石油装备产品CBB平台化建设研究

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基于石油装备产品,提出了共用基础模块(CBB)平台化管理理念,阐述了建设CBB的思路和方法,主要包含平台化管理、产品型谱建设、CBB的构建和基于产品生命周期管理(PLM)信息化平台建设及应用效果等主要工作内容,最终建立了基于先进信息系统管理和应用平台。
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随着我国能源油气田开采技术的发展,也有了更加全面的、具体的要求。在非常规油气田中大量的使用钻井技术,主要是因为应用效果较好,且给我国油气开采行业带来良好效益,所以钻井技术能够受到行业的关注。其中,在非常规油气田中使用钻井技术应用效果较好。文章首先阐述了钻井工程的技术要领和优化钻井作业的措施,进而探讨了非常规储层钻井液技术,旨在为类似项目提供参考。
石油的使用成为人们日常生活中不可或缺的一部分。石油化工的生产非常繁琐。石油所处环境比较特殊,生产石油不仅会让化工设备出现腐蚀现象,严重的还会使石油化工设备损坏。所以就需要对化工设备实施保护措施,以及对石油的生产过程以及产值都十分重要。
主要对海洋钻井水基钻井液在页岩地层中的应用策略与方法展开研究与分析,通过对水基钻井液应用技术难点展开分析,从而提出水基钻井液高效应用的策略与手段,推动海洋油气资源开采效率与品质的更好提升。
在深井、水平井和大位移井的修井作业中,如何在修井设备和动力有限的情况下,有效降低扭矩,提高磨铣套管的效率,已经成为一个十分重要的问题。从多方面介绍了适用于深井、水平井和大位移井套铣、磨铣作业的减摩降扭技术,为修井作业提供参考。
随着渤海油田的开发,要求封固的目的层越来越多,而且复杂层位越来越多、为了节约成本、为难以预知的预处理复杂情况提供处理层,在上部能够实现的层段应用长封固段固井用以节约套管层次的做法越来越多,传统的双级固井方式存在弊端。研究一种可以抗高温、适用于大温差的低密水泥浆体系,对长裸眼段进行一次封固,是本文的研究重点。笔者通过研究新型大温差缓凝剂,配合低密水泥浆体系,研究出一套适用于该油田的固井体系,提高了钻井时效。
对热管的结构及原理进行了论述。通过调查研究,认为影响加热炉炉效有六大原因,有2个问题可以通过热管技术予以解决。一是在火管上安装一定数量的热管,加速热量的传递,二是在烟囱安装热管换热装置,利用烟气余热预热空气,将预热后的空气与天然气混合,有效提高燃烧器进气温度,改善加热炉燃烧效果。该改造方案在现场应用,取得较好效果,可以作为今后加热炉提效改造的借鉴。
从套管技术、套铣工艺流程、作业中出现的问题及处理方法出发,顺利取出被水泥固结的生产套管,满足侧钻作业要求,对后续此类作业具有一定的指导意义。
目前随着节能减排和环境保护日益突显,对新建的炼化一体化项目中车用汽油质量要求越来越严格。催化汽油是汽油的主要馏分油,占汽油池总量的60%以上,因此汽油中的硫80%~90%来自催化汽油,降低催化汽油硫含量是降低产品汽油中硫含量的关键。
气田开发中为保证气田产量开始采用多种有效措施进行维持,而排液采气技术作为常用技术在维持气井稳定性中发挥着重要作用。基于此,本次研究主要围绕排液采气技术展开研究,探讨在凝析气田开发中排液采气技术的应用。
某公司1#催化液化气脱硫醇装置,通过在碱液中添加一种新型的功能强化助剂GL除臭精制液代替磺化酞菁钴催化剂,将焦化液化气进行混炼,并保证产品质量合格,实现了焦化液化气由进催化提升管改为直接经脱硫醇后进气分回收丙烯,提高了经济效益。通过优化装置操作,大幅度降低了碱渣排量,同时碱液氧化再生温度降低至40℃,再生碱液停用循环水冷却,经济效益和环保效益明显。