轧件相关论文
TP2铜管作为制造蒸发器和冷凝器等换热器的优选高效传热器管,其加工生产过程一直是相关从业者的关注重点。但是,研究人员的关注目......
钛及钛合金正朝着提高综合性能、降低生产成本的方向发展。国内钛棒线材轧制加工技术还没有成熟,产品不能满足高端市场需求。对比......
我们为了轧制外型精度要求较高的深冲扁钢及带槽扁钢,选用了新的孔型系统,孔型结构也作了某些改进。经过实践证明,新孔型系统有不......
摩根学派认为:由于运行平稳、冲击小、维修量小的轧钢设备组成的大压下量机组设备,易为轧机操作者所接受,无论建新厂或老厂改造均......
本文用视塑性法研究轧制过程金属塑性变形特性。通过网格法试验得到纯铅轧制时的流线,并对变形率为21％的薄轧件(8×60mm)之变形特性......
铝材轧制中的摩擦学问题,直接影响到产品质量、产量、能耗和成本,因此,当前已成为人们十分关心的问题。本文试就铝材轧制中的摩擦......
通过建立线材连轧流量方程 ,推导出拉钢系数与轧件拉缩宽度的关系式 ,并借此分析高速线材头尾超差问题。结果证明 :理论计算的轧件......
用有限元法模拟金属塑性成型过程的难点之一是接触边界条件的处理 ,本文着重介绍了处理金属塑性成型过程中接触问题的一般方法 ,包......
随着连铸技术的发展,各轧钢厂纷纷对原有主要用于开坯的初轧机进行改造。本文着重对将大规格圆钢、方钢、工模具扁钢等集于一身的......
主要介绍了目前最新高速线材减定径机的工艺布置、孔型设计、装备技术的特点以及采用减定径技术的显著优势,应尽早实现减定径技术......
由于某规格异型钢在粗轧阶段某异型孔咬入过程中发生偏转,给轧件成形及稳定轧制造成不利影响。借助有限元分析软件对轧制过程进行......
铝锭粗轧过程中产生的头尾分层缺陷会严重影响铝板带成材率。采用MARC软件对3003铝合金粗轧过程进行有限元模拟,分析了轧件头尾部......
以矫直单元为研究对象,考虑了辊距的不同,利用几何方法推导出了适用于2800七辊厚板矫直机压下规程的计算公式,并引进了修正系数X。......
应用ABAQUS软件建立基于晶粒异质性的微轧制有限元模型,研究晶粒尺寸效应对微轧制变形行为的影响规律。结果显示:随着晶粒尺寸的增......
在楔横轧生产工艺中，轧件常常会产生一些诸如塌角、椭圆等工艺缺陷，并且随着工件直径的增加缺陷越明显，本文运用有限元模拟软件DEFORM......
三辊行星轧制中,轧辊轧件接触区的分布是轧制力和轧制功率计算的基础,是轧辊外轮廓设计的重要依据。研究结合了实际轧制过程中轧辊......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
为精确预测轧件的温度场、优化轧制工艺和提高最终产品的质量水平,通过对钢坯的加热和轧件轧制过程传热关系的分析,采用有限差分法......
针对轧件弹塑性变形与轧辊弹性变形计算分离的弊端,用轧制力分布系数将这2个模型结合起来,并解决了此2个模型之间的耦合问题.理论......
建立了辊式楔横轧轧辊及轧件的有限元模型,对轧制过程进行了动态模拟,获得了轧件在不考虑热力耦合时的应力分布、考虑热力耦合时的......
活套的应用在轧钢厂棒线材中是必要设备，深入了解活套的控制原理、应用及所出现的故障问题的分析处理，有利于实际生产中的维护及完善......
飞剪机剪切运动中的轧件,它有两套独立的传动装置和两种剪切制度,原来事故较多,改造后运行情况良好.......
针对12mm规格四切分轧制过程中常见的16H冲出口、18H冲出口、四线差、扭转角调整、切分导卫刮铁等问题进行分析原因，并从料形控制、......
基于轧件成型过程中的实际几何形状，通过分析成型过程中轧件变形区的变形特点，选取一个特定的平面建立坐标系，求得了轧件变形区各曲面......
板形测控数学模型、解析板形刚度理论和板形板厚协调规律的综合称为板形计法.采用两种实验方式验证了板形计法的正确性和实用性,其......
板带钢在轧制时产生的“弹跳”使空载时的辊缝与加载时的辊缝值不同，若不考虑轧件本身的弹性恢复，则后者就是轧件的实际厚度。由于弹......
天钢新建3500mm中厚板轧机生产线利用数学模型计算轧制规程来实现全自动轧钢控制。在过程控制系统中，过程跟踪系统完成轧件的跟踪和......
发明专利（专利号ZL2004100K231X5）中提到的4个数学方程,是提出该专利和研究斜轧过程的数学依据。详细介绍了这4个数学方程的推导过程......
在研究斜轧过程的4个基本数学方程的基础上,进一步讨论了两个回转曲面线接触的几何条件,以及由此条件推导的已知其中一个曲面求解......
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利用上限原理和最小能量原理，获得了楔横轧工艺成形阶梯轴类件杆部拉断的条件。同时，研究了楔横轧变形时杆部拉断与变形程度(εf)、......
确定型钢轧制轧件的咬入点对实现稳定轧制有重要意义.基于对轧件与轧辊截交线的分析,提出了在二维直角坐标系中确定轧件咬入接触点......
上、下工作辊线速度不相等会引起变形区中两个工作辊面上的摩擦力不对称,导致变形区形成搓轧状态.基于此状态,导出了快、慢辊的力......
考虑水冷、空冷、摩擦热和变形热以及工作辊与轧件接触热传导等动边界条件,采用有限差分法,建立了热连轧工作辊三维瞬态温度场分析......
考虑轧件水平振动对轧制力和摩擦力动态特性的影响,建立了一种基于轧件水平振动的轧机辊系振动补偿模型。根据广义耗散的Lagrange......
基于人工神经网络软件Matlab,采用改进的BP(Back Propagation)网络Levenberg-Marquardt训练规则,根据中板轧件入口厚度、出口厚度......
分析了影响轧制过程中轧件板形的主要因素,介绍了安钢炉卷轧机生产线上采用的板形控制设备和轧制策略.......
为准确测控轧件温度,开发了基于VB的在线红外测温系统。利用VB的微机串口通信功能,实现计算机和红外测温仪的通讯连接,通过Windows......
轧件不转是行星斜轧机轧制的重要工艺要求。本文用两种方法寻求不转理论条件：用差动普遍关系式导出方程式，用矢量法加以验证。......
中板轧机控制系统及其过程控制软件的开发,对过程控制计算机采用的数学模型设定、修正计算和轧件过程跟踪控制的分析.......
采用更符合生产实际的、考虑压下规程的、包括考虑变形区中粘着区的轧件最小可轧厚度求解公式．对某公司1219五机架冷连轧机的最小可......
采用有限元法对大压下量轧制工艺下，轧件表面折皱的产生进行了模拟分析，找到了工艺参数对轧件质量的影响规律，经过对原工艺参数进行调......
