82B线材相关论文
以高碳盘条SWRH82B为研究对象,基于精轧工艺,采用Gleeble-1500D热模拟试验机对高速线材精轧F1~F4道次变形进行了热模拟,研究了其再......
介绍82B线材的生产工艺和技术要求,对控轧控冷工艺进行分析,指出将减定径机入口温度控制在910℃,在斯太尔摩控冷线第1段入口处增加......
提出风冷段三段式控制冷却工艺，即在冷却过程中加入模拟相变热的加热过程，以模拟热轧82B线材的实际风冷过程，分别研究相变前冷却速率......
介绍82B线材的生产工艺和技术要求，对控轧控冷工艺进行分析，指出将减定径机人口温度控制在910℃，在斯太尔摩控冷线第1段入口处增加风......
介绍82B线材的生产工艺及设备，针对钢绞线对82B线材的质量要求，分析82B线材的拉拔性能、通条均匀性、时效期等主要影响因素以及笔尖......
采用Gleeble热模拟试验机测定82B线材的连续冷却转变曲线（CCT曲线）,并观察不同冷却速度下的82B线材显微组织,分析冷却速度对盘条组织......
结合某钢厂高碳钢线材生产线轧制82B钢的工艺参数，在Gleeblel500D热模拟实验机上采用不同精轧温度制度模拟了精轧F1-F4阶段该钢的轧......
82B线材中元素偏析是造成其拉拔脆断和性能偏低的主要原因。采用金相显微镜、扫描电镜能谱仪、电子探针能谱仪及电子探针波谱仪对8......
通过绘制82B线材的连续冷却曲线,并根据82B线材的基本冷却特性,采用相变前-相变时-相变后3段式冷却试验工艺模拟风冷过程,研究相变......
通过对拉拔过程中发生脆断的82B线材的分析和研究,找出了引起82B盘条断裂的主要原因,采取了各种解决措施,使盘条质量明显改善。......
对82B线材控轧控冷工艺进行了优化，通过改变终轧温度、吐丝温度和斯太尔摩辊道速度及冷却工艺参数，盘条的组织和力学性能基本达到了......
82B线材拉拔过程中出现笔尖状断裂。显微分析表明,82B线材心部出现马氏体与网状渗碳体,马氏体尺寸为18.588μm×13.887μm,显......
通过对拉拔过程中发生脆断的82B线材的金相组织、化学成分、断口形貌、夹杂物形貌、表面质量及拉拔工艺的分析和研究,指出82B线材......
介绍82B线材的生产工艺和技术要求,对控轧控冷工艺进行分析,指出将均热温度控制在1 050℃,减定径机入口温度控制在880℃,在斯太尔......
介绍5.75 mm合金镀层钢丝的生产过程。选择14 mm 82B线材,合理分配部分压缩率及变形量,半成品5.65 mm钢丝生产线速度为2 m/s......
