铸轧辊相关论文
本文通过对铸轧辊辊套的使用、车削、磨削制度进行研究，达到了延长铸轧辊有效使用时间、降低铸轧辊辊套使用成本的目的。......
@@当前，生产铝板带冷轧用的坯料有三种工艺:铸锭热轧法，双辊式连续铸轧法，黑兹列特双带式连铸连轧法。截止到2010年底，全世界生产的铝......
介绍了双辊铸轧机的工作特点，以及铸轧辊的辊芯、辊套和冷却循环水的特点，分析了它们对铸轧铝板性能的影响。......
辊套冷却系统污垢的存在给冷却轧辊的运行造成极大的经济损失,因而污垢问题成为当今铝轧制行业十分棘手面又十分关注的问题之一。......
铝合金超薄快速铸轧技术，因其生产工艺流程短、产品质量优良成为金属板带坯生产的一种主要技术。粘辊在快速铸轧中十分常见，而其对产......
铝板带坯连续铸轧技术已成为当今世界上生产铝板带的重要方法之一，目前世界上铝轧材坯料的30％左右，我国的70％以上都是通过铸轧生产的，且......
铸轧辊与板坯之间的接触行为是一个涉及几何非线性、材料非线性以及边界条件非线性等三重非线性的复杂过程,由于板坯变形剧烈,若应......
期刊
快速超薄铸轧机铸轧辊的辊芯与辊套为2种不同材质配合而成的复合体,存在不连续的结合面, 辊芯内有几何结构复杂的内冷水槽而非单一......
【摘 要】阐述分析了铸轧立板过程铸嘴爆炸的产生原因，通过优化立板操作、降低铸嘴含水量、减小辊面湿度等一系列措施，降低铸轧立板......
通过对铸轧机辊怕裂部位的分析研究，提出了延长辊大使用寿命的三种实用方法，从而能有效地控制辊套表面裂纹，提高了每对辊套的通过量，降......
铝铸轧板坯中凸度作为铸轧板坯板型的一个重要指标，对后续冷轧生产中的板型控制有着较为重要的影响，通过一系列生产试验，研究铸轧辊、......
介绍了求解铸轧辊辊套温度场所采用的有限差分法,即采用FTCS格式进行的二维轴对称坐标下的铸轧辊辊套瞬态导热分析;并在此基础上进......
介绍了求解铸轧辊辊套温度场所采用的3种有限差分算法，包括：基于欧拉坐标采用一阶迎风关分格式进行的二维稳态导热分析；基于拉格朗日......
根据快速超薄铸轧机铸轧辊的特点, 从热弹性力学的角度建立了热弹耦合方程并对其求解. 综合接触压力(轧制力分布)模型, 确定了铸轧......
对铝连续铸轧铸轧区的作用、组成及其长度取值方法进行了简要分析。重点说明了铸轧机力能参数计算方法和公式的选用，并提出了铸轧机......
研究了铸轧辊型、磨削正弦角、铸辊冷却水对铸板板形的影响机理和相应的控制方法，通过控制达到改善铸板横向板形、纵向板形的目的。......
研究了PCrNi3MoV辊套通过双液淬火后的冷热疲劳特性，发现加热温度在500-700℃范围内，具有较高的高温塑性，PCrNi3MoV辊套在450℃加热时......
快速超薄铸轧机铸轧辊的辊芯与辊套为2种不同材质配合而成的复合体，存在不连续的结合面，辊芯内有几何结构复杂的内冷水槽而非单一实......
针对西北铝加工厂Φ６５０×１６００ｍｍ铸轧机１９９１年以前铸轧辊辊套寿命较短的现象，论述了铸轧辊辊套提前失效的形式、原因及辊套在铸轧过程中的受力......
铸轧卷的板形质量主要取决于铸轧辊的辊型条件、速度、冷却强度 ,本文对铸轧卷纵向、横向板差及板形情况进行了全面分析 ,找出了铸......
针对铸轧工艺的特殊性,拟定了一套方便可行的铸轧辊变形测试方案.运用该方案对某铸轧机成功地进行了工业现场测试,掌握了铸轧辊在......
根据铝材铸轧过程成形特点,建立了铸轧辊-板系统传热问题的基本方程.通过仿真计算,研究外冷对铸轧速度的影响规律;外冷实施前后,最......
铝铸轧板坯产生严重裂边的主要原因是，铸轧区偏高，供料嘴结构不合理和铸轧辊质量不佳。......
根据连续铸轧过程中铸轧辊辊套的实际工况,对铸轧辊辊套在受到铸坯周期性热冲击情况下温度分布规律进行了仿真分析,得到了在考虑铸......
从亨特铸轧机的辊套与辊芯的装配和铸轧工艺两方面分析了影响铸轧辊使用寿命的因素，并提出改进措施，提高了轧辊使用寿命。......
从常规铸轧入手，建立铸轧过程中铸轧辊三场模型，并利用数值解法求出了温度场分布在此基础上对不同铸轧条件下铸轧辊温度场进行了仿真......
从双辊铸轧工作原理出发,分析了铸轧辊套温度场变化规律.在原有轧辊内冷系统的基础上,设计了一套能进一步提高铸轧辊冷却能力的新......
铸轧辊是铸轧机列生产铸轧板坯的重要工具,铸轧辊各项参数的控制对板形精度控制至关重要.介绍了延长铸轧辊使用寿命所采取的材质和......
简要分析了铝铸轧机轧辊冷却水运行方式对水质的影响,对传统开环系统进行一定的改进,可以在一定程度上提高水质,减少对铸轧辊使用......
分析了目前铝常规铸轧与极限铸轧(快速铸轧)工艺要求之间的差距,提出大幅度提高铸轧辊套材料的综合性能是实现极限铸轧的先决条件.......
本文介绍了用有限差分法求解铸轧辊辊套中的周期性动边界下的瞬态温度场，采用该方法实现了铸轧辊辊套从铸轧开始到达到热平衡时的整......
将连续铸轧过程中铸轧坯与铸轧辊内冷水之间的传热问题简化成大平板传热问题。根据铸轧辊周期性旋转的特点，对大平板热传递系数计算......
着重分析了铸轧辊的破坏机理,以及轧制应力、装配应力、热应力、维护和保养等因素对铸轧辊的使用寿命的影响,介绍了几种提高铸轧辊......
<正> 1 前言铸轧辊由两大部份组成:辊套和内芯。辊套的主要作用是在铸轧过程中使铝液迅速结晶,并给初凝的铝带坯进行一定程度的压......
运用有限元软件Algor和工程技术语言Matlab编程对两套正常使用的铸轧辊以及针对超薄快速铸轧而设计的铸轧辊进行了强度仿真计算,获......
铝合金板材冷轧、箔轧生产工艺技术对铸轧板板形的要求较为严格,而铸轧板生产中影响板形的因素较多,如铸轧设备、工艺、操作水平等......
本文通过对铝带连续铸轧工艺及国内外较有代表意义的铝带连续铸轧机辊缝调节系统的分析研究,对华北铝加工厂Ⅲ型铸轧机使用的辊缝......
本文研究出一种新的钒钛中锰球铁,并采用新型粘结剂硅溶胶制造精铸型壳,用双金属离心浇注的方法,铸造出予应力钢筋压痕轧辊,铸态表......
本文论述了双辊式连铸机的铸轧辊在各种交变应力的共同作用下,表面裂纹的产生和扩展,并对它的修磨方法提出了一些指导性意见。......
本文综合分析了我厂(?)650×1600毫米连铸轧机列存在的主要问题和起因。对主传动系统的栽荷及主要参数进行了校核,探讨了国内外各......
运用模拟试验方法,探讨了铸轧辊内冷水槽结构型式、冷却水流参数、在冷却水槽内设置扰流元件对铸轧辊强化内冷冷却效果的影响规律......
本文主要分析了铸轧辊的受力状况。铸轧辊在铝及铝合金板坯铸轧过程中既起冷却作用,又起压力加工作用,其受力状况是极其复杂的,通......
铸轧辊是铝板带连续铸轧设备铸轧机的核心部件。作者根据生产实际经验,推荐正确使用和不断优化的轧辊工艺参数,以期有效增加铸轧辊......
铸轧辊在铸轧过程中起着极为重要的作用，既要传递温降带来的热量和结晶的潜热，又要承受对凝固的带坯施加一定压下量所引起的金属变形......
