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[期刊论文] 作者：李庆,Steven Y.Liang,,
来源：哈尔滨工业大学学报 年份：2020
为解决电子微结构图像在摄取、传输或存储的过程中易被外界噪声干扰、图像保真度差的问题,提出了一种变分模态分解与稀疏Stein无偏风险估计(Stein unbiased risk estimator,SURE)相结合的图像噪声抑制方法,以铝合金、双相钢与钛合金Ti6Al4V 3种材料的电子背散射......
[期刊论文] 作者：康征,季霞,张雪萍,Steven Y.Liang,,
来源：机械设计与研究 年份：2011
针对正交干切削加工过程,建立了刀具与切屑接触区域温度场数学物理模型。模型采用绝热半无限介质热源叠加的方法,计算出切屑剪切变形区和“刀具-切屑”摩擦区叠加影响下刀具...
[期刊论文] 作者：刘献礼,宋厚旺,吴石,岳彩旭,Steven Y.Liang,,
来源：哈尔滨理工大学学报 年份：2019
为了测量数控机床实际切削加工过程中主轴的热误差,并优化热误差模型的输出,提出利用热测试件测量机床主轴热误差的方法,并利用误差特性分离出热误差。针对机床热误差建模中...
[期刊论文] 作者：卢晓红,孙旭东,孙世煊,钱俊瑜,Steven Y.Liang,
来源：中国焊接 年份：2021
To investigate the influence of temperature field of friction stir welding (FSW) 2219 aluminum alloy thick plate, and to achieve effective prediction of temperature field, the authors establish a three-dimensional numerical simulation model......
[期刊论文] 作者：刘献礼,宋厚旺,吴石,岳彩旭,Steven Y.Liang,李荣义,,
来源：哈尔滨理工大学学报 年份：2019
为了测量数控机床实际切削加工过程中主轴的热误差,并优化热误差模型的输出,提出利用热测试件测量机床主轴热误差的方法,并利用误差特性分离出热误差。针对机床热误差建模中温度测点优化选择的问题,提出基于K-means++算法和相关系数法相结合的方法选取温度敏感......
[期刊论文] 作者：张铭,刘献礼,岳彩旭,Steven Y.LIANG,李恒帅,刘智博,
来源：机械科学与技术 年份：2021
Ti-6Al-4V合金的高速切削加工是一个复杂的高温高应变率的热力耦合过程,为更加准确研究Ti-6Al-4V合金在高温高应变率下的真实应力-应变关系,构建了一种修正Johnson-Cook(J-C)本构模型.修正的J-C本构模型综合考虑了塑性阶段应变硬化率会随加载温度的升高而降低的......
[期刊论文] 作者：李恒帅,刘献礼,岳彩旭,李晓晨,Steven Y.Liang,Lihui Wang,,
来源：计算机应用 年份：2021
对加工状态下刀具磨损值及时有效的检测,可以在保证加工精度的前提下提高加工效率,同时为刀具剩余寿命预测提供有力的数据支撑。针对刀具磨损值测量过程中人工参与的不足、易受主观因素影响、检测精度低等问题,建立了刀具磨损图像自动检测系统,基于最大类间方差......
[期刊论文] 作者：魏学涛,岳彩旭,刘献礼,严复钢,魏士亮,Steven Y.Liang,
来源：机械科学与技术 年份：2021
轴向超声振动辅助铣削工艺是近年来铣削领域的最新进展之一,目前对于轴向超声振动铣削力建模的研究相对较少.针对这一问题,提出了一个考虑轴向振动的超声铣削力建模方法.根据空间中刀尖运动轨迹的坐标,建立了准确的瞬时切厚模型,得到不同切削角度下切屑形成力和......
[期刊论文] 作者：岳彩旭,杜延杰,李晓晨,陈志涛,刘献礼,Steven Y.LIANG,Lihui WANG,
来源：机械工程学报 年份：2021
钛合金Ti6A14V作为典型的航空航天难加工材料,在其铣削过程中硬质合金刀具的磨损会降低加工过程稳定性,进而影响加工效率和已加工表面表面质量.刀具前刀面磨损会导致刀具刃口强度降低,并影响切屑的流向和折断情况.针对前刀面磨损机理进行分析并构建了月牙洼磨损......
[期刊论文] 作者：穆殿方,刘献礼,岳彩旭,Steven Y.LIANG,陈志涛,李恒帅,徐梦迪,
来源：机械科学与技术 年份：2021
为精确地识别刀具磨损状态,提出了一种深度学习与多信号融合相结合的识别方法。以自编码网络为基础,构建了堆叠稀疏自编码网络。采集铣刀不同磨损状态下的力信号、振动信号及声发射信号,并对上述信号进行小波包分解以便获取能够表征铣刀磨损的时频域特征。利用......
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