回火烧伤相关论文
长江—750摩托车发动机是我厂定型和生产稳定的老产品,发动机的联杆材料为20CrMnTi,与曲轴曲颈组合的大孔,孔径φ49,98~(+0.012)......
本文以最常用的滚珠轴承钢GCr15为对象,通过一系列试验,研究了磨削表面烧伤的基本规律,提出了判别烧伤的新标准,以求对轴承制造过......
一、概述磨削烧伤不仅引起表层金属硬度改变,它还会使表层金属中产生不应有的内应力,甚至使工件表面发生微裂纹,这就严重地影响了......
根据我院磨削科研组与有关工厂和研究所合作完成的关于高速磨削砂轮修整用量、磨削温度以及磨削表面质量等试验研究成果,并参考国......
2.“两步法”超精机床在设计中的几个特点 (1)“液压定心”、“端面浮动夹紧”技术的使用“两步法”超精机床的工件定位与夹紧原......
我厂生产空气压缩机的零件,其中有多种十字头销,材质为20钢或20Cr钢,表面进行渗碳淬火,硬度HRC57～67。用无心磨床磨削外圆,长期以......
通过本文模拟研究,了解到GCr15锭杆锭底的磨损机理主要是磨粒与硬点的耕犁作用.磨损过程中原有磨削加工产生的较不规则、断续的、......
用刚玉砂轮磨削超硬高速钢,困难重重;而用立方氮化硼砂轮,则能顺利地进行磨削。与刚玉砂轮相比,立方氮化硼砂轮磨削超硬高速钢时,......
一、磨削烧伤的本质磨削烧伤是淬火处理后的钢材在磨削加工中一种常见的缺陷。磨削烧伤可分为三种类型:裂纹、二次淬火烧伤及回火......
磨削是提高钢制零件表面精度的常用方法。但磨削会产生高温,可能引起零件表面烧伤,降低了表面质量。因此,需严格控制磨削质量。目......
利用巴氏杂讯分析法研究了磨削烧伤与巴氏杂讯的关系,并用酸洗和金相法与其进行了对比。研究结果表明,用巴氏杂讯分析法检测300M ......
从微观上研究了３００Ｍ超高强度铜磨削烧伤特征及烧伤的几种类型，分析了磨削表面烧伤与表面微观形态、表面变质层的关系，提出了避免３００Ｍ超高强度......
通过对大型工程机械走行齿轮箱中的行星齿轮渗碳、淬火及磨齿后的齿面回火烧伤进行分析,得出烧伤后组织发生改变,在表层以下0.08 m......
采用化学成分分析、金相分析、磁粉检测以及残余应力检测等方法对太阳轮齿面裂纹进行了分析。分析结果表明,磨削过程中造成了齿轮......
本文研究了CBH砂轮磨削轴承钢GCr15时的磨削温度和磨削烧伤问题.实验中应用热像仪(Thermal Video System)测量磨削温度.通过正交试......
分析了使用过程中发热轴承,其高碳铬轴承钢轴承滚子的化学成分、异常部位的组织及其基体金相组织。结果表明：由于摩擦的作用,导致不......
为了避免电机软轴在磨削加工过程中产生表面“烧伤”缺陷,防止其在交变载荷下发生非正常断裂,造成严重故障.通过分析软轴加工过程......
本文主要讲述了风电增速机行星齿轮内孔磨削烧伤工艺当中的问题,重点对磨削烧伤的实质以及分类和优化方案开展了讨论。 在测量工件......
烧伤是轴承套圈在磨削中常出现的一种表面缺陷。在很多专用轴承技术条件中规定,不仅工作表面不允许存在烧伤,就是在非工作表面上......
通过硬度检测、金相分析、回火稳定性检查等手段,得出磨削变形的主要因素,并详细阐述磨削烧伤的产生原因及避免措施,对轴承的实际......
磨削加工通常是零件热处理之后的最终工序,目的是保证零件的精度和表面质量。实际加工中,零件表面会受到载荷应力的作用,零件表面......
