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针对板管间接点焊过程中焊接变形较大，引起接头质量难以保证的问题。通过采集电极位移曲线，研究板管间接点焊过程中膨胀量和变形量的变化规律，分析不同焊接工艺参数（焊接电流、电极力和焊接时间）对该点焊过程的影响。结果表明，板管间接点焊焊接阶段，膨胀过程与变形过程相互耦合；保持阶段，在电极力作用下，焊接变形进一步加大，最大变形量随着电极力的增大和焊接热输入的增多而线性增加。发生喷溅时，电极位移曲线出现阶梯状畸变，可利用位移曲线斜率的变化评判该点焊的喷溅现象。研究结果为板管间接点焊过程在线监测与质量控制提供理论指导。