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通过利用直读光谱仪检测化学成分，利用金相显微镜检测金相组织和夹杂物级别，利用扫描电镜和能谱仪对拉伸试样断口形貌进行分析，发现Q235B钢中P、S含量偏高，导致钢中带状组织加重，沿轧向分布的大量长条状硫化物夹杂成为裂纹源，降低了钢板的横向塑性，导致冷弯试样开裂，拉伸断口出现分层，呈木纹形貌断口，造成Q235B钢板冷弯性能和断后伸长率不合格。采取工艺措施，提高钢的纯净度，有效减少钢中的P、S含量，严格控制钢中的硫化物夹杂的数量和形态，有利于使Q235B钢板冷弯性能和断后伸长率指标合格。