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用户对非调质钢活塞进行精加工时,销孔内壁出现缺陷.通过分析,主要是由于在连铸过程中,中间包内的空气偶然随钢水进入结晶器内产生气泡,在钢水凝固之前气泡未能上浮出钢水液面,残留在金属内部.在圆钢轧制过程中,气孔缺陷一定程度愈合,但残余缺陷按照GB/T 4162 A级标准进行超声波探伤检验,无法检出特殊情况,导致在活塞锻造时,残余缺陷在钢材内部发生变形开裂.通过增加中间包内吹Ar气管长度和适当增加吹Ar的时间,以及提高超声波探伤标准级别,防止缺陷产生和缺陷材料流向用户.