论文部分内容阅读
传统的产线仿真分析方法往往没有考虑现场复杂情况下进行优化排产,难以解决小批量、多品种、混流的产线仿真问题.本文采用基于自研的虚拟产线仿真平台,对产线生产、物流、资源、设备全要素虚拟模型搭建及仿真,使得仿真更贴近真实生产车间实际情况,仿真结果更加真实可靠.通过对产量、存储面积、产能、生产周期、设备利用率、等关键指标进行分析,准确发现了工厂生产过程中的不足和瓶颈因素.使得该产线的产品生产周期和产线平衡率最大数值提高了9.06％和35.29％,有效提高了该生产线的生产效率,提升了工厂布局规划的效率和效果.