摘要：电除尘设备的工作是保持火力发电厂正常运转的重要仪器，不仅如此，它还对减少大气污染，保护生态平衡而言十分重要。本文围绕电除尘设备运行议题进行了探讨，阐述了电除尘设备的运行原理，分析了电除尘设备在运行中可能出现的问题，供相关人士参考。
　　关键词：设备运行;火电厂;电除尘设备
　　1引言
　　 电除尘器对于火力发电厂中的运用已经是十分广泛了，甚至可以说火力发电厂若想正常运转就离不开电除尘器的使用。它对减少大气污染，保护生态平衡而言十分重要。它是通过把燃灶和燃油锅炉排放的烟雾中的烟尘颗粒清除来达到这一目的，因为其对企业的节能减排和维护生态环境都有十分重要的意义，所以一定要做好电除尘设备的运行工作。
　　2电除尘设备概况
　　电除尘器的主体是通过把型钢焊接起来组成的，在主体的表皮部分又用薄钢板和保温材料包裹住。从设计的简易性和安装的便捷性出发，电除尘器的结构是分层性设计，而构成这些不同层面并且将层与层连接起来的则是多个主梁和大梁。
　　3电除尘设备的工作原理
　　该设备的工作原理主要是把烟气附上与阴极板相反的正电荷，然后在其进入阴极板的通道后，通过正电荷与阴极板之间的相互作用，从而把烟气颗粒物从烟气中剥离出来，并附着在阴极板上，在这个过程中不断地对阴极板进行敲打，可以使吸附在上面颗粒物由于重力和振动的作用而落在下方的灰斗里，以此来完成对烟气中灰尘的剥离工作。电除尘设备工作原理如下图所示。
　　4关于电除尘设备运行问题的分析
　　电除尘设备在运行时既有优势也有劣势，其优势主要有：
　　（1）净化高效。电除尘器提高除尘效率的手段有很多种，比如对电场长度的增加、把电场中有效的流动面积进一步扩大、将控制器的质量进一步改善、对烟气质量进行調节等。
　　（2）减少阻力。电除尘器并没有很大的阻力，这使得在设备运行过程中的能耗大大降低。该设备中的能耗主要来自于设备自有的阻力、供电和加热部分、击打和其他附属设备。而该设备一般造成的阻力损失只有袋式除尘设备的0.2倍，其占总能耗的比例很低。
　　（3）可大量处理烟气。由于电除尘器的模块化，所以每个单独的电除尘设备最大可以达到400平方米的横截面积。
　　（4）操作耐高温。如可在250℃下操作的SHWB型设备，以及能在400℃或者其操作能耐更高温度电除尘器。
　　而其劣势主要有：
　　（1）不合理的设计和运行高低压供电控制装置。在设备的正常运行过程中，要求设备能够自动以升压或者降压的方式来应对电阻和电流的各种变化。此外，之所以会造成电供电控制装置运行不好的问题，一是因为有些电源和控制器生产厂家生产的产品不能很好地保护和应对电除尘器的控制特性和方式，二是因为电厂的运行或者检修的员工对电除尘设备工作原理知识上的欠缺，导致了这种情况的发生。
　　（2）不合理的运行振打清灰装置。振打清灰装置是通过周期性的变化来使灰尘的累计量发生变化，从而直接影响设备的除尘效率的，经过分析我们可以发现振打的周期则与除尘效率是呈反比例变化的。
　　（3）锅炉的运行参数不同于正常的设定数值。一般情况下，锅炉在运行中，其烟气的排放量、排出烟雾的温度以及烟气中颗粒物的含量等数值都与正常的设计值相差很小，在这种情况下，电除尘器都能正常的工作。但是如果锅炉的烟气排放量异常变大，排出烟雾的温度异常增高以及烟气中颗粒物的含量异常增加的话，便会对电除尘设备的工作效率造成很大的影响，降低其工作的效率。
　　（4）煤品种的变化。锅炉的运行时通过煤的燃烧来供给其动能的，在这个过程如果改变了燃煤的品种，可能会出现供热不足并且会增大灰尘量的问题，这样会使设备的除灰负荷变大，加速设备的磨损和老化，不利于长期对设备的使用和保养，而由于灰尘量增大，由于跟设备原先设计好的除灰力度不等，所以也会使设备最终的除尘效率降低。
　　5结语
　　 综上所述，在电除尘设备的运行和检修工作中，技术人员应做到工艺的熟悉了解，能够在技术理论的支持下完成好设备检修工作，做到合理设计和运行高低压供电控制装置，合理使用振打清灰装置，时刻监测锅炉的运行参数以及合理应对煤种变化产生的问题，为电厂生产设备运行的安全提供可靠的保障。
　　参考文献
　　[1]某燃煤电站电除尘控制系统改造节能分析，谌莉，李勤刚，《制造业自动化》，2010（11）
　　[2]锅炉烟气除尘器比较研究，高洁，《重庆与世界》，2010（13）