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中图分类号：TD534 文献标识码：A 文章编号：
目前，在永久提升机当中采取提升机综合保护装置比较普遍，建井期间提升机保护装置一般采取八大保护和后备保护，未设置专门的保护系统，马钢矿1#副井从创新角度出发，成功将KHT-6型提升机综合保护装置应用在建井期间的提升机上。
本套提升机保护装置硬件装置采取1套KHT-6提升机综合保护装置和1台联想电脑，软件采取组态王，分别在提升机电机﹑减速箱轴瓦﹑主轴轴瓦﹑液压站﹑盘型闸及高压开关柜上设置传感器，利用传感器将温度﹑压力﹑电流﹑电压等参数转换成电流信号，利用线缆传送至保护装置内，保护装置汇集所有信号后，由组态王软件进行处理，显示在电脑显示屏幕上，其主要功能有以下几方面：
具备《煤矿安全规程》有关提升机双线制保护的所有功能。
具备提升机运行时工作油压的实时监测和记录功能。
具备制动闸瓦间隙实时在线检测及超限报警功能。
具备温度实时在线检测及超限报警功能。
具备电机电压和电流监测及记录功能。
方便维护人员在提升机运行中调整闸瓦间隙。
方便维护人员对电机工作状况的掌控。
传感器的安装：高压高关柜上未设置传感器，电流﹑电压分别取自高压开关柜上电流﹑电压互感器；电动机上传感器直接固定在电动机外壳上，液压站上传感器直接插入油管内，主要是减速箱及主轴装置的轴瓦温度测量传感器安装时比较麻烦，现场采取利用ø10的钻头在轴瓦端盖上打60mm深孔，采取定制的传感器安装在孔内，这样就可以采集到轴瓦温度。
软件的的处理程序：该系统软件采取组态王软件，该软件采取汉化界面，“主界面”“传感器标定”、“历史记录”和“故障记录”。主界面为系统正常运行时显示的界面，包括实时油压、敞闸状况、轴瓦及电机温度、电机电压和电流监测以及系统运行状态。传感器标定为监控闸间隙传感器的工作状况。历史记录为油压、电机工作电流、轴瓦和电机温度的运行曲线记录和查询（保存时间为100天），故障记录为各工作信号的故障记录。
该系统的软件的操作比较简单，启动电脑后双击桌面上的“组态王6.5”打开组态王管理器。在组态王管理器的左上角单击“搜索”找到对应的运行文件。（一般为E盘的对应矿井名文件），添加文件后可以直接点击组态王管理器中的 运行程序，或者退出程序然后回到桌面上，用鼠标双击启动组态王运行系统，如果需要设置各参数的报警点，直接点机传感器标定，即可对各传感器报警参数设置。
现场使用情况：原有提升机的安全运行主要是通过八大保护装置，维修工的检查，绞车司机的巡查等手段进行，八大保护装置的保护具有一定的局限限。维修工的检查和绞车司机的巡查又有一定的时间限制，特别是对工人的技能要求也较高。这些通常手段均实现不了24小时实时监控，也无法将提升机的各种运行参数量化。本系统可以24小时不间断的进行监控，同时将相关参数量化，提升司机在开车时即可通过屏幕观察整个提升机的运行状况。
如：电动机定子、转子的温度和减速箱轴承温度主要是通过人用手触摸表面，不仅无法对以上数据进行量化和实时检测，对工人的技能和经验要求较高，同时存在着检查时的不安全因素和误判断，对于制动液压站油温、润滑油站温度有的是靠油箱上的温度刻度表，有的就没有温度测量这一块，现在则做到了实时的测量，从而判断提升机液压站及润滑油站的运行分析。对于各种参数的保存与纪录，现场维修人员可以很方便的调用，能够分析提升机一段时间的运行状况，从而能够更加精确分析提升机的使用情况。
日常维护注意事项：（1）各传感器均系精密测量传感器，在运行中务必保持傳感器处于良好工作环境，定期清理附着在传感器上的污垢，注意！严禁敲击传感器。拧紧传感器背母螺丝帽时不要用力过猛，防止损坏传感器。发现传感器损坏时应及时更换。
（2）定期调整闸间隙传感器与制动盘之间的距离，在提升机停车抱闸时，进入“传感器标定”界面调整闸间隙传感器，使传感器端面与制动盘的间隙为4-6mm，。
（3）每两年对闸间隙传感器进行一次参数标定，每2年更换一次闸间隙传感器，以保持制动闸闸间隙测量有足够的精度，保证提升机制动系统的安全可靠性。
（4）更换闸间隙传感器时，要使用厂家提供的传感器数据表对监控计算机的应用程序进行更新，传感器要严格按照厂家提供的编号与现场逐一对应更换。否则将不能保证测量精度。
故障情况分析：
1、开机后运行组态王无压力及闸瓦间隙显示。检查面板内是否送电。是，处理方法，先送上电源然后重新运行组态王程序。否，处理方法，检查通讯线是否插好，如果都正常则通讯卡损坏，更换通讯卡。
2、设备正常情况下，闸间隙传感器显示值和实际偏差很大或者不变化。检查闸间隙传感器是否损坏或者连接电缆是否有损坏。
3、设备正常运行情况下，压力显示值和实际偏差很大或者敞闸时不变化。检查压力传感器是否损坏或者电缆是否有损坏。
主界面
温度及电流历史纪录
目前，在永久提升机当中采取提升机综合保护装置比较普遍，建井期间提升机保护装置一般采取八大保护和后备保护，未设置专门的保护系统，马钢矿1#副井从创新角度出发，成功将KHT-6型提升机综合保护装置应用在建井期间的提升机上。
本套提升机保护装置硬件装置采取1套KHT-6提升机综合保护装置和1台联想电脑，软件采取组态王，分别在提升机电机﹑减速箱轴瓦﹑主轴轴瓦﹑液压站﹑盘型闸及高压开关柜上设置传感器，利用传感器将温度﹑压力﹑电流﹑电压等参数转换成电流信号，利用线缆传送至保护装置内，保护装置汇集所有信号后，由组态王软件进行处理，显示在电脑显示屏幕上，其主要功能有以下几方面：
具备《煤矿安全规程》有关提升机双线制保护的所有功能。
具备提升机运行时工作油压的实时监测和记录功能。
具备制动闸瓦间隙实时在线检测及超限报警功能。
具备温度实时在线检测及超限报警功能。
具备电机电压和电流监测及记录功能。
方便维护人员在提升机运行中调整闸瓦间隙。
方便维护人员对电机工作状况的掌控。
传感器的安装：高压高关柜上未设置传感器，电流﹑电压分别取自高压开关柜上电流﹑电压互感器；电动机上传感器直接固定在电动机外壳上，液压站上传感器直接插入油管内，主要是减速箱及主轴装置的轴瓦温度测量传感器安装时比较麻烦，现场采取利用ø10的钻头在轴瓦端盖上打60mm深孔，采取定制的传感器安装在孔内，这样就可以采集到轴瓦温度。
软件的的处理程序：该系统软件采取组态王软件，该软件采取汉化界面，“主界面”“传感器标定”、“历史记录”和“故障记录”。主界面为系统正常运行时显示的界面，包括实时油压、敞闸状况、轴瓦及电机温度、电机电压和电流监测以及系统运行状态。传感器标定为监控闸间隙传感器的工作状况。历史记录为油压、电机工作电流、轴瓦和电机温度的运行曲线记录和查询（保存时间为100天），故障记录为各工作信号的故障记录。
该系统的软件的操作比较简单，启动电脑后双击桌面上的“组态王6.5”打开组态王管理器。在组态王管理器的左上角单击“搜索”找到对应的运行文件。（一般为E盘的对应矿井名文件），添加文件后可以直接点击组态王管理器中的 运行程序，或者退出程序然后回到桌面上，用鼠标双击启动组态王运行系统，如果需要设置各参数的报警点，直接点机传感器标定，即可对各传感器报警参数设置。
现场使用情况：原有提升机的安全运行主要是通过八大保护装置，维修工的检查，绞车司机的巡查等手段进行，八大保护装置的保护具有一定的局限限。维修工的检查和绞车司机的巡查又有一定的时间限制，特别是对工人的技能要求也较高。这些通常手段均实现不了24小时实时监控，也无法将提升机的各种运行参数量化。本系统可以24小时不间断的进行监控，同时将相关参数量化，提升司机在开车时即可通过屏幕观察整个提升机的运行状况。
如：电动机定子、转子的温度和减速箱轴承温度主要是通过人用手触摸表面，不仅无法对以上数据进行量化和实时检测，对工人的技能和经验要求较高，同时存在着检查时的不安全因素和误判断，对于制动液压站油温、润滑油站温度有的是靠油箱上的温度刻度表，有的就没有温度测量这一块，现在则做到了实时的测量，从而判断提升机液压站及润滑油站的运行分析。对于各种参数的保存与纪录，现场维修人员可以很方便的调用，能够分析提升机一段时间的运行状况，从而能够更加精确分析提升机的使用情况。
日常维护注意事项：（1）各传感器均系精密测量传感器，在运行中务必保持傳感器处于良好工作环境，定期清理附着在传感器上的污垢，注意！严禁敲击传感器。拧紧传感器背母螺丝帽时不要用力过猛，防止损坏传感器。发现传感器损坏时应及时更换。
（2）定期调整闸间隙传感器与制动盘之间的距离，在提升机停车抱闸时，进入“传感器标定”界面调整闸间隙传感器，使传感器端面与制动盘的间隙为4-6mm，。
（3）每两年对闸间隙传感器进行一次参数标定，每2年更换一次闸间隙传感器，以保持制动闸闸间隙测量有足够的精度，保证提升机制动系统的安全可靠性。
（4）更换闸间隙传感器时，要使用厂家提供的传感器数据表对监控计算机的应用程序进行更新，传感器要严格按照厂家提供的编号与现场逐一对应更换。否则将不能保证测量精度。
故障情况分析：
1、开机后运行组态王无压力及闸瓦间隙显示。检查面板内是否送电。是，处理方法，先送上电源然后重新运行组态王程序。否，处理方法，检查通讯线是否插好，如果都正常则通讯卡损坏，更换通讯卡。
2、设备正常情况下，闸间隙传感器显示值和实际偏差很大或者不变化。检查闸间隙传感器是否损坏或者连接电缆是否有损坏。
3、设备正常运行情况下，压力显示值和实际偏差很大或者敞闸时不变化。检查压力传感器是否损坏或者电缆是否有损坏。
主界面
温度及电流历史纪录