论文部分内容阅读
[摘 要]近年来随着我国科学技术的不断发展，使得金属材料的热处理工艺也获得了迅速的发展。可以说金属材料的热处理技术水平高低程度直接影响到该金属制品的整体质量。此外在对金属材料进行热处理的过程中，还有可能出现环境污染护着资源浪费等问题。金属材料热处理工艺与技术的进一步优化与完善有着非常重要的现实意义。基于此，本文对金属材料热处理工艺与技术进行分析。
[关键词]金属材料；热处理工艺；技术分析
中图分类号：TG156 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）41-0280-01
金属材料在我国目前的工业生产和日常生活中的应用十分广泛。从具体的分析来看，金属材料具有强度高、塑性好和韧性强的显著特点，而且在具体应用中，金属材料具有良好的导电性和导热性。就现阶段的金属材料应用情况分析来看，多孔金属材料和纳米金属材料的发展空间巨大，探讨其热处理工艺和技术对其的利用、深化有着较大的帮助。
1 金属材料相关概述
1.1 金属材料
我们日常生活中，金属材料扮演着很重要的角色。由于它的导电性好、塑性好、韧性强、良好导热性以及强度高，得到广泛地应用。甚至在温度高和低的环境也可以使用。
1.2 纳米金属材料
伴随着纳米技术的创新与发展，纳米的金属材料也很广泛地出现在应用之列。理论上，物质尺寸只要达到纳米级别，它的化学以及物理性质都会改变。在金属材料上，利用纳米技术，它的架构以及组织就会和纳米一样细小，有效地改善了它的物理性能甚至整体性能。当前，纳米-非晶体复合材料中应用最为广泛地要数铝基纳米复合材料，它具有抗疲劳性以及强度好等优点。
2 金属材料热处理新工艺与技术
2.1 化学薄层渗透技术应用
在对金属材料进行热处理的过程中，应用最广泛的技术是化学薄层渗透技术，优于传统上的技术，已经得到推广，使人们在处理上的观念得到很大改变。利用化学薄层渗透技术，和传统技术比较，在能量损耗伤减少了30%以上，具有很多优势，如耗能降低、缩短了耗能时间以及改善了环境等等。
2.2 激光热处理技术
激光热处理技术即是激光淬火或相变硬化，原理是在热处理金属材料的表面时，通过功率密度较高的激光束进行的。一般用在汽车领域，如在对工磨具表面以及零件上进行强化，表现出耐磨性、强度好、硬度好以及耐腐蚀性等优点，用激光主要是对铸造型板、激光对冲压模具以及发动机缸孔进行处理。
在全球都很受欢迎，此方法仅仅只需处理材料表面，而且集体和处理层结合强度好，一般应用在石油化工、机械以及冶金等领域。
2.3 热处理CAD技术
热处理CAD技术作为现阶段金属热处理技术中的一种先进技术，其主要是借助于计算机技术先进行热处理工艺的模拟，然后再借助于智能处理的方式来实现金属材料的热处理。在对金属材料通过CAD技术来进行热处理时，其首先需要工作人员在计算机上面进行该热处理CAD技术的模拟还原，然后在此基础上结合相应的热处理过程来进行热处理测量的针对性制定，从而完善该金属材料的处理环节。在金属材料的热处理过程中通过CAD技术的合理应用，因此存在有模拟处理步骤，所以能够对该金属材料的热处理效果进行有效的预见，能够及时发现热处理过程中所存在的问题并加以改正，这样就可以有效避免一些金属材料热处理过程中出现的不必要问题，并使得该金属材料的性能得到一定程度的提升。
2.4 超硬涂层技术
该热处理技术主要进行的是金属材料的表层处理，并不会对该金属材料的内部进行任何处理，而在现有的金属材料热处理技术中，超硬涂层技术也是应用最为广泛的一种金属材料热处理技术。采用超硬涂层技术其能够在完成金属材料的热处理这一过程中，来让该金属材料的表面硬度得到有效的提升，并能够使得该金属材料做制成的成品变得更加的耐用。此外超硬涂层技术其还能够使得金属材料的使用性能得到显著的提升，并拥有者快捷方便的应用优势。
2.5 真空热处理技术
真空热处理技术其指的是借助于真空来完成相应的金属热处理工作，借助于真空热处理技术来进行金属材料的处理过程中，其具备有效率高的特点，并且能够对加工过程中所产生的各种有毒废气进行有效的控制，因此說真空热处理基础其能够使得金属热处理工作的工作效率得到更进一步的提升，并且能够取得一个良好的环境保护效果。
2.6 振动时效处理技术
在通过振动时效处理技术来完成金属材料的热处理工作时，其能够直接借助于振动来完成金属材料材料的热处理工作，并能够使得该金属材料的稳定性得到进一步的提升。此外该热处理技术还不会使得该金属材料的性状产生变化。但是在通过振动时效处理技术来进行金属材料的处理过程中，其往往需要借助于现代的计算机技术来进行热处理工艺的监督以及控制工作，并借此来实现振动时效热处理的自动化控制，并使得相关金属制品的生产时间得到明显缩短，来使得该企业的生产效益也得到有效的提升。
3 热处理工艺技术展望
随着经济的发展，技术研发的频率和周期在不断地加快，金属材料的热处理工艺和技术也在不断地发生着更新和进步，所以在金属材料的热处理中，不断地有新技术投入使用。从现阶段的技术应用来看，可控气氛热处理工艺就是一种较为新型的金属材料热处理技术。此种技术利用能够控制和保护金属材料的气氛介质，实现了金属材料热处理过程中的平稳性和完备性的提升。目前，此种技术的应用范围在不断地扩大，但是因为此技术本身还存在着一些不足，因此对其的深化研究还在继续。简言之，金属材料的热处理工艺技术在社会实践的基础上会发生不断地更新，所以在金属材料热处理中要不断地进行经验总结，研发出更具优越性的金属材料热处理技术。
4 结语
金属材料在目前的社会生产和生活中有着重要的应用。利用热处理工艺对金属材料进行处理，可以有效提升金属材料的自身性能和应用价值，所以全面性地分析目前应用较为广泛的两类金属材料，并就金属材料的热处理工艺技术做出探讨，可以为金属材料的具体利用提供实践指导。
参考文献：
[1]王德华.金属材料热处理技术的探讨[J].中国金属通报，2016（12）：118-119.
[2]赵力默，葛张学，潘佳奇.金属材料热处理节能技术应用进展[J].科技创新与应用，2016（35）：132.
[关键词]金属材料；热处理工艺；技术分析
中图分类号：TG156 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）41-0280-01
金属材料在我国目前的工业生产和日常生活中的应用十分广泛。从具体的分析来看，金属材料具有强度高、塑性好和韧性强的显著特点，而且在具体应用中，金属材料具有良好的导电性和导热性。就现阶段的金属材料应用情况分析来看，多孔金属材料和纳米金属材料的发展空间巨大，探讨其热处理工艺和技术对其的利用、深化有着较大的帮助。
1 金属材料相关概述
1.1 金属材料
我们日常生活中，金属材料扮演着很重要的角色。由于它的导电性好、塑性好、韧性强、良好导热性以及强度高，得到广泛地应用。甚至在温度高和低的环境也可以使用。
1.2 纳米金属材料
伴随着纳米技术的创新与发展，纳米的金属材料也很广泛地出现在应用之列。理论上，物质尺寸只要达到纳米级别，它的化学以及物理性质都会改变。在金属材料上，利用纳米技术，它的架构以及组织就会和纳米一样细小，有效地改善了它的物理性能甚至整体性能。当前，纳米-非晶体复合材料中应用最为广泛地要数铝基纳米复合材料，它具有抗疲劳性以及强度好等优点。
2 金属材料热处理新工艺与技术
2.1 化学薄层渗透技术应用
在对金属材料进行热处理的过程中，应用最广泛的技术是化学薄层渗透技术，优于传统上的技术，已经得到推广，使人们在处理上的观念得到很大改变。利用化学薄层渗透技术，和传统技术比较，在能量损耗伤减少了30%以上，具有很多优势，如耗能降低、缩短了耗能时间以及改善了环境等等。
2.2 激光热处理技术
激光热处理技术即是激光淬火或相变硬化，原理是在热处理金属材料的表面时，通过功率密度较高的激光束进行的。一般用在汽车领域，如在对工磨具表面以及零件上进行强化，表现出耐磨性、强度好、硬度好以及耐腐蚀性等优点，用激光主要是对铸造型板、激光对冲压模具以及发动机缸孔进行处理。
在全球都很受欢迎，此方法仅仅只需处理材料表面，而且集体和处理层结合强度好，一般应用在石油化工、机械以及冶金等领域。
2.3 热处理CAD技术
热处理CAD技术作为现阶段金属热处理技术中的一种先进技术，其主要是借助于计算机技术先进行热处理工艺的模拟，然后再借助于智能处理的方式来实现金属材料的热处理。在对金属材料通过CAD技术来进行热处理时，其首先需要工作人员在计算机上面进行该热处理CAD技术的模拟还原，然后在此基础上结合相应的热处理过程来进行热处理测量的针对性制定，从而完善该金属材料的处理环节。在金属材料的热处理过程中通过CAD技术的合理应用，因此存在有模拟处理步骤，所以能够对该金属材料的热处理效果进行有效的预见，能够及时发现热处理过程中所存在的问题并加以改正，这样就可以有效避免一些金属材料热处理过程中出现的不必要问题，并使得该金属材料的性能得到一定程度的提升。
2.4 超硬涂层技术
该热处理技术主要进行的是金属材料的表层处理，并不会对该金属材料的内部进行任何处理，而在现有的金属材料热处理技术中，超硬涂层技术也是应用最为广泛的一种金属材料热处理技术。采用超硬涂层技术其能够在完成金属材料的热处理这一过程中，来让该金属材料的表面硬度得到有效的提升，并能够使得该金属材料做制成的成品变得更加的耐用。此外超硬涂层技术其还能够使得金属材料的使用性能得到显著的提升，并拥有者快捷方便的应用优势。
2.5 真空热处理技术
真空热处理技术其指的是借助于真空来完成相应的金属热处理工作，借助于真空热处理技术来进行金属材料的处理过程中，其具备有效率高的特点，并且能够对加工过程中所产生的各种有毒废气进行有效的控制，因此說真空热处理基础其能够使得金属热处理工作的工作效率得到更进一步的提升，并且能够取得一个良好的环境保护效果。
2.6 振动时效处理技术
在通过振动时效处理技术来完成金属材料的热处理工作时，其能够直接借助于振动来完成金属材料材料的热处理工作，并能够使得该金属材料的稳定性得到进一步的提升。此外该热处理技术还不会使得该金属材料的性状产生变化。但是在通过振动时效处理技术来进行金属材料的处理过程中，其往往需要借助于现代的计算机技术来进行热处理工艺的监督以及控制工作，并借此来实现振动时效热处理的自动化控制，并使得相关金属制品的生产时间得到明显缩短，来使得该企业的生产效益也得到有效的提升。
3 热处理工艺技术展望
随着经济的发展，技术研发的频率和周期在不断地加快，金属材料的热处理工艺和技术也在不断地发生着更新和进步，所以在金属材料的热处理中，不断地有新技术投入使用。从现阶段的技术应用来看，可控气氛热处理工艺就是一种较为新型的金属材料热处理技术。此种技术利用能够控制和保护金属材料的气氛介质，实现了金属材料热处理过程中的平稳性和完备性的提升。目前，此种技术的应用范围在不断地扩大，但是因为此技术本身还存在着一些不足，因此对其的深化研究还在继续。简言之，金属材料的热处理工艺技术在社会实践的基础上会发生不断地更新，所以在金属材料热处理中要不断地进行经验总结，研发出更具优越性的金属材料热处理技术。
4 结语
金属材料在目前的社会生产和生活中有着重要的应用。利用热处理工艺对金属材料进行处理，可以有效提升金属材料的自身性能和应用价值，所以全面性地分析目前应用较为广泛的两类金属材料，并就金属材料的热处理工艺技术做出探讨，可以为金属材料的具体利用提供实践指导。
参考文献：
[1]王德华.金属材料热处理技术的探讨[J].中国金属通报，2016（12）：118-119.
[2]赵力默，葛张学，潘佳奇.金属材料热处理节能技术应用进展[J].科技创新与应用，2016（35）：132.