【摘 要】
:
以冷轧退火板DP980为研究对象,结合生产过程中的工艺过程参数,利用金相显微镜、电子显微镜、显微硬度计、室温拉伸试验机对热轧卷、冷硬卷、退火卷试样的显微组织、硬度、强
【机 构】
:
首钢京唐钢铁联合有限责任公司冷轧作业部,河北 唐山 063200
论文部分内容阅读
以冷轧退火板DP980为研究对象,结合生产过程中的工艺过程参数,利用金相显微镜、电子显微镜、显微硬度计、室温拉伸试验机对热轧卷、冷硬卷、退火卷试样的显微组织、硬度、强度、伸长率等进行了分析.结果表明,热轧卷生产过程中,为了控制带尾拋钢稳定性而降低卷取速度,导致带尾卷取温度较低,力学性能不均,遗传到冷轧工序转变为厚度波动.目前,冷轧各工序通过切头尾的方法,对于此问题进行控制,也就导致了 DP钢成材率较低.
其他文献
为了提高超级马氏体不锈钢的性能以满足油气开采的使用要求,在Cr13超级马氏体不锈钢中添加质量分数为0.065%的N元素,并采用金相观察、SEM、拉伸试验、电化学测试等方法,研究N
以实际生产制备的800 MPa级调质态水电钢为研究对象,结合扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和冲击实验等,利用显微组织晶体学结构可视化与定量化方法,研究了钢板厚
通过对锻态HPD-1双相不锈钢进行不同温度的固溶处理,获得两相(α、γ)比例呈梯度变化的疲劳试样,在室温环境下测试对应相比例试样的疲劳断裂次数,获得相比例对疲劳性能的影响
采用不同的宽展比对水电站用低碳贝氏体钢07MnCrMoVR进行了轧制,对回火前后试验钢的微观组织形貌进行了观察,并对力学性能进行了检验,同时利用EDS能谱分析了回火过程中碳化物
通过显微组织定量统计、高分辨透射电镜及热力学计算等手段,研究了成分微调及终锻温度对38MnVS6非调质钢力学性能和显微组织的影响.结果表明,通过降C增N处理和降低终锻温度,