滇中引水工程小鱼坝倒虹吸1、2号危岩体治理

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水利工程中高陡边坡危岩体治理作为水电水利工程建设中的重要技术问题,危岩体因稳定性差,施工难度较大,施工安全风险突出,对水工建筑物施工期和运行期的安全影响较大。以云南滇中引水工程昆明段小鱼坝倒虹吸1号、2号危岩体治理施工为例,介绍了危岩体治理采用了防护网、锚筋桩、喷混凝土、施工期及工后监测等方法和措施,经实践表明危岩体治理效果达到预期目标。
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香炉山上登村砂石料场作为香炉山隧洞的采料场之一,距离上登村、5号施工支洞较近,爆破冲击波及飞石对周边村庄及建筑物影响较大,同时易造成施工纠纷和施工干扰。为了减小爆破影响,施工采用控制爆破方式进行开采,并在后续施工中将结合砂石骨料加工系统处振动情况和周边环境实际情况,适时调整爆破参数,将爆破影响降至最低。
香炉山隧洞4号大纵坡斜井在开挖支护过程中发生多次掉块、垮塌、隧洞变形及拆除钢支撑现象,围岩稳定性问题较突出。通过对0+382m至0+447m洞段软流塑断层泥洞段的围岩进行分析,对其开挖支护措施进行技术研究,采取一系列加强支护措施,隧洞未发生初支侵限二衬空间的情况,有效避免返工和处理变形浪费的时间,有效减少拆除钢支撑产生的风险。
自进式超前大管棚支护技术主要用于隧道建设,一般用于隧道洞口段建设,通过支护和灌浆工序可以实现对不稳定围岩段的稳固处理,从而有利于工程项目建设顺利推进。利用大管棚支护技术,可以提高围岩的强度,减少形变量发生,从根本上改善施工环境,确保工程项目质量合格。结合滇中引水工程项目香炉山隧洞建设,对施工过程中因为围岩不稳定带来的施工困难进行了分析,对自进式超前大管棚施工的相关措施进行技术论证,对施工效果进行了定量评价。
通过混凝土配合比试验,论证随着粗骨料中软弱颗粒含量的增加混凝土抗压强度的变化趋势。为了保证混凝土的强度和耐久性,应优先采用软弱颗粒较少的粗骨料,一方面可以大大提高混凝土的抗压强度保证工程实体质量,另一方面也可以节约胶凝材料降低混凝土成本。软弱颗粒含量对混凝土强度及耐久性影响较大,一定要严格控制确保每批用于混凝土的粗骨料各项指标满足要求。
滇中引水香炉山3号施工支洞是中小断面大倾角长斜井隧道,其水文地质条件复杂,斜井常伴随着高应力、高外水压力、有毒害气体、坍塌、突泥涌水、软岩大变形等地质灾害,在进入Ⅳ类围岩钻爆开挖时,几个循环进尺后,底板出现欠挖,制约着隧道掘进进尺。经对光面爆破参数的优化配合台阶法开挖,根据斜井向前掘进揭露的地质围岩情况继续做合理的动态爆破参数调整,达到解决欠挖制约斜井进尺的目的。
随着长大山岭隧洞工程建设的不断发展,长大山岭隧道/洞敞开式TBM施工技术应用前景广阔。大型敞开式TBM洞内组装方案需结合工程地形地貌、工程布置和组装洞室条件进行优选。在建设工期压力下,对组装洞室布置及吊装方式进行研究比选,选择最优组装方案,以满足项目工程建设的需要。
以滇中引水工程石鼓水源工程进水塔多级高边坡预应力锚索施工为例,针对在钻孔过程中及成孔注水检查失败后所遇到的情况,提出了钻杆多增加扶正器、根管钻进,岩体预灌浆、深孔固结灌浆与不同阶段简易注水检查配合等处理措施,保证锚索施工质量及锚索张拉合格,可有效减少锚索孔成孔后的超灌问题,为现场处理锚索钻孔提供了梯级处理方式,便于施工现场工程量的确定。
香炉山4条中小断面斜井隧洞施工,均存在坡度陡、空间狭小等难题。若将钢模台车放在隧洞内组装,空间严重受限,时间较长,设置吊装锚点极为困难,安全风险较高,且在安装期间钢模台车大桩号侧至掌子面相关工序无法平行交叉作业。施工中将钢模台车在洞外吊装,采用绞车提升系统+滑轮组、卷扬机+动滑轮两种方式,通过43kg/m临时钢轨及专用箱型轨道,将钢模台车分段从洞口经变坡点下放至斜井内拼装,能有效提高斜井施工工效。
大纵坡长斜井的开挖支护施工难度与平洞施工相比,在洞内设备布设、作业环境、运输通道、安全风险等方面都提高了一个难度等级。滇中引水工程香炉山斜井处于软弱地质带,伴有围岩渗水和泥化等问题,施工难度进一步加大,施工质量管控难度也随之增加。作为施工质检人员,应坚守质量就是生命的管理意识,从“人、机、料、法、环”等方面进行质量管控,分析解决施工过程中出现的问题,纠正质量违规行为,从而提高工程实体质量,打造优质工程。
某工程放空洞下穿公路和天然沟渠,渗水量约40 m3/h~60m3/h,且属于浅埋深隧洞,埋深21~23m,该段隧洞主要围岩为砂砾岩堆积层,开挖过程中隧洞成型和安全稳定性较差。通过隧洞上下游帷幕灌浆、洞顶沟渠流水引排,洞内自进式超前管棚、自进式中空锚杆、三台阶预留核心土法开挖、开挖6m及时跟进一期混凝土的施工技术措施,安全顺利完成该段隧洞开挖支护施工。