低压铸造相关论文
利用数值模拟方法对铝合金蜗轮减速机壳体低压铸造过程进行分析，预测壳体中可能产生的缩松缩孔缺陷及位置分布，并分析其形成原因。在......
以副车架纵梁为研究对象，通过工艺分析，解决薄壁件产品在金属型低压铸造成型过程充型不良的问题。由于铸件外形尺寸较大，主要壁厚为5 ......
研究了单级与双级时效对低压铸造A356合金轮毂重要部位的组织和力学性能的影响。结果表明：与单级时效相比，双级时效处理得到合金的共......
某型号铝合金气缸盖采用传统低压铸造工艺生产时，喷油器孔附近频繁出现气孔和缩松缺陷，导致铸件出现渗漏现象。采用MAGMA铸造过程模......
低压铸造的某型号摩托车气缸盖生产中主要存在A/B孔缩松、座圈缩松及盖面气孔等铸造缺陷,本文通过在生产中采取一系列改进措施,上......
采用轻质铝合金构件是实现汽车轻量化的重要策略。轮毂作为典型车用铝合金零件，其生产质量与低压铸造工艺参数密切相关。本文采用Pr......
基于BP神经网络建立的4×24×12×2四层结构汽车镁合金轮毂低压铸造优化模型，输入层为铸造模具预热温度、浇注温度、浇注速度及充型......
高强铸造铝合金ZL205A因其优异的性能而被广泛应用于国家支柱行业中,但在低压铸造过程中总会出现不同程度的热裂缺陷,尤以筒形铸件......
由于Al-7Si-0.4Mg（wt.%）合金（A356）具有出色的铸造性能、高比强度和良好的耐腐蚀性,在汽车构件中得到了广泛的应用。轻量化的进程对汽......
铝合金低压铸造过程中的流动和结晶凝固过程都受到压力曲线的影响，合理的压力曲线是获得铸件质量稳定的保证。在制定压力曲线的过程......
本文对气孔、针孔、冷隔、缩孔、缩松等十余种低压铸造常见缺陷的缺陷特征、产生原因进行了详细分析,并提出了相应的防止措施。......
中国汽车工程学会提出汽车产业2028年前"碳达峰",产业能源消耗和二氧化碳排放降低形势严峻,为实现"双碳"目标企业压力凸显。为......
微观孔洞是低压铸造铝合金铸件的常见内部缺陷,此类缺陷易导致铸件的气密性无法满足技术要求。并且,微观孔洞在产品开发阶段和试制......
在轻量化和节能趋势下,铝合金轮毂已成为汽车轮毂的首要选择,其成型的主流方式为低压铸造.简要介绍了低压铸造在铝合金轮毂生产上......
针对商用车铝合金轮毂在铸造时出现的缩松、气孔等缺陷进行机理分析和原因推断,并采用AnyCasting软件对铝合金轮毂低压铸造过程进......
期刊
为了探究工艺参数对低压铸造铝合金轮毂缩孔形成的影响，通过其低压铸造数值模拟，预测了上轮缘、胎圈座中的缩孔和轮辋中的缩松两种潜......
低压铸造作为一种先进的铸造工艺,易于实现自动及机械化,能够获得性能优良的铸件,近年来得到了广泛的应用和快速发展,在轮胎模具铸......
为满足汽车控制臂疲劳强度高、刚度和弹性好、质量轻、尺寸和形状精度高的要求,研究了汽车铝合金空心控制臂低压铸造成形工艺,通过......
我国经济在工业推动下快速发展,成功将“中国制造”品牌推向全球.在全球化经济影响下,我国若想进一步提升经济水平,就要需要从提升......
运用ProCAST模拟软件对叶轮低压铸造充型和凝固过程进行数值模拟,分析截面积不同的内浇道尺寸对流场、温度场的影响。结果表明,截......
利用水模拟实验和粒子图像测速仪(PIV)获得了低压铸造的充型形态和充型速度的变化规律。结果表明,介质流入型腔后充型速度先快速升......
对低压铸造铝合金轮毂铸造工厂的设计进行论述,介绍了现代低压铸造轮毂车间设计中采用的新理念和应注意的问题,并结合项目实例,体......
本文介绍了适用于金属型低压铸造的耐氟腐蚀高强度铸造Al-Si合金的化学成分、熔炼工艺、热处理规范和耐氟腐蚀的实验结果等。
In ......
本文低压铸模设计首先从分析气缸体铸件,确定浇注系统入手,分析了如何选择分型面,确定模具结构,着重分析了镶嵌件——气缸筒的悬浮......
摘 要：为了提高间隔棒框架的强度，对低压铸造间隔棒框架工艺及热处理进行了研究，解决了低压铸造间隔棒框架易形成冷隔、浇不满、汇流......
摘 要：为解决低压铸造过程中容易产生气孔、夹渣、缩松等问题，研究了铸造工艺参数对低压铸造AlSi9Mg变速箱下壳充型及凝固过程的影响......
本文设计并制备了一种新型复合阻燃剂,用于保护铸造镁合金充型凝固过程中不发生氧化燃烧,并探讨了复合阻燃剂在不同树脂砂体系中的......
铝合金作为一种优良的铸造材料被广泛应用于航空航天、铁路机车等领域。相比于传统的钢铁铸造材料,其具有比强度高、耐腐蚀等优点......
低压铸造是生产铝合金铸件常用的一种技术,和传统的重力铸造技术相比,具有金属液利用率高、铸件组织致密等特点。液面加压系统是低......
随着航空航天轻量化的要求越来越高,铝合金被广泛用于制造铸件,且对铸件力学性能和冶金质量提出更高要求。低压铸造技术在铝合金成......
自19世纪末第一台汽车问世以来,汽车工业蓬勃发展至今已经历了100多年的发展历史,由最初时速每小时18公里的三轮汽车,到现今速度从......
为建设数字化工厂、助推智能制造,我司某缸盖铸造设备首次部署MES网络架构,实现PLC和数据库双重数据交互功能,既能保证数据的实时......
在铸造生产过程中,铸造工艺设计为重中之重,而冒口-冷铁交互作用下的补缩系统设计成了核心问题。传统的冒口设计是利用模数法进行......
轮圈又叫轮毂，香港和台湾地区则称为车铃。汽车轮圈的升级最常用的方法是换用铝合金轮圈或采用加大的轮圈改善汽车性能和外观。改装......
针对低压铸造涡轮增压器压气机壳体废品率高的问题,通过Magma软件对铸造工艺进行模拟,结合生产实际,确定对浇注系统进行优化改进.......
通过实验对比,在低压铸造模具中,采用金属材料制成的浇口套在受到高温铝液的冲刷后会变形和磨损,受铝液温度影响较大,波动大,并且......
为探讨低压铸造在铝合金减震筒铸造中的应用,以铝合金摩托车减震筒为例,对低压铸造实施过程和铸造结果进行分析。结果表明:低压铸......
利用CASTsoft软件对大型薄壁复杂铝合金油底壳低压铸造充型和凝固过程进行数值模拟。模拟结果表明,由于壁厚不均匀且多处壁厚较大,......
为了提高汽车发动机缸体模具的设计水平,以GM-L850为例,对缸体结构设计和成形工艺分析。研究了低压铸造工艺在汽车发动机缸体铸造......
为提高汽车发动机镁合金缸体铸造工艺水平,运用现代仿真与模拟技术,完成了镁合金缸体低压铸造工艺设计,介绍了各工艺参数的确定方......
为解决水冷机壳低压铸造过程中,工人劳动强度大、生产效率低以及高温作业存在安全隐患等问题,拟采用机器人完成下芯及后续的取件工......
针对ProCAST软件本身建模能力薄弱缺点,着重研究通过UG制作模具三维方式,然后在ProCAST中简单处理,利用软件本身划分网格功能,达到......
以铝合金制动器安装底板为研究对象,利用CATIA软件建立铸件、浇注系统以及冷却系统等三维模型.应用MAGMA软件对铸件低压铸造的凝固......
针对ZL205A铝合金基座铸件出现的缩松、缩孔及气孔等缺陷,分析了原低压铸造工艺,检测了压铸件的品质与力学性能,分析了缺陷产生原......
CuZn36Bi0.8铋黄铜低压铸造阀体零件在后续机械加工过程中出现大量开裂现象,采用扫描电镜及能谱分析方法对低压铸造铋黄铜阀体零件......
针对低压铸造大型耐热镁合金壳体铸件的结构及技术难点对其浇注系统、砂芯及激冷系统设计等进行分析.利用ProCAST软件对壳体铸造工......
以低压铸造A356铝合金轮毂毛坯为研究对象,利用X射线荧光光谱对轮毂不同区域Si含量进行分析,借助扫描电镜和金相显微镜研究宏观偏......
