论文部分内容阅读
[摘 要]本文分析了燃煤电厂废水的形成和危害;探讨了燃煤电厂脱硫废水自身的特点及燃煤电厂脱硫废水的零排放处理工艺。
[关键词]电厂,脱硫废水,零排放,处理工艺
中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)23-0324-01
前言
本电厂未设置工业废水处理系统,产生的工业废水直接外排。生活污水处理系统处理后的水也直接进入排水管外排。直接外排不仅造成了严重的资源浪费,而且降低了一定的经济效益。
1 水源条件
本电厂水源地用水取自距厂址西南约6Km处的泉水,通过2条管径为1000mm,管线长9.8Km补水管线,4台补给水泵,抽取到厂区。
2 工程设计主要节水设施
2.1 为满足节水要求,二期工程主机冷却采用间接空冷方案设计;
2.2 污水综合处理系统设计处理水量为600t/h,用絮凝沉淀、过滤、超滤、反渗透等处理水工艺,将循环冷却水排水处理后用于生产,处理后的水用于脱硫。处理水量平均为280t/h,回收率在50%左右,即排水量140t/h左右。
2.3 生活污水处理站设有两套处理量为10m3/hWSZ-M-10型地埋式生活污水处理设备。生活污水平均流量为17t/h,其主要污染物是BOD5、COD和SS,对其进行集中处理,处理方式为生物接触氧化法,处理后排入厂区总排口。
2.4 煤泥水处理站设有两台处理设备,每台设备的处理能力为10m3/h,因系统进行反洗维护,每天的处理能力为300m3/d,整套设备全部采用自动控制。煤泥水量为每天150t左右,经处理后全部回用。
2.5 厂区含油废水主要包括卸油站台和燃油泵房冲洗形成的含油污水,每天5t左右,通过油水分离器将油水分离,油回用到油储罐,水回收利用。
3 废水来源和水质
最小日平均流量为2.1m2/s,泉口标高463.3m,水温15.8℃,矿化度399.5mg/L,化学类型属重碳酸、硫酸钙镁型水。详情如表1所示。
4 工业废水处理工艺选择
本次改造工程的要点是遵循“雨污分离、清污分离;分类回收、分质回用”的原则,优化全厂水平衡系统,通过水的梯级使用,提高水的重复利用率。通过全厂废水综合治理,提高废水回收率,在确保设备安全运行的前提下,大部分废水实现回用,最终难以处理的高盐废水采用终端处理设备处理,最终基本实现全厂废水“零排放”。
5 废水处理工艺
5.1 工业水及循环水系统
(1)化学生水池溢流水(14.4m3/h):本次改造中,化学生水池被用来存放制氢站冷却水和化学处理车间产生的水质较好的冲洗水,计划将化学生水池的水最好排入水塔。
(2)旁流过滤反洗水(17.3m3/h):旁流反洗水固体颗粒物和大尺度的杂质含量比较高,可以通过自然沉淀处理后返回水塔。本次改造中,计划新建地上沉淀池,沉淀池的出水可通过自流返回水塔。
(3)砂滤反洗水(5m3/h):废水固体杂质含量较高,可以采用沉淀的方式处理。本次改造中,可以将这路废水与旁流过滤反洗水共用一个地上沉淀池。处理后的出水可通过自流返回水塔。
5.2 化学除盐水系统
(1)水处理再生废水(1m3/h):水处理再生废水包括酸碱置换再生废液和冲洗水。酸碱置换再生废液含盐量高,Cl-浓度含量高,计划将其排入脱硫废水缓冲池,与脱硫废水统一进行终端处理。冲洗水水质较好,计划通入生水池,与制氢站冷却水一起返回水塔。
(2)精处理冲洗和再生废水(7m3/h):精处理再生系统阴阳树脂再生采用NaOH/H2SO4,再生废液中所含的Na+和SO42-离子不会对水塔产生不利影响。因此,本次改造计划将精处理再生废水由中和池直接引入水塔。
(3)闭式水系统排水和汽水取样排水(1.2m3/h):这兩种废水均为汽轮机房的排水,目前为直接排往-5米的地坑。地坑液位过高以后,则通过泵排到0米层的地坑,地坑的水溢流后直接外排。本次改造计划将0米层地坑的水通入精处理中和池,然后统一排入水塔。
(4)锅炉排污水(51m3/h):锅炉排污水PH值在9-10左右,水质较好,温度较高(约90℃左右)。此次节水改造中,计划将八台锅炉的定排扩容器排水统一收集起来,夏季时将排污水排到化学生水池后统一返回水塔;冬季时排到供热管网,充分利用余热。
(5)空冷塔冲洗水(2m3/h):空冷塔冲洗采用除盐水,冲洗水固体杂质含量高,水质较好。本次改造计划将冲洗水回收后排入沉淀池,经沉淀处理后引入水塔。
(6)制氢站用水、化学自用和实验室用水的排水(1.2m3/h):目前,制氢站利用除盐水电解制氢,已不外排废水;化学自用水主要为阴阳床、混床的启动冲洗水,已经通过改造将其排到生水池并返回水塔;实验室用水的排水则可以通过管路改造进入综合节水车间的机械搅拌澄清池。
5.3 脱硫水系统
脱硫用水系统的排水即为脱硫废水,脱硫废水的排放量与脱硫塔内水位情况和Cl-的含量有关。本次改造过程中,计划新建一座脱硫废水缓冲池,用来暂时存放待处理的脱硫废水。为降低脱硫废水中的悬浮颗粒物含量,可以在缓冲池内增加相关沉淀处理设备。
此外,由于阳城电厂的灰场有防渗,并且灰场有抑尘的需求,所以设计在灰场的山上建造一个脱硫废水池,用来进行抑尘以及脱硫废水的消纳。
节水改造后,将有多种处理后的废水作为脱硫系统的补水。因此,有必要在脱硫工艺水箱前新建脱硫用水前池,用来暂时存放从其他系统引入的回用水。脱硫用水前池的容量应具有一定的缓冲能力,防止其他系统的定期排水的集中排放造成水池的溢流。
5.4 除灰渣用水系统
目前,阳城电厂渣水系统仅有的外排水是二期#7-#8机组灰渣系统的缓冲水箱溢流水。这需要采取措施加强渣水的换热效果,降低渣水的温度,避免渣水因水温过高直接外排。
5.5 生活水系统
电厂一期的生活污水经生活污水处理系统处理后直接外排,水量约13.5m3/h,二期生活污水未经处理直接外排。在节水改造中,通过管路改造将二期生活污水引入生活污水处理系统进行处理。将处理后的生活污水优先用于厂区绿化,必要时用于脱硫系统的补水。为避免生活污水的水质恶化影响厂区环境和脱硫系统的运行,生活污水的水质需经严格监视。
6 结论
(1)通过合理规划本工程废水收集与处理系统,使全厂废水得到有效处理并回用到合适的用水系统。同时也方使了全厂水平衡的运行管理.
参考文献
[1] 张崔灿.浅谈燃煤电厂湿法脱硫的废水零排放[J].中国资源综合利用,2017,35(11):92-95.
[2] 韩燕.浅谈火电厂循环冷却水与排污水的处理[J].宁夏电力,2013(01):67-70.
[关键词]电厂,脱硫废水,零排放,处理工艺
中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)23-0324-01
前言
本电厂未设置工业废水处理系统,产生的工业废水直接外排。生活污水处理系统处理后的水也直接进入排水管外排。直接外排不仅造成了严重的资源浪费,而且降低了一定的经济效益。
1 水源条件
本电厂水源地用水取自距厂址西南约6Km处的泉水,通过2条管径为1000mm,管线长9.8Km补水管线,4台补给水泵,抽取到厂区。
2 工程设计主要节水设施
2.1 为满足节水要求,二期工程主机冷却采用间接空冷方案设计;
2.2 污水综合处理系统设计处理水量为600t/h,用絮凝沉淀、过滤、超滤、反渗透等处理水工艺,将循环冷却水排水处理后用于生产,处理后的水用于脱硫。处理水量平均为280t/h,回收率在50%左右,即排水量140t/h左右。
2.3 生活污水处理站设有两套处理量为10m3/hWSZ-M-10型地埋式生活污水处理设备。生活污水平均流量为17t/h,其主要污染物是BOD5、COD和SS,对其进行集中处理,处理方式为生物接触氧化法,处理后排入厂区总排口。
2.4 煤泥水处理站设有两台处理设备,每台设备的处理能力为10m3/h,因系统进行反洗维护,每天的处理能力为300m3/d,整套设备全部采用自动控制。煤泥水量为每天150t左右,经处理后全部回用。
2.5 厂区含油废水主要包括卸油站台和燃油泵房冲洗形成的含油污水,每天5t左右,通过油水分离器将油水分离,油回用到油储罐,水回收利用。
3 废水来源和水质
最小日平均流量为2.1m2/s,泉口标高463.3m,水温15.8℃,矿化度399.5mg/L,化学类型属重碳酸、硫酸钙镁型水。详情如表1所示。
4 工业废水处理工艺选择
本次改造工程的要点是遵循“雨污分离、清污分离;分类回收、分质回用”的原则,优化全厂水平衡系统,通过水的梯级使用,提高水的重复利用率。通过全厂废水综合治理,提高废水回收率,在确保设备安全运行的前提下,大部分废水实现回用,最终难以处理的高盐废水采用终端处理设备处理,最终基本实现全厂废水“零排放”。
5 废水处理工艺
5.1 工业水及循环水系统
(1)化学生水池溢流水(14.4m3/h):本次改造中,化学生水池被用来存放制氢站冷却水和化学处理车间产生的水质较好的冲洗水,计划将化学生水池的水最好排入水塔。
(2)旁流过滤反洗水(17.3m3/h):旁流反洗水固体颗粒物和大尺度的杂质含量比较高,可以通过自然沉淀处理后返回水塔。本次改造中,计划新建地上沉淀池,沉淀池的出水可通过自流返回水塔。
(3)砂滤反洗水(5m3/h):废水固体杂质含量较高,可以采用沉淀的方式处理。本次改造中,可以将这路废水与旁流过滤反洗水共用一个地上沉淀池。处理后的出水可通过自流返回水塔。
5.2 化学除盐水系统
(1)水处理再生废水(1m3/h):水处理再生废水包括酸碱置换再生废液和冲洗水。酸碱置换再生废液含盐量高,Cl-浓度含量高,计划将其排入脱硫废水缓冲池,与脱硫废水统一进行终端处理。冲洗水水质较好,计划通入生水池,与制氢站冷却水一起返回水塔。
(2)精处理冲洗和再生废水(7m3/h):精处理再生系统阴阳树脂再生采用NaOH/H2SO4,再生废液中所含的Na+和SO42-离子不会对水塔产生不利影响。因此,本次改造计划将精处理再生废水由中和池直接引入水塔。
(3)闭式水系统排水和汽水取样排水(1.2m3/h):这兩种废水均为汽轮机房的排水,目前为直接排往-5米的地坑。地坑液位过高以后,则通过泵排到0米层的地坑,地坑的水溢流后直接外排。本次改造计划将0米层地坑的水通入精处理中和池,然后统一排入水塔。
(4)锅炉排污水(51m3/h):锅炉排污水PH值在9-10左右,水质较好,温度较高(约90℃左右)。此次节水改造中,计划将八台锅炉的定排扩容器排水统一收集起来,夏季时将排污水排到化学生水池后统一返回水塔;冬季时排到供热管网,充分利用余热。
(5)空冷塔冲洗水(2m3/h):空冷塔冲洗采用除盐水,冲洗水固体杂质含量高,水质较好。本次改造计划将冲洗水回收后排入沉淀池,经沉淀处理后引入水塔。
(6)制氢站用水、化学自用和实验室用水的排水(1.2m3/h):目前,制氢站利用除盐水电解制氢,已不外排废水;化学自用水主要为阴阳床、混床的启动冲洗水,已经通过改造将其排到生水池并返回水塔;实验室用水的排水则可以通过管路改造进入综合节水车间的机械搅拌澄清池。
5.3 脱硫水系统
脱硫用水系统的排水即为脱硫废水,脱硫废水的排放量与脱硫塔内水位情况和Cl-的含量有关。本次改造过程中,计划新建一座脱硫废水缓冲池,用来暂时存放待处理的脱硫废水。为降低脱硫废水中的悬浮颗粒物含量,可以在缓冲池内增加相关沉淀处理设备。
此外,由于阳城电厂的灰场有防渗,并且灰场有抑尘的需求,所以设计在灰场的山上建造一个脱硫废水池,用来进行抑尘以及脱硫废水的消纳。
节水改造后,将有多种处理后的废水作为脱硫系统的补水。因此,有必要在脱硫工艺水箱前新建脱硫用水前池,用来暂时存放从其他系统引入的回用水。脱硫用水前池的容量应具有一定的缓冲能力,防止其他系统的定期排水的集中排放造成水池的溢流。
5.4 除灰渣用水系统
目前,阳城电厂渣水系统仅有的外排水是二期#7-#8机组灰渣系统的缓冲水箱溢流水。这需要采取措施加强渣水的换热效果,降低渣水的温度,避免渣水因水温过高直接外排。
5.5 生活水系统
电厂一期的生活污水经生活污水处理系统处理后直接外排,水量约13.5m3/h,二期生活污水未经处理直接外排。在节水改造中,通过管路改造将二期生活污水引入生活污水处理系统进行处理。将处理后的生活污水优先用于厂区绿化,必要时用于脱硫系统的补水。为避免生活污水的水质恶化影响厂区环境和脱硫系统的运行,生活污水的水质需经严格监视。
6 结论
(1)通过合理规划本工程废水收集与处理系统,使全厂废水得到有效处理并回用到合适的用水系统。同时也方使了全厂水平衡的运行管理.
参考文献
[1] 张崔灿.浅谈燃煤电厂湿法脱硫的废水零排放[J].中国资源综合利用,2017,35(11):92-95.
[2] 韩燕.浅谈火电厂循环冷却水与排污水的处理[J].宁夏电力,2013(01):67-70.