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摘 要:当前由于海上石油平台在进行建造时,应用传统的管道焊接技术会存在很多弊端,即需要的工序多,焊接时需要用到的材料也会相对较大,在噪声上面也会非常大,同时传统管道焊接技术的工作效率也非常慢,正是因为这些原因,要对管道焊接技术进行创新,采用更加科学合理的管道焊接技术,可以有效的减少焊接时所需要的工序,在材料使用上面也会有一定程度的减少,同时在管道焊接效率上面也会有非常大的提高。通过一系列的研究评估的结果可以非常明显的看出,能够对传统管道焊接技术当中出现的诸多问题进行有效解决,在质量上面也有一定程度的提高。此次试验研究就是对海上石油平台管道焊接工艺技术以及质量展开进行研究分析。
关键词:海上石油平台;管道;焊接工艺;技术;质量
如今随着海上石油工业的大力发展,在海上石油平台管道焊接技术上应用传统的焊接技术已经不能符合当前海上石油工业发展的需求。现在海上石油平台的上部组织以及导管架都是大型的钢结构,所以施工的时间相对会较长,随之工作量也会变得更大,所以应用一些新颖的具有科学性的焊接工艺技术,既可以满足工程的要求,还会使成本等方面得到有效的减少,有利于整个工程的健康发展[1]。
1、提升管道焊接技术水平
我们国家的管道焊接工艺技术与国外的很多管道焊接工艺技术相对比,我们国家对于海上石油管道焊接技术工艺的研究方向主要是在重力学上面展开研究,但是在与一些潮湿环境以及腐蚀等当面的研究还是非常少,所以在此方面的技术以及经验还是十分欠缺。通过上诉的原因也可以看出,在对高强度长距离的海上石油管道的焊接工艺技术上面的研究要必须加强相关的研究策略,才可以使海上石油平台管道焊接技术的质量更加可靠[2]。当前随着管线钢成分。性能、组织结构以及加工制备四个方面的有效结合,现如今的高强度管线钢以及具备非常高的柔韧性以及更高的强度,同时在防腐蚀性上面也更加符合当前的提出的高要求,在管线钢以及焊缝上面也更加拥有非常高的抗断裂以及柔韧性。
此次主要通过三个方面对管道焊接工艺水平进行提升:(1)焊接街头的力学性能:首先要把石油管道的焊接材料考虑其中,因为很多石油管道的材料大多数都是应用一些能抗湿度以及风力,还要在操作工艺上面能有非常高的专用的焊接材料,从而可以才能使使得焊接质量得到更高层次的提高。(2)环焊接头金相组织与硬度:首先要把环焊接头金相组织对焊接性能能起到多大的效果,所以对石油管道焊接过程当中的焊接热输入以及层间温度要对其进行合理的掌控,才可以更好的去避免在焊接过程中出现焊接头粗大的现象,继而在金相组织上面才可以更好对环焊接头性能进行合理且有效的控制。(3)环焊缝抗SSCC性能:因为随着强度级别的增加,随着抗腐蚀能力也会跟着增加。其中硬度也是对强度造成影响的关键因素,它能承载的极限状态最高也就能达到248维氏硬度,才可以更好的防止应力腐蚀现象的发生。另外在应力防腐上面经常会受到钢铁当中合金元素的干扰,同时还会不断的使SSCC产生的倾向幅度变得更大。
2、提升管道焊接人员的技术水平
想要使焊接质量得到有效的控制就必须要通过人为的方式对其进行控制,合理且有效的人为控制可以在石油管道焊接过程其中非常重要的作用。所以要对焊接人员的专业水平进行提升,在焊接人员的职业素养上面要进行相应的控制,此项措施可以起到非常重要的作用以及意义。首先在参与压力管道受压元件焊接的人员身上,要对其进行一些最基本的操作技能培训,并且还要组织进行相关合格检测,等待焊接人员检测成绩合格通过时,才能允许其上岗进行工作。另外企业公司还要与焊接人员签署相应具有合法性的劳务合同,要让每个焊接人员对自己所焊接的管道质量进行责任化的划分,从而才会使得焊接管道的质量得到更加全面的提升[3]。
3、提升焊接材料的质量水平
当前海上石油管道焊接所应用的焊接材料也会直接决定焊接质量的好坏,与此之外在焊接材料的正确使用也可以直接对焊接的整体成本的带来多少影响。所以在焊接材料的选材上面必须要进行严格的把控,具体的应用措施主要可以在一下几个方向进行入手:(1)所选择焊接材料必须要具备相应的质量检测合格证。(2)在焊接材料的机械性能上面以及化学成分上面必须要与设计文件相符。(3)有毒有害介质以及高温高压所采用的焊接材料必要要进行严格的分析把控,绝对不能使用不合格的焊接材料。(4)在施工现场必须要建立一些材料仓库,并且要對仓库内的温度以及湿度进行严格把控。(5)所选用的焊接材料必须要进行严格的质量把控,检验合格以后才可以进行使用,同时所选用的材料对其进行合理的分类放置。
4、对管道焊接的环境进行改善
现在石油管道焊接环境对于焊接质量的影响可以起到非常的影响因素,在这些管道焊接环境因素当中要对风速、环境湿度、温度要进行合理的把控,从而才可以使管道焊接缝组织的内在质量以及外观成型,并且要在保证金相组织以及机械性能的同时还要去满足设计的要求[4]。
5、加强管道焊接的检测工作
对管道焊接质量保障的前提就是要保障管道焊接质量的检测,同样也是保障石油管道焊接质量的前提所在。其中主要就是对管道焊接的检测就是在与:焊前焊接之间以及焊缝坡口表面状况进行检查,同时还要对钝边以及坡度角度等地方要进行仔细检查,从而才可以确保技术指标与相关标准相符[5]。同时还要对焊接的全程进行指派专人进行监督工作,在对焊接工艺的执行上面要进行全方位的检查、发现问题要及时上报进行及时解决。在管道焊接完成以后,要让管道焊接人员必要及时的去把熔渣等杂志处理干净,再让专业的人员进行相关检验,并做好详细的记录。
总结:石油管道是石油工业得到更大发展的前提保障,同时石油管道焊接质量对石油管道能否正常的运行也可以起到非常直接的影响,所以现在要对海上石油平台管道焊接技术进行提升是当前石油工业得到更好发展的必要因素。此次主要海上石油平台管道焊接技术水平进行简单的评论,同时也以此对石油管道焊接工艺技术水平进行提高,在选用管道焊接材料上的选材上面也要进行严格把控,在最后管道焊接工程完成以后要对其管道焊接的质量进行检测。除此之外,石油管道焊接还必要重视管道焊接人员的技术水平进行提高,比如可以在进行管道焊接之前可以进行一些技术培训以及培训完成以后要进行相应的考核,考核合格以后才可以允许管道焊接人员进行工作。
参考文献:
[1]王名利,管红伟,李涛. 焊接质量控制在海洋石油平台钢结构中的运用[J]. 中国石油石化,2017(08):57-58.
[2]张大伟,李明雪,李雅林. 海洋石油平台钢结构焊接质量控制与检验方法研究[J]. 石油和化工设备,2018,21(02):53-54.
[3]陈亮,孙晓明,尤卫宏,张天江,吴员,姜华,张立艳. 海洋石油平台小壁厚工艺管道相控阵超声波检测应用研究[J]. 石油工程建设,2015,41(01):80-82.
作者简介:
戴凝(1989.07--)男;天津人;汉族,本科,毕业于中北大学;现有职称:助理工程师;研究方向:采油平台工程建造。
关键词:海上石油平台;管道;焊接工艺;技术;质量
如今随着海上石油工业的大力发展,在海上石油平台管道焊接技术上应用传统的焊接技术已经不能符合当前海上石油工业发展的需求。现在海上石油平台的上部组织以及导管架都是大型的钢结构,所以施工的时间相对会较长,随之工作量也会变得更大,所以应用一些新颖的具有科学性的焊接工艺技术,既可以满足工程的要求,还会使成本等方面得到有效的减少,有利于整个工程的健康发展[1]。
1、提升管道焊接技术水平
我们国家的管道焊接工艺技术与国外的很多管道焊接工艺技术相对比,我们国家对于海上石油管道焊接技术工艺的研究方向主要是在重力学上面展开研究,但是在与一些潮湿环境以及腐蚀等当面的研究还是非常少,所以在此方面的技术以及经验还是十分欠缺。通过上诉的原因也可以看出,在对高强度长距离的海上石油管道的焊接工艺技术上面的研究要必须加强相关的研究策略,才可以使海上石油平台管道焊接技术的质量更加可靠[2]。当前随着管线钢成分。性能、组织结构以及加工制备四个方面的有效结合,现如今的高强度管线钢以及具备非常高的柔韧性以及更高的强度,同时在防腐蚀性上面也更加符合当前的提出的高要求,在管线钢以及焊缝上面也更加拥有非常高的抗断裂以及柔韧性。
此次主要通过三个方面对管道焊接工艺水平进行提升:(1)焊接街头的力学性能:首先要把石油管道的焊接材料考虑其中,因为很多石油管道的材料大多数都是应用一些能抗湿度以及风力,还要在操作工艺上面能有非常高的专用的焊接材料,从而可以才能使使得焊接质量得到更高层次的提高。(2)环焊接头金相组织与硬度:首先要把环焊接头金相组织对焊接性能能起到多大的效果,所以对石油管道焊接过程当中的焊接热输入以及层间温度要对其进行合理的掌控,才可以更好的去避免在焊接过程中出现焊接头粗大的现象,继而在金相组织上面才可以更好对环焊接头性能进行合理且有效的控制。(3)环焊缝抗SSCC性能:因为随着强度级别的增加,随着抗腐蚀能力也会跟着增加。其中硬度也是对强度造成影响的关键因素,它能承载的极限状态最高也就能达到248维氏硬度,才可以更好的防止应力腐蚀现象的发生。另外在应力防腐上面经常会受到钢铁当中合金元素的干扰,同时还会不断的使SSCC产生的倾向幅度变得更大。
2、提升管道焊接人员的技术水平
想要使焊接质量得到有效的控制就必须要通过人为的方式对其进行控制,合理且有效的人为控制可以在石油管道焊接过程其中非常重要的作用。所以要对焊接人员的专业水平进行提升,在焊接人员的职业素养上面要进行相应的控制,此项措施可以起到非常重要的作用以及意义。首先在参与压力管道受压元件焊接的人员身上,要对其进行一些最基本的操作技能培训,并且还要组织进行相关合格检测,等待焊接人员检测成绩合格通过时,才能允许其上岗进行工作。另外企业公司还要与焊接人员签署相应具有合法性的劳务合同,要让每个焊接人员对自己所焊接的管道质量进行责任化的划分,从而才会使得焊接管道的质量得到更加全面的提升[3]。
3、提升焊接材料的质量水平
当前海上石油管道焊接所应用的焊接材料也会直接决定焊接质量的好坏,与此之外在焊接材料的正确使用也可以直接对焊接的整体成本的带来多少影响。所以在焊接材料的选材上面必须要进行严格的把控,具体的应用措施主要可以在一下几个方向进行入手:(1)所选择焊接材料必须要具备相应的质量检测合格证。(2)在焊接材料的机械性能上面以及化学成分上面必须要与设计文件相符。(3)有毒有害介质以及高温高压所采用的焊接材料必要要进行严格的分析把控,绝对不能使用不合格的焊接材料。(4)在施工现场必须要建立一些材料仓库,并且要對仓库内的温度以及湿度进行严格把控。(5)所选用的焊接材料必须要进行严格的质量把控,检验合格以后才可以进行使用,同时所选用的材料对其进行合理的分类放置。
4、对管道焊接的环境进行改善
现在石油管道焊接环境对于焊接质量的影响可以起到非常的影响因素,在这些管道焊接环境因素当中要对风速、环境湿度、温度要进行合理的把控,从而才可以使管道焊接缝组织的内在质量以及外观成型,并且要在保证金相组织以及机械性能的同时还要去满足设计的要求[4]。
5、加强管道焊接的检测工作
对管道焊接质量保障的前提就是要保障管道焊接质量的检测,同样也是保障石油管道焊接质量的前提所在。其中主要就是对管道焊接的检测就是在与:焊前焊接之间以及焊缝坡口表面状况进行检查,同时还要对钝边以及坡度角度等地方要进行仔细检查,从而才可以确保技术指标与相关标准相符[5]。同时还要对焊接的全程进行指派专人进行监督工作,在对焊接工艺的执行上面要进行全方位的检查、发现问题要及时上报进行及时解决。在管道焊接完成以后,要让管道焊接人员必要及时的去把熔渣等杂志处理干净,再让专业的人员进行相关检验,并做好详细的记录。
总结:石油管道是石油工业得到更大发展的前提保障,同时石油管道焊接质量对石油管道能否正常的运行也可以起到非常直接的影响,所以现在要对海上石油平台管道焊接技术进行提升是当前石油工业得到更好发展的必要因素。此次主要海上石油平台管道焊接技术水平进行简单的评论,同时也以此对石油管道焊接工艺技术水平进行提高,在选用管道焊接材料上的选材上面也要进行严格把控,在最后管道焊接工程完成以后要对其管道焊接的质量进行检测。除此之外,石油管道焊接还必要重视管道焊接人员的技术水平进行提高,比如可以在进行管道焊接之前可以进行一些技术培训以及培训完成以后要进行相应的考核,考核合格以后才可以允许管道焊接人员进行工作。
参考文献:
[1]王名利,管红伟,李涛. 焊接质量控制在海洋石油平台钢结构中的运用[J]. 中国石油石化,2017(08):57-58.
[2]张大伟,李明雪,李雅林. 海洋石油平台钢结构焊接质量控制与检验方法研究[J]. 石油和化工设备,2018,21(02):53-54.
[3]陈亮,孙晓明,尤卫宏,张天江,吴员,姜华,张立艳. 海洋石油平台小壁厚工艺管道相控阵超声波检测应用研究[J]. 石油工程建设,2015,41(01):80-82.
作者简介:
戴凝(1989.07--)男;天津人;汉族,本科,毕业于中北大学;现有职称:助理工程师;研究方向:采油平台工程建造。