焦炉上升管相关论文
中国是世界上最大的焦炭供应国,同时也是全球最大的焦炭消耗国,2018年我国焦炭产量高达4.38亿吨,约占全球总量的70%以上。炼焦工业......
钢铁企业尚有30％的余热、余能未被回收利用。其中，焦化过程约有50kgcet/t 焦。从炼焦生产过程中的热分布情况来看，除干熄焦过程中的余......
炼焦煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏,生成焦炭,同时产生大量挥发出来的荒煤气.从焦炉炭化室推出的950～1050℃红焦带出的显热占焦炉支......
采用热重分析仪对荒煤气中煤焦油的结焦过程进行了研究,并分析了结焦反应发生的温度与速度,而在此基础之上,给出了避免煤焦油结焦......
该文主要阐述该公司炼焦厂焦炉上升管密封状况及用水封进行改造的方法，以减少环境污染和操作的劳动强度。......
焦炉荒煤气的热能占炭化室燃烧热能18％左右,目前焦化技术是针对荒煤气进行喷氨降温处理,但会出现热能浪费现象,因此应用余热回收系......
传统的焦炉上升管有很多缺点,其中主要的缺点是焦油-石墨沉积在阀箱的壳体内和阀的表面上.当清除阀上的沉积物或者更换报废的阀箱......
利用假想面法,研究了上升管换热器内辐射角系数的变化规律。结果表明,在上升管换热器内,随上升管高度的增加,炭化室红焦面对换热器......
焦炉荒煤气的产生会吸收掉大量的热量,约占其总释放热量的36%左右,与红焦显热所吸收的热量较为接近。现阶段,焦化技术是通过将低压......
介绍了高效分布式焦炉上升管荒煤气的余热回收集成技术,该技术的性能指标优于国家要求,产汽量高出27%,系统运行稳定,使用效果好,经......
随着炼焦热能回收技术的发展,上升管荒煤气余热回收的相关技术也已趋于成熟,在当前倡导节能减排和高质量发展的形势下,为了实现对......
马钢6 m焦炉上升管余热回收系统已连续平稳运行3年多,在实际运行过程中优化了换热管材质和结构,解决了上升管漏水、内部结石墨等问......
焦炉动态中试表明,盐浴盘管结构焦炉上升管取热器的内壁温度可控并可避免荒煤气中焦油蒸汽的凝结。在整个炼焦周期内,取热器内壁温......
文章介绍了焦炉上升管荒煤气余热利用技术的发展历程,提出了一种新型的利用技术,并就具体应用工程进行了工艺流程、主要设备、投资......
为了解决焦炉上升管内荒煤气余热回收过程中容易结焦油石墨,难以长期稳定运行等问题,对焦炉荒煤气显热回收技术的关键设备上升管进......
<正>宝钢三期焦炉上升管由4节直径776mm的钢板桶体组装而成,内部砌筑50mm的粘土衬砖,组成1个内径为550mm的上升管立管。从2004年陆......
研发荒煤气余热回收新技术是近些年来焦化生产降低工序能耗、提高能源利用率的重要举措之一,但是该技术在实际应用中存在余热回收......
对盐浴螺旋盘管式结构的焦炉上升管高温荒煤气余热回收装置进行了以烟气代替荒煤气的传热性能模拟试验,得到了上升管余热回收装置......
<正>专利号:ZL01276440.X专利权人:宝钢集团上海梅山有限公司发明(设计)人:孙建福本实用新型涉及一种水封密封装置,特别涉及一种焦......
通过数值模拟和现场动态试验对复合间壁式螺旋盘管结构焦炉上升管换热器传热特性进行了研究,得到了炼焦期内荒煤气进出口温度、换......
