论文部分内容阅读
摘要：油水井在修井过程中，由于落物的复杂化，导致打捞作业周期长，打捞成功率低，制约着油田的高效开发。本文针对复杂落物打捞问题配备了相应打捞工具、制定了正确的打捞工艺措施，并在现场试验中取得了较好效果，具有一定的推广价值。
关键字：复杂落物；打捞工具；打捞工艺
常规井下落物的处理较易，只需根据落物类型选择相应的工具即可实现打捞。落物的复杂化，导致现行的打捞工艺已不能满足当前的需要，反复的工序导致占井周期延长，作业时效低。加之不正确的打捞操作和工艺措施的不完善，使转大修的井次增多。从而增加不必要的作业成本，降低了经济效益。经过多年来的不断摸索和实践，作业大队技术人员通过制定正确的打捞工艺措施、设计加工出一系列配套复杂落物打捞工具和改进打捞操作方法，提高了复杂落物打捞成功率，减少了无用工序，提高了修井作业时效，有效的降低了作业成本。
1 根据不同复杂落物类型，形成系列的特殊配套打捞工具
为了满足目前打捞需要，根据不同落物类型加工了现场适用性强、操作方便的打捞类工具和配套类工具。
1.1 双套铣头母锥
对于鱼顶严重变形的管类落物，通过研究，加工制造了双套铣头母锥，套铣头根据工作的需要可加工成不同形状，镶焊上钨钢块或碳化钨等硬质合金，坚固耐磨。套铣筒长度可根据需要加长（最多不超过30m）。地面连接好双套铣头母锥下入井内。启动转盘，让大套铣头对损坏的鱼顶进行初步修复引入。在鱼顶引入大套铣头后，小套铣头对损坏鱼顶进行二次修复引入。鱼顶被引入小套铣头后，进入母锥打捞丝扣位置进行造扣打捞。
1.2 限位捞矛
限位捞矛是在双滑块捞矛的基础上加工制作的，其外形结构与双滑块捞矛相似，不同的是在滑块背面焊接一定厚度的钢板（钢板厚度根据鱼顶内径选择），以加大矛杆的外径，并且在矛杆上焊接上限位块（限位块的位置根据落鱼选择），以限定矛杆进入鱼腔的深度。地面接好工具下入井内，将矛杆尖引入鱼腔后，加重负荷迫使矛杆挤进鱼腔，此时在限位块的作用下，矛杆只能进入鱼腔固定深度，上提即可将落物捞出。
1.3 滑套式引鞋打捞装置
当冲管落入防砂管柱内腔内，砂埋，并且冲管鱼顶高于充填封隔器鱼顶，则需要打捞冲管解卡倒扣换鱼顶，再打捞充填封隔器。经过探讨论证，加工了滑套引鞋打捞短节，解决了在φ177.8mm套管内将Ф44mm冲管引入Ф76mm油管短节内的同时，又能使打捞短节伸出引鞋打捞充填封隔器的难题。
1.4 水平井钻冲防堵工具
水平井施工若井下出现了小件落物，将会导致大直径工具难以下入，（通井规、封隔器等）下常规工具很难实现打捞，（例如强磁打捞器，即使能将小件吸附，在起钻过程挂碰套管壁会再次落入井中；一把抓在直井中使用效果不錯，但在水平井中成功率很低。
1.5 套磨捞一体化工具
该工具由上接头、母锥（公锥、卡瓦捞筒、捞矛）、筒体、套铣头组成。套铣筒套进井内落鱼，母锥造扣时应产生一定的扭拒，能顺利的实现倒扣或解卡，切实可行，安全可靠，一次性完成了套铣和打捞的两套工序。以往套铣后在打捞的方法相比，省去了中间的起下工序，同时避免了起出套铣筒后可能的地层出砂，导致落鱼二次砂埋（以往套铣后打捞需反复套铣打捞2-3次才能成功），缩短了占井周期，同时避免了反复套铣打捞的无用工序。
2 改变传统打捞思路，形成“扩、磨、缩”处理技术，体现小修向大修的延伸
扩：适用于不能外捞只能内捞鱼腔内径小的井，常见情况为落鱼鱼腔被小落物堵塞或工具从小直径接头处倒扣，且无法外捞等情况。采用高效铣棒对鱼腔进行扩眼，增大鱼腔内径，使内捞打捞工具能顺利进入鱼腔，实施打捞。
缩：当落物不能进行内捞，但是外捞鱼顶外径过大，没有合适的工具时，采取下高效空心磨鞋对落物外径进行缩小的方式，缩小落物鱼顶外径，后下入外捞工具进行打捞。适用于不能进行内捞，可以进行外捞，但鱼顶外径太大的井。常见情况为对螺杆钻，封隔器和增力装置等大直径工具的打捞。
磨：鱼顶破坏严重，不能采取“扩、缩”工艺，或在采用“扩、缩”工艺后，仍然找不到打捞落物的有效位置，我们采取磨掉落物上部内外都不能进行打捞的部分，再下工具打捞，常见情况为鱼顶被严重破坏后无法进行打捞。
3 现场应用
今年1-8月份复杂落物的打捞作业井次25口，应用复杂落物打捞工艺，有效避免了3口井转大修，同时与去年同期相比平均每口打捞井减少占井周期5天，創造效益307.5万元。
4 下步打算及建议
近年来，通过细致的研究，在处理复杂落物方面成功地攻克部分疑难井，恢复其生产能力，积累了一定的经验。但是井深千尺，井况多变，复杂落物的打捞仍然是技术人员的攻关点，这就需要加强学习，不断地研究、摸索，才能攻坚啃硬，为采油厂原油上产做出贡献。
关键字：复杂落物；打捞工具；打捞工艺
常规井下落物的处理较易，只需根据落物类型选择相应的工具即可实现打捞。落物的复杂化，导致现行的打捞工艺已不能满足当前的需要，反复的工序导致占井周期延长，作业时效低。加之不正确的打捞操作和工艺措施的不完善，使转大修的井次增多。从而增加不必要的作业成本，降低了经济效益。经过多年来的不断摸索和实践，作业大队技术人员通过制定正确的打捞工艺措施、设计加工出一系列配套复杂落物打捞工具和改进打捞操作方法，提高了复杂落物打捞成功率，减少了无用工序，提高了修井作业时效，有效的降低了作业成本。
1 根据不同复杂落物类型，形成系列的特殊配套打捞工具
为了满足目前打捞需要，根据不同落物类型加工了现场适用性强、操作方便的打捞类工具和配套类工具。
1.1 双套铣头母锥
对于鱼顶严重变形的管类落物，通过研究，加工制造了双套铣头母锥，套铣头根据工作的需要可加工成不同形状，镶焊上钨钢块或碳化钨等硬质合金，坚固耐磨。套铣筒长度可根据需要加长（最多不超过30m）。地面连接好双套铣头母锥下入井内。启动转盘，让大套铣头对损坏的鱼顶进行初步修复引入。在鱼顶引入大套铣头后，小套铣头对损坏鱼顶进行二次修复引入。鱼顶被引入小套铣头后，进入母锥打捞丝扣位置进行造扣打捞。
1.2 限位捞矛
限位捞矛是在双滑块捞矛的基础上加工制作的，其外形结构与双滑块捞矛相似，不同的是在滑块背面焊接一定厚度的钢板（钢板厚度根据鱼顶内径选择），以加大矛杆的外径，并且在矛杆上焊接上限位块（限位块的位置根据落鱼选择），以限定矛杆进入鱼腔的深度。地面接好工具下入井内，将矛杆尖引入鱼腔后，加重负荷迫使矛杆挤进鱼腔，此时在限位块的作用下，矛杆只能进入鱼腔固定深度，上提即可将落物捞出。
1.3 滑套式引鞋打捞装置
当冲管落入防砂管柱内腔内，砂埋，并且冲管鱼顶高于充填封隔器鱼顶，则需要打捞冲管解卡倒扣换鱼顶，再打捞充填封隔器。经过探讨论证，加工了滑套引鞋打捞短节，解决了在φ177.8mm套管内将Ф44mm冲管引入Ф76mm油管短节内的同时，又能使打捞短节伸出引鞋打捞充填封隔器的难题。
1.4 水平井钻冲防堵工具
水平井施工若井下出现了小件落物，将会导致大直径工具难以下入，（通井规、封隔器等）下常规工具很难实现打捞，（例如强磁打捞器，即使能将小件吸附，在起钻过程挂碰套管壁会再次落入井中；一把抓在直井中使用效果不錯，但在水平井中成功率很低。
1.5 套磨捞一体化工具
该工具由上接头、母锥（公锥、卡瓦捞筒、捞矛）、筒体、套铣头组成。套铣筒套进井内落鱼，母锥造扣时应产生一定的扭拒，能顺利的实现倒扣或解卡，切实可行，安全可靠，一次性完成了套铣和打捞的两套工序。以往套铣后在打捞的方法相比，省去了中间的起下工序，同时避免了起出套铣筒后可能的地层出砂，导致落鱼二次砂埋（以往套铣后打捞需反复套铣打捞2-3次才能成功），缩短了占井周期，同时避免了反复套铣打捞的无用工序。
2 改变传统打捞思路，形成“扩、磨、缩”处理技术，体现小修向大修的延伸
扩：适用于不能外捞只能内捞鱼腔内径小的井，常见情况为落鱼鱼腔被小落物堵塞或工具从小直径接头处倒扣，且无法外捞等情况。采用高效铣棒对鱼腔进行扩眼，增大鱼腔内径，使内捞打捞工具能顺利进入鱼腔，实施打捞。
缩：当落物不能进行内捞，但是外捞鱼顶外径过大，没有合适的工具时，采取下高效空心磨鞋对落物外径进行缩小的方式，缩小落物鱼顶外径，后下入外捞工具进行打捞。适用于不能进行内捞，可以进行外捞，但鱼顶外径太大的井。常见情况为对螺杆钻，封隔器和增力装置等大直径工具的打捞。
磨：鱼顶破坏严重，不能采取“扩、缩”工艺，或在采用“扩、缩”工艺后，仍然找不到打捞落物的有效位置，我们采取磨掉落物上部内外都不能进行打捞的部分，再下工具打捞，常见情况为鱼顶被严重破坏后无法进行打捞。
3 现场应用
今年1-8月份复杂落物的打捞作业井次25口，应用复杂落物打捞工艺，有效避免了3口井转大修，同时与去年同期相比平均每口打捞井减少占井周期5天，創造效益307.5万元。
4 下步打算及建议
近年来，通过细致的研究，在处理复杂落物方面成功地攻克部分疑难井，恢复其生产能力，积累了一定的经验。但是井深千尺，井况多变，复杂落物的打捞仍然是技术人员的攻关点，这就需要加强学习，不断地研究、摸索，才能攻坚啃硬，为采油厂原油上产做出贡献。