Q235B钢相关论文
针对LD-氩站流程生产Q235B钢230 mm连铸板坯出现的中间裂纹,利用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪对中间裂纹宏观和微观特征进行了系......
将磁轨制动器极靴用铸造Q235B钢和油淬硬化45钢组成销-盘摩擦副进行摩擦试验,研究了滑动速度(10～100 km·h-1)、法向载荷(10～80 N)和......
针对Q235B钢连铸板坯出现的中间裂纹,运用金相观察、扫描电镜和能谱分析等检测手段,对中间裂纹宏观和微观特征进行研究。结果 表明......
随着我国重大装备业迅猛发展,风电、船舶、铁路等工业对环形零件的需求越来越多,尺寸规格越来越大,质量要求也越来越高。近年来,具......
采用干/湿交替的实验方法模拟大气腐蚀过程.运用X射线衍射、3D激光测量显微镜、电化学阻抗谱以及极化曲线等手段,研究了O3/SO2复合......
目前来说钢坯的氧化烧损是不可避免的,国内轧钢加热炉在加热过程中钢的氧化烧损率一般为1.5%,由此造成损失甚至超过燃料消耗的经济......
Q235B碳素钢通信塔用钢管在矫直过程中出现焊接处断裂。用扫描电镜、光学显微镜、力学性能测试等方法,对断裂构件化学成分和力学性......
Q235B板材在冷弯时,经常出现冷弯不合格的情况,通过对冷弯部位的金相组织、非金属夹杂、带状组织等分析对冷弯不合格的原因进行分......
采用循环干/湿模拟腐蚀增重实验、动电位极化曲线、电化学阻抗谱和XRD方法,研究了模拟海岸-工业大气中SO2对Q235B钢腐蚀行为的影响......
对Q235B钢进行了点焊接处理,研究了不同规范条件下焊接接头的断裂特征和抗拉剪力。结果表明,硬规范、正常规范和软规范条件下,焊接......
特厚板Q235B在真空组坯焊接后进行了多道次轧制复合,厚度从400mm轧制到80mn。结果表明:轧制复合钢板没有明显缺陷,超声波探伤、力......
在Gleeble-3500热力模拟机上研究铸态Q235B钢法兰坯材料的高温压缩行为,采用加工硬化率方法,识别出了动态再结晶临界条件,引入无量......
利用Gleeble 3800热/力物理模拟试验机测定了SS400-B钢和Q235B钢γ→α相变温度,分析了SS400-B钢层流冷却温度控制困难的原因.结果......
针对空调循环水系统中的腐蚀和结垢问题，采用旋转挂片腐蚀试验和电化学方法对模拟水样中Q235B 钢的腐蚀行为进行的研究。实验表......
2009年泰钢炼钢厂板坯连铸铸坯连续出现表面纵裂纹，特别是Q235B钢种表现更为突出，纵裂大部分出现在铸坯宽面中心附近，严重影响了铸坯......
通过对八钢120t转炉冶炼Q235B钢种(w(S)...
针对中性介质中Q235B钢的腐蚀问题,使用旋转挂片腐蚀试验机进行试验,利用动态腐蚀失重法、动电位极化曲线、交流阻抗等电化学方法......
对某厂Q235B厚规格钢板冷弯试样表面出现裂纹原因进行了分析，指出钢中存在粗大条片状复合夹杂物是冷弯开裂的“裂纹源”，而诱发裂纹......
对管线钢L245土壤腐蚀的研究目前未见报道。采用失重和电化学阻抗谱测试方法，研究了大连市2种在役燃气管线钢Q235B和L245在饱和水土......
针对管道内壁存在含硫电化学腐蚀的现状，模拟大连市煤气管道内积水环境，采用动电位极化曲线扫描法和电化学阻抗谱，研究了硫离子（S2-）对Q......
为了弄清中央空调循环水系统对空调用钢造成的腐蚀及其影响因素，采用旋转挂片腐蚀试验和电化学方法对模拟空调水中空调用材Q235B钢......
0前言Ni—P化学镀层均匀、致密、光亮、硬度高、耐蚀耐磨性好，但其减摩性及润滑性较差。如果将聚四氟乙烯（胛FE）粒子加入Ni-P化学镀液......
某发电公司1000MW燃煤发电机组在运行中．QZ35B铜循环水母管发生断裂。通过宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描......
通过改变影响金属土壤腐蚀的四个因素（不同含水量、孔隙率、PH值及Cl-浓度）,分析Q235B钢在不同土壤环境中的腐蚀规律,结果表明：腐蚀速......
根据Cleeble1500热/应变模拟试验机测试的CSP薄板坯连铸工艺生产的成分（％）为0．16～0．20C，0．020～0．060Alt Q235B钢的70mm×1500mm薄板坯600......
Q235B钢（/%：0.18C,0.20Si,0.34Mn,0.015P,0.005S,0.07Cr）230 mm铸坯轧成的30 mm板上出现（10~40）mm×（3~10）mm深1~3 mm氧化皮压入缺陷......
Q235B钢是中厚板生产中常见的钢种,本文结合中板厂的生产实际,分析了中板厂Q235B钢板表面色差产生的原因。......
采用机械混合法制各了一种针对碳钢的新型Al2O3-MgO—TiO2-CaO体系陶瓷基高温防护涂料，1300℃下可在Q235B钢表面形成致密保护层，提高......
为生产高级别管线钢和冷轧板钢作准备,通过分析210t顶底复吹转炉-LF炉精炼-连铸(CSP)-轧制工艺流程生产Q235B钢的洁净度水平,提出......
期刊
运用金相显微镜、扫描电镜等手段,对存在质量缺陷的Q235B钢板进行了显微组织分析。结果表明,孔洞缺陷的原因是铸机浇铸过程中氩气......
对12mm厚Q235B试板进行手工电弧焊试验研究,采用3种不同焊接电流参数对3组试板进行焊接,以研究不同焊接电流下焊接接头的金相组织......
采用万能材料试验机和分离式霍普金森拉杆（SHTB）装置,对我国钢结构建筑中最常用的Q235B钢进行准静态拉伸实验、高温拉伸实验和动态拉......
环件铸辗复合成形技术的关键在于使铸态环坯在热辗扩过程中实现宏观几何尺寸成形与微观组织改性的一体化制造。采用热压缩实验建立......
本文将Q235B管材加工成拉伸试样和冲击试样,拉伸试样按照GB/T228.1—2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》进行加工,冲击......
采用宏观形貌分析、金属流线观察、断口分析、金相及能谱等手段,分析了某钢厂生产的Q235B带钢裁剪焊管后出现焊缝开裂的问题。认为......
基于涟钢板坯连铸机结构参数和冷却条件,建立了Q235B 230 mm×1280 mm板坯连铸过程凝固传热的数值模型,研究了铸坯温度分布和......
低碳钢Q235B奥氏体化后淬火得到马氏体组织，然后在室温下进行多道次轧制，总压下量分别为50％与70％，随后在500-650℃退火2min制备低碳超细......
Q235B钢（0.11%~0.17%C）10~20 mm热轧板的生产流程为铁水预处理-50 t转炉-吹氩-（2.00~230）mm×（900~1600）mm板坯连铸-热轧工艺。分析......
在Q235B钢表面制备了Ni-PTFE自润滑复合镀层。研究了工艺参数对镀层中PTFE的质量分数的影响。在此基础上,探索了镀层中PTFE的质量......
The fatigue contrast tests of unload longitudinal direction corner joints as original welded and treated by ultrasonic p......
对Q235B钢焊接工艺进行设计并对所制定焊接工艺进行评定,结果表明所制定焊接工艺正确,对Q235B钢焊接生产具有一定的指导作用。......
T形接头在各种钢结构制造过程中得到普遍应用,其焊接残余应力的存在,直接影响到铜结构的强度和承载能力.由于现阶段控制和消除残余......
为生产高级别管线钢和冷轧板钢作准备,通过分析210吨顶底复吹转炉-LF炉精炼-连铸(CSP)-轧制工艺流程生产Q235B钢的洁净度水平,提出......
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