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扇形段铸辊主要用于拉坯过程中的铸坯支撑、导向及矫直。然而,由于其冷却与受热条件的复杂性,铸辊表面温度及热应力周期性变化剧烈......
比较了不同成分铜合金的高温表面强度、抗拉强度,模拟冷却孔数量对热传导和温度场的影响规律。选用铬锆铜合金制成了双辊薄带连铸铸......
由于铸轧过程复杂,工序高度凝聚且工艺参数间联系紧密,其中一些重要的现象无法通过现有实验条件进行测量,因此 数值模拟方法成为探寻......
经过对大型造纸机爆裂铸辊进行宏观和微观分析,确定该铸辊材质不是铸钢,而是铸铁;铸辊爆裂是从铸辊连接螺孔根部开始的,此处组织比较疏......
利用有限体积法,对比分析双辊薄带连铸铸辊内冷却水环的布置形式及进、出口压力差对流场的影响。结果表明,进出口压力差为2.0 MPa......
连铸生产过程中,铸辊温度场非均匀周期性变化是产生热应力、变形的主要因素,运用ANSYS有限元模拟软件对铸辊进行了弹塑性热力耦合......