根据故障的类别、性质、征兆、原因之间的相互关系，寻找出机械设备故障的发展趋势，以此来做好机械设备的故障诊断。在机械设备未发生故障时指导操作人员进行调控，避免故障的发生；当故障发生或即将要发生时指导操作人员将故障的影响力降到最低。可以说，机械设备的故障诊断是与状态检修相一致的，都是一种更高层次的检修，提高机械设备工作效率和使用寿命。
4.加强机械设备检修与故障诊断的思路
机械设备的完好能够促进工业生产的正常运转，可以促进经济效益的提高，避免安全生产事故的发生。针对当前我国机械设备检修与故障诊断中还存在的问题，应该从哪几个方面着手来做好机械设备的检修与故障诊断呢？
4.1.完善机械设备检修与故障诊断管理制度
机械设备的检修与故障诊断应该有一套系统的管理制度，所有的工作人员都要在制度要求内规范作业，这样既能减少机械设备故障出现的频率，又能有效的提高机械设备检修的质量，促进工业生产活动的顺利开展。因此，企业要不断完善检修管理制度，逐步提高检修的质量。详细记录机械设备的各项资料，出厂资料、日常运行资料、各类检修资料等；根据机械设备的使用状况进行分类，在不同类别的机械设备上采用不同的管理制度，在企业内形成一套明晰完善的管理制度，逐步促进检修质量的提高，减少安全生产事故的发生，促进企业经济效益的提高。
4.2.完善机械设备故障监测系统
监测系统是故障诊断中一个重要环节，企业要认识到故障监测系统的重要性。要利用先进的传感技术为企业的机械设备构建起完善的故障监测系统，配合状态检修一起作业，提高企业故障诊断的水平。
4.3.做好预防性检修
预防性检修是我国机械设备检修中的一种主要方式，但是由于我国预防性检修中常常没有根据机械设备的类型来开展有计划性的检修，所以预防性检修的效果不太好。因此，企业要在检修管理制度之下明确不同类型机械设备的检修作业，预防性检修要有一套完整的作业流程，要有计划有目的的开展下去。使得预防性检修发挥作用，做到该检修的检修，不该检修的不检修，节约检修费用，提高检修质量。
结束语
机械设备是工业生产中的重要物质基础，要做好检修和故障诊断才能促进工业生产的顺利开展，促进工业生产活动经济效益的提高。随着科学技术的发展，我国要不断运用先进的检修技术和方法来努力提高机械设备的检修质量，促进工业生产活动的顺利开展。
参考文献：
[1]宋树波，邵泽波，李凤兰.涡流法在机械设备检修中的应用[J].机械制造，2004，42（6）.
[2]鲍文霞.机械加工设备的预防性维护[J].科技资讯，2012（7）.
[3]周小建.机械动力设备检修管理的思考[J].大众科技，2013（5）.
[4]刘彦.机械设备检修与故障诊断初探[J].科技创新导报，2009（18）.